一种轮胎生产用水循环装置的制作方法

本实用新型属于轮胎生产设备技术领域，尤其是涉及一种轮胎生产用水循环装置。

背景技术：

现有的轮胎粉碎机在进行工作时为了控制温度常采用水冷却对其进行降温，如果对冷却水不进行处理以达到循环使用的目的，会造成水资源的浪费，因此有必要予以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种轮胎生产用水循环装置，它具有结构简单，降温速度快、过滤效果好的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种轮胎生产用水循环装置，包括粉碎辊筒和冷却装置，还包括过滤箱和储水箱，所述过滤箱上设有过滤装置，所述过滤箱的侧壁开设有进水孔，所述进水孔上设有进水管，所述进水管上连有花洒，所述花洒的水流方向与水平面的夹角小于90°角，所述过滤装置包括从上到下依次设置的第一过滤网、第二过滤网和活性炭过滤装置，所述第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径，所述过滤箱的横截面为梯形，所述梯形的上底大于下底。

进一步地，所述第一过滤网的外径、第二过滤网的外径和活性炭过滤装置的外径依次减小。

进一步地，所述第一过滤网到第二过滤网的垂直距离为第二过滤网到活性炭过滤装置的垂直距离的2倍。

进一步地，所述过滤箱的出水口上设有通断阀。

进一步地，所述冷却装置的进水口与储水箱的出水口相连，所述冷却装置的出水口与过滤箱的进水管相连，所述过滤箱的出水口与储水箱的进水口相连。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本申请在过滤箱的侧壁开设有进水孔，在进水孔上设有进水管，其中进水管上连有花洒这样使得从进水管流出的水向周沿喷洒，增大与空气的接触面积提高散热效率起到降温作用；其中花洒的水流方向与水平面的夹角小于90°角这样能避免从进水管流出的水喷洒到过滤箱外，即保护了环境保持干燥同时避免水资源浪费节约水资源。在过滤箱上设有过滤装置，其中过滤装置包括从上到下依次设置的第一过滤网、第二过滤网和活性炭过滤装置，且第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径这样能提高过滤效果。其中过滤箱的横截面为梯形，且梯形的上底大于下底，能进一步提高散热同时提高过滤效率。

附图说明

图1是本实用新型的纵向剖视图。

图2是本实用新型的横向剖视图。

图3是本实用新型的连接示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图3所示：一种轮胎生产用水循环装置，包括粉碎辊筒10和冷却装置，其特征在于：还包括过滤箱20和储水箱30，其中冷却装置的进水口与储水箱30的出水口相连，其中冷却装置的出水口与过滤箱20的进水管相连，其中过滤箱20的出水口与储水箱30的进水口相连，这样使得冷却水形成一个循环，提高冷却水的利用率。

在过滤箱20的侧壁开设有进水孔，在进水孔上设有进水管40，其中进水管40上连有花洒41这样使得从进水管40流出的水向周沿喷洒，增大与空气的接触面积提高散热效率起到降温作用；其中花洒41的水流方向与水平面的夹角小于90°角这样能避免从进水管40流出的水喷洒到过滤箱20外，即保护了环境保持干燥同时避免水资源浪费节约水资源。在过滤箱20上设有过滤装置，其中过滤装置包括从上到下依次设置的第一过滤网51、第二过滤网52和活性炭过滤装置53，且第一过滤网51的网孔直径大于第二过滤网52的网孔直径这样能提高过滤效果。其中过滤箱20的横截面为梯形，且梯形的上底大于下底，能进一步提高散热同时提高过滤效率。

进一步地，第一过滤网51的外径、第二过滤网52的外径、活性炭过滤装置53的外径依次减小，能更好的适应过滤箱20的形状与过滤箱20的不同位置相卡接。

进一步地，其第一过滤网51到第二过滤网52的垂直距离L1为第二过滤网52到活性炭过滤装置53的垂直距离L2的2倍，这样能更好的进行适应第一过滤网51、第二过滤网52和活性炭过滤装置53不同的过滤速度同时能增大冷却水与空气的接触面积提高散热效率加快降温。

其中过滤箱20的出水口上设有通断阀60，这样能更加出水量来控制水流的大小，更加的灵活，使得冷却水的过滤效果和冷却速度达到最优。