一种增加塑料泡沫颗粒表面粗糙的处理机的制作方法

本实用新型是一种增加塑料泡沫颗粒表面粗糙的处理机，属于机械设备领域。

背景技术：

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

现有技术公开了申请号为：CN201510126987.6的一种增加塑料泡沫颗粒表面粗糙的处理机，主要是电动装置的驱动轴与料仓内腔的飞刀辊固连；在飞刀辊的框架上至少轴向分布连有两组锯齿形刀片；在相对飞刀辊上锯齿形刀片的刀齿边沿呈a＝2-6毫米的间距环套有外圆布满筛孔的套筒与料仓相接；料仓另一端设有进料孔与套筒和飞刀辊的进料端口相对应。工作时在外界吸力作用下，通过飞刀辊上锯齿形刀片的刀齿转动，对吸附在套筒内腔表面上若干塑料泡沫颗粒的表面分别进行划破拉伤增加粗糙后，从套筒内腔表面上的筛孔经挤压吸进料仓中排出。表面粗糙的塑料泡沫颗粒通过水泥和粉煤灰混合包覆连接附着力强，混合料搅拌均匀，成型模壳材质均匀密实，连接强度高，提高了模壳生产的加工，但是其不足之处在于设备无法将成型的塑料管道内部存有的泡沫颗粒清理切除，导致设备的功能性单一，无法切割处理范围小。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种增加塑料泡沫颗粒表面粗糙的处理机，以解决设备无法将成型的塑料管道内部存有的泡沫颗粒清理切除，导致设备的功能性单一，无法切割处理范围小的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种增加塑料泡沫颗粒表面粗糙的处理机，其结构包括接收口、内置清理装置、支撑隔板、传动室、传动轴、电箱、电机、外部切割器，所述接收口底端外壁与外部切割器上端内壁采用过盈配合方式活动连接，且两者之间紧密贴合，之间不存在空隙，所述内置清理装置底端贯穿连接支撑隔板上端表面中部，所述支撑隔板底端嵌合传动室上端，所述传动室右侧与传动轴左侧采用间隙配合方式活动连接，所述传动轴右侧与电箱左侧外圈贯穿连接，且与内部传输线采用电连接，所述电箱上端表面设有方形空槽与外部切割器底端外壁嵌合，所述电机底端外圈焊接电箱上端表面中部；所述内置清理装置由摩擦清理板、强力弹簧、嵌合口、传动接头、支撑面板、切割刀片组成，所述摩擦清理板共设有两个，对称平行，且两者处于同一水平面上，外壁与支撑板两侧嵌合，所述摩擦清理板侧面与强力弹簧两边固定连接，所述切割刀片侧面与传动杆中部外圈固定连接，所述嵌合口底端外壁与支撑面板上端表面两侧，设有的方槽间隙配合方式活动连接，且嵌合口共设有两组，对应平行。

进一步地，所述内置清理装置底端通过传动接头贯穿支撑隔板上端表面中部。

进一步地，所述支撑隔板底端外壁嵌合传动室上端内壁。

进一步地，所述传动室右侧与传动轴配合传动。

进一步地，所述电箱为长方体结构，内部设有方形空槽，长为1m。

有益效果

本实用新型一种增加塑料泡沫颗粒表面粗糙的处理机，设有内置清理装置，首先通过嵌合口与塑料管道内圈嵌合，通过内设的弹簧下压再弹出对板壁支撑，接着传动接头接收动力，带动上方的摩擦清理板与切割刀片，可对塑料管道内径的泡沫颗粒进行切除，由切割刀片切割通过摩擦清理板将切割处摩擦，使管道内径的塑料泡沫被清理干净，增加了设备的功能性，且增加设备的使用范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种增加塑料泡沫颗粒表面粗糙的处理机的结构示意图；

图2为本实用新型的内置清理装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型的弹簧放大结构示意图。

图中：接收口-1、内置清理装置-2、摩擦清理板-201、强力弹簧-202、嵌合口-203、传动接头-204、支撑面板-205、切割刀片-206、支撑隔板-3、传动室-4、传动轴-5、电箱-6、电机-7、外部切割器-8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种增加塑料泡沫颗粒表面粗糙的处理机，其结构包括接收口1、内置清理装置2、支撑隔板3、传动室4、传动轴5、电箱6、电机7、外部切割器8，所述接收口1底端外壁与外部切割器8上端内壁采用过盈配合方式活动连接，且两者之间紧密贴合，之间不存在空隙，所述内置清理装置2底端贯穿连接支撑隔板3上端表面中部，所述支撑隔板3底端嵌合传动室4上端，所述传动室4右侧与传动轴5左侧采用间隙配合方式活动连接，所述传动轴5右侧与电箱6左侧外圈贯穿连接，且与内部传输线采用电连接，所述电箱6上端表面设有方形空槽与外部切割器8底端外壁嵌合，所述电机7底端外圈焊接电箱6上端表面中部；所述内置清理装置2由摩擦清理板201、强力弹簧202、嵌合口203、传动接头204、支撑面板205、切割刀片206组成，所述摩擦清理板201共设有两个，对称平行，且两者处于同一水平面上，外壁与支撑板两侧嵌合，所述摩擦清理板201侧面与强力弹簧202两边固定连接，所述切割刀片206侧面与传动杆中部外圈固定连接，所述嵌合口203底端外壁与支撑面板205上端表面两侧，设有的方槽间隙配合方式活动连接，且嵌合口203共设有两组，对应平行，所述内置清理装置2底端通过传动接头204贯穿支撑隔板3上端表面中部，所述支撑隔板3底端外壁嵌合传动室4上端内壁，所述传动室4 右侧与传动轴5配合传动，所述电箱6为长方体结构，内部设有方形空槽，长为1m。

本专利所说的强力弹簧202是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

在进行使用时，首先通过电箱6与电机7产生动力，进行传动，由接收口1接收塑料管道，通过外部切割器8对管道外部的塑料泡沫清理，由内置清理装置2对管道内圈进行清理切割，由内置清理装置2设有的嵌合口203 嵌合固定管道，通过传动接头204接收动力，摩擦清理板201与切割刀片206 接收动力将会旋转对管道内径的泡沫进行切割，使设备切割范围提高，内外皆能。

本实用新型解决的问题是设备无法将成型的塑料管道内部存有的泡沫颗粒清理切除，导致设备的功能性单一，无法切割处理范围小，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有内置清理装置，首先通过嵌合口与塑料管道内圈嵌合，通过内设的弹簧下压再弹出对板壁支撑，接着传动接头接收动力，带动上方的摩擦清理板与切割刀片，可对塑料管道内径的泡沫颗粒进行切除，由切割刀片切割通过摩擦清理板将切割处摩擦，使管道内径的塑料泡沫被清理干净，增加了设备的功能性，且增加设备的使用范围，具体如下所述:

所述摩擦清理板201共设有两个，对称平行，且两者处于同一水平面上，外壁与支撑板两侧嵌合，所述摩擦清理板201侧面与强力弹簧202两边固定连接，所述切割刀片206侧面与传动杆中部外圈固定连接，所述嵌合口203 底端外壁与支撑面板205上端表面两侧，设有的方槽间隙配合方式活动连接，且嵌合口203共设有两组，对应平行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。