一种适用于机械加工车间的零件清洗设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及一种适用于机械加工车间的零件清洗设备。

背景技术：
：

机械零件在加工生产过程中，往往需要经过很多道工序，其表面和孔内会有油污、碎屑等杂质，就需要对其进行清理或清洗，对零件进行清理或清洗的目的通常是为了增加零件外观的光洁度、零件的润滑度，使之运用于设备中时，设备运行更轻便、安全、可靠，既延长了设备的使用寿命，也降低了运行成本，不常清洗零件，容易造成结垢、生锈、堵塞等，进一步影响设备的工作性能；而现有的机械加工车间的零件清洗设备功能比较简单，另外零件集中在一起进行清洗，容易造成零件之间的相互碰撞而损坏的现象。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于机械加工车间的零件清洗设备，解决了现有的机械加工车间的零件清洗设备功能比较简单，另外零件集中在一起进行清洗，容易造成零件之间的相互碰撞而损坏的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种适用于机械加工车间的零件清洗设备，其创新点在于：包括壳体、旋转座、扇形清洗腔、清洗刷毛、套体、螺杆、限位块、清洗管、清洗喷头、进液管、水槽、主动齿轮、密封圈一、连接轴、电机一、电机二、密封圈二、螺母座、排液阀、从动齿轮、连接块和槽体；所述套体底部固定连接在壳体上侧内部下侧中央，所述套体外部活动连接有旋转座，所述套体侧面中设有竖向槽体，所述套体顶部固定连接有限位块；所述旋转座侧面中均匀设有若干个扇形清洗腔，所述旋转座下侧中央固定连接有从动齿轮；所述扇形清洗腔内壁上均设有清洗刷毛；所述清洗管固定连接在壳体左侧，所述清洗管右侧设有数个清洗喷头，所述清洗管左侧中央入口与进液管出口相连接；所述清洗喷头出口分别与对应的扇形清洗腔入口相连；所述水槽为数个，所述水槽分别设在壳体上侧内部表面中；所述电机一固定连接在壳体下侧内部左侧，所述电机一上侧输出轴端上固定连接有连接轴；所述连接轴顶部固定连接有主动齿轮，所述连接轴外部与所述壳体左下侧孔之间设有密封圈一；所述主动齿轮与从动齿轮相连；所述电机二固定连接在壳体下侧内部中央，所述电机二上侧输出轴端上固定连接有螺杆；所述螺杆活动连接在套体内部，所述螺杆上侧与螺母座中央螺纹孔相连接，所述螺杆下侧外部与所述套体下侧内部之间设有密封圈二；所述螺母座左右两侧外部均固定连接有连接块；所述连接块位于对应的槽体中，所述连接块外侧顶面与旋转座中央下侧台阶面相连；所述排液阀设在壳体上侧内部右下侧出口处。

作为优选，所述电机一为伺服电机或变频电机。

作为优选，所述电机二为步进电机。

作为优选，所述扇形清洗腔下侧均设有若干个通孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里首先启动电机二带动螺杆旋转，而螺杆的旋转则通过螺母座和连接块使旋转座整体上移，而后就可以将零件分别放置到扇形清洗腔中，也就避免零件之间的相互碰撞损害，从而提高零件清洗的安全性，而放置完成后再通过电机二驱使旋转座整体下移到底，同时使从动齿轮与主动齿轮相啮合，然后进液管中的液体通过清洗管和清洗喷头喷入到扇形清洗腔中对零件进行清洗，同时启动电机一通过连接轴、主动齿轮和从动齿轮带动旋转座进行正反旋转，从而驱使零件在扇形清洗腔中进行运动，同时与清洗刷毛相配合，能够提高零件清洗的效果。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-壳体；2-旋转座；3-扇形清洗腔；4-清洗刷毛；5-套体；6-螺杆；7-限位块；8-清洗管；9-清洗喷头；10-进液管；11-水槽；12-主动齿轮；13-密封圈一；14-连接轴；15-电机一；16-电机二；17-密封圈二；18-螺母座；19-排液阀；20-从动齿轮；21-连接块；22-槽体。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种适用于机械加工车间的零件清洗设备，包括壳体1、旋转座2、扇形清洗腔3、清洗刷毛4、套体5、螺杆6、限位块7、清洗管8、清洗喷头9、进液管10、水槽11、主动齿轮12、密封圈一13、连接轴14、电机一15、电机二16、密封圈二17、螺母座18、排液阀19、从动齿轮20、连接块21和槽体22；所述套体5底部固定连接在壳体1上侧内部下侧中央，所述套体5外部活动连接有旋转座2，所述套体5侧面中设有竖向槽体22，所述套体5顶部固定连接有限位块7；所述旋转座2侧面中均匀设有若干个扇形清洗腔3，所述旋转座2下侧中央固定连接有从动齿轮20；所述扇形清洗腔3内壁上均设有清洗刷毛4；所述清洗管8固定连接在壳体1左侧，所述清洗管8右侧设有数个清洗喷头9，所述清洗管8左侧中央入口与进液管10出口相连接；所述清洗喷头9出口分别与对应的扇形清洗腔3入口相连；所述水槽11为数个，所述水槽11分别设在壳体1上侧内部表面中；所述电机一15固定连接在壳体1下侧内部左侧，所述电机一15上侧输出轴端上固定连接有连接轴14；所述连接轴14顶部固定连接有主动齿轮12，所述连接轴14外部与所述壳体1左下侧孔之间设有密封圈一13；所述主动齿轮12与从动齿轮20相连；所述电机二16固定连接在壳体1下侧内部中央，所述电机二16上侧输出轴端上固定连接有螺杆6；所述螺杆6活动连接在套体5内部，所述螺杆6上侧与螺母座18中央螺纹孔相连接，所述螺杆6下侧外部与所述套体5下侧内部之间设有密封圈二17；所述螺母座18左右两侧外部均固定连接有连接块21；所述连接块21位于对应的槽体22中，所述连接块21外侧顶面与旋转座2中央下侧台阶面相连；所述排液阀19设在壳体1上侧内部右下侧出口处。

其中，所述电机一15为伺服电机或变频电机；所述电机二16为步进电机；所述扇形清洗腔3下侧均设有若干个通孔。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，清洗时，首先启动电机二16带动螺杆6旋转，而螺杆6的旋转则通过螺母座18和连接块21使旋转座2整体上移，而后就可以将零件分别放置到扇形清洗腔3中，也就避免零件之间的相互碰撞损害，从而提高零件清洗的安全性，而放置完成后再通过电机二16驱使旋转座2整体下移到底，同时使从动齿轮20与主动齿轮12相啮合，然后进液管10中的液体通过清洗管8和清洗喷头9喷入到扇形清洗腔3中对零件进行清洗，同时启动电机一15通过连接轴14、主动齿轮12和从动齿轮20带动旋转座2进行正反旋转，从而驱使零件在扇形清洗腔3中进行运动，同时与清洗刷毛4相配合，能够提高零件清洗的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。