一种应用于磁性门封条双角焊接机的抽烟装置的制作方法

本实用新型涉及自动加工技术领域，特别是一种应用于磁性门封条双角焊接机的抽烟装置。

背景技术：

电冰箱等家用电器产品中使用的磁性门封条是由软质塑胶和单面磁力的塑磁条组成的，其中塑磁条穿接入门封条后需要两端焊接机封口。目前行业上常用的是双焊角焊接机机械，只有在离开模具最外面的高度大概50mm的上空增设集烟罩和抽烟管道，这种结构在离开加热时产生烟尘的型腔到集烟罩高度超过100mm以上，胶套加热时产生的烟尘脱离型腔位置后，会迅速向外四处扩散乱跑，只有一小部分的烟尘能通过集烟罩抽走排出，不能有效抽排烟尘。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于磁性门封条双角焊接机的抽烟装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于磁性门封条双角焊接机的抽烟装置，包括焊角模具，所述焊角模具的焊接面一侧上对应门封条两端位置处设置有焊点，所述焊角模具位于焊点旁边处设置有斜钻孔，所述焊角模具外侧设置有真空发生器，所述斜钻孔和真空发生器依次通过支流抽气管、主流抽气管连接。

作为一个优选项，所述焊角模具连接有与真空发生器联动的交流接触器。

作为一个优选项，还包括有与焊角模具对应的时间继电器。

作为一个优选项，所述焊角模具、真空发生器为两组并分列在上下两侧。本实用新型的有益效果是：配合双焊角焊接机在焊接磁性门封条加热的过程中会产生烟尘的特点，通过合理的抽气结构，更有效把产生的烟尘抽排出外，直接接入环保排放筒，将烟尘排放到15米高空，达到烟尘不外跑的效果，符合环保要求，也能保证加温时热能不会浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。

参照图1，一种应用于磁性门封条双角焊接机的抽烟装置，包括焊角模具1，所述焊角模具1的焊接面一侧上对应门封条两端位置处设置有焊点2，所述焊角模具1位于焊点2旁边处设置有斜钻孔3，所述焊角模具1外侧设置有真空发生器4，所述斜钻孔3和真空发生器4依次通过支流抽气管5、主流抽气管6连接。在实践中，斜钻孔3为排布在焊点2旁边的一系列的小孔，合理安排这些小孔的间距，能更有效地吸抽门封胶套加热过程中产生的烟尘。具体所述斜钻孔3为孔径5mm的斜钻的孔，具体定点要参考模具型腔截面的尺寸，大概在型腔截面左(右)边外围位到插脚中线之间距离的中间与型腔向上5mm左右定点钻孔。

装置利用真空发生器4，通过正压气源产生负压，简单、直接地将生产过程中产生的烟尘，通过焊角模具1中的斜钻孔3瞬间抽离，减少烟尘向上升泄漏的可能性。

所述焊角模具1连接有与真空发生器4联动的交流接触器7。还包括有与焊角模具1对应的时间继电器8。这些装置可精密控制真空发生器4的工作时间，判断并指令什么时候启动，什么时候停止，这样能合理使用压缩空气，减少浪费，达到环保高效的目标。

所述焊角模具1、真空发生器4为两组并分列在上下两侧，实现整套模具都能抽烟的效果。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

实践证明，该装置与原有技术相比，具有以下优势：

1、胶套加热时产生的烟尘脱离型腔位置后，会迅速向外四处扩散乱跑时，通过工艺孔的合理布局后，真空发生器工作瞬间抽走烟尘，不让烟尘再上升，这样不会四处扩散乱跑；

2、由于发热体上升对胶套加热时，同时真空发生器工作，将烟尘抽走的同时还把加热的热量带入模具中，能有效缩短没有加装前所需的加热时间，从而减小能耗；

3、本实用新型结构简单，投入成本较低，能有效地改变原来烟尘四处扩散乱跑、上升，有效地抽走烟尘，改善作业环境。