一种自动化等离子电路板清洗机的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种自动化等离子电路板清洗机。

背景技术：

在我们的生活中经常能够电路板这个名字，但是通常它们都是封闭在我们看不见的机械内部中，因此对于的电路板保护是相当可靠的，这些精密器械是通过等离子进行表面精细清洁的，但是表面细菌还是存在的，因此需要对等离子清洗机进行内部改良。

市场上的一种自动化等离子电路板清洗机，清洗等离子电路板形状比较单一，在进行等离子清洗时容易伤害内部结构，而且等离子电路板清洗时不够全面，有一部分经常清洗不够全面，还没有循环清洗装置，因此造成污染大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化等离子电路板清洗机，以解决上述背景技术中提出的一种自动化等离子电路板清洗机清洗等离子电路板形状比较单一，在进行等离子清洗时容易伤害内部结构，而且等离子电路板清洗时不够全面，有一部分经常清洗不够全面，还没有循环清洗装置，因此造成污染大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化等离子电路板清洗机，包括主体和第一螺母，所述主体的顶部连接有滑杆，所述滑杆的顶部安装有滑盖，所述主体的内部底部右侧固定有挡块，且挡块的上端左侧安装有铁网盒，所述第一螺母均设置于挡块的上下两端，所述铁网盒的底部安装有固定板，所述固定板的底部连接有折叠杆，且折叠杆的内部均固定有钢珠，所述挡块的左侧底部安装有液压缸，所述液压缸的顶部连接有液压杆，所述液压缸的顶部安装有推板，且推板的顶部左侧连接有铁网罩，所述铁网罩的内部顶部左右两侧均安装有卡罩网，所述铁网罩的顶部中部连接有第二螺母，所述主体的底部固定有基座，且基座的左右两侧均连接有螺栓，所述主体的外部左侧底部安装有下支架，所述下支架的左侧连接有上支架，所述上支架的右侧固定有等离子发射器。

优选的，所述主体与挡块之间为垂直结构，且主体通过第一螺母与挡块之间构成为螺纹结构。

优选的，所述主体与液压缸之间为焊接结构，且推板通过液压杆与液压缸之间为升降结构。

优选的，所述滑杆和滑盖之间紧密贴合，且主体通过滑杆与滑盖之间构成为滑动结构。

优选的，所述铁网盒与固定板之间为固定结构，且折叠杆通过钢珠与固定板之间构成为折叠结构。

优选的，所述铁网罩与推板之间为垂直结构，且铁网罩通过第二螺母与卡罩网之间构成为卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种自动化等离子电路板清洗机，通过拧动第一螺母可以将主体的挡块进行更换而且还可以将挡块进行固定，当等离子电路板清洗机经常长时间工作之后，为了降低等离子对内部伤害影响从而通过第一螺母更换挡块从而保持降低伤害和清洗效果一致，启动液压缸推动液压杆带动推板上下升降运动，从而将等离子电路板通过等离子发射器均匀清洗，根据清洗的效果，通过液压缸上下停止时清洗等离子电路板可以加强清洗效果，通过滑盖在主体和滑杆之间的滑动可以抽动滑盖，从而通过打开滑盖将清洗过的电路板进行更换，通过钢珠在折叠杆中的旋转运动从而将固定板和铁网盒进行上下折叠式的清洗，可以预防前面的等离子电路板挡住后面的电路板，从而进行全面彻底的清洗，通过松动第二螺母可以打开卡合在铁网罩上的卡罩网，从而根据不同形状的电路板进行安装清洗可以提高清洗电路板的质量而且还可以提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、主体，2、滑杆，3、滑盖，4、铁网盒，5、挡块，6、第一螺母，7、固定板，8、钢珠，9、折叠杆，10、推板，11、液压杆，12、液压缸，13、螺栓，14、基座，15、铁网罩，16、第二螺母，17、卡罩网，18、下支架，19、上支架，20、等离子发射器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化等离子电路板清洗机，包括主体1和第一螺母6，主体1的顶部连接有滑杆2，滑杆2和滑盖3之间紧密贴合，且主体1通过滑杆2与滑盖3之间构成为滑动结构，通过滑盖3在主体1和滑杆2之间的滑动可以抽动滑盖3，从而通过打开滑盖3将清洗过的电路板进行更换，滑杆2的顶部安装有滑盖3，主体1的内部底部右侧固定有挡块5，且挡块5的上端左侧安装有铁网盒4，第一螺母6均设置于挡块5的上下两端，主体1与挡块5之间为垂直结构，且主体1通过第一螺母6与挡块5之间构成为螺纹结构，通过拧动第一螺母6可以将主体1的挡块5进行更换而且还可以将挡块5进行固定，为了降低等离子对内部结构的伤害影响从而通过第一螺母6更换挡块5从而保持降低伤害和清洗效果一致，铁网盒4的底部安装有固定板7，固定板7的底部连接有折叠杆9，且折叠杆9的内部均固定有钢珠8，铁网盒4与固定板7之间为固定结构，且折叠杆9通过钢珠8与固定板7之间构成为折叠结构，通过钢珠8在折叠杆9中的旋转运动从而将固定板7和铁网盒4进行上下折叠式的清洗，可以预防前面的等离子电路板挡住后面的电路板，从而进行全面彻底的清洗，挡块5的左侧底部安装有液压缸12，液压缸12的顶部连接有液压杆11，主体1与液压缸12之间为焊接结构，且推板10通过液压杆11与液压缸12之间为升降结构，启动液压缸12推动液压杆11带动推板10上下升降运动，从而将等离子电路板通过等离子发射器20均匀清洗，根据清洗的效果，通过液压缸12上下停止时清洗等离子电路板可以加强清洗效果，液压缸11的顶部安装有推板10，且推板10的顶部左侧连接有铁网罩15，铁网罩15的内部顶部左右两侧均安装有卡罩网17，铁网罩15的顶部中部连接有第二螺母16，铁网罩15与推板10之间为垂直结构，且铁网罩15通过第二螺母16与卡罩网17之间构成为卡合结构，通过松动第二螺母16可以打开卡合在铁网罩15上的卡罩网17，从而根据不同形状的电路板进行安装清洗可以提高清洗电路板的质量而且还可以提高工作效率，主体1的底部固定有基座14，且基座14的左右两侧均连接有螺栓13，主体1的外部左侧底部安装有下支架18，下支架18的左侧连接有上支架19，上支架19的右侧固定有等离子发射器20。

工作原理：对于这类的一种自动化等离子电路板清洗机，通过启动下支架18和上支架19上的等离子发射器20进行全面式清洗，为了防止生产时发生震动可以通过基座14和螺栓13配合进行固定加工，启动液压缸12推动液压杆11带动推板10上下升降运动，从而将等离子电路板通过等离子发射器20均匀清洗，根据清洗的效果，通过液压缸12上下停止时清洗等离子电路板可以加强清洗效果，通过松动第二螺母16可以打开卡合在铁网罩15上的卡罩网17，从而根据不同形状的电路板进行安装清洗可以提高清洗电路板的质量而且还可以提高工作效率，通过钢珠8在折叠杆9中的旋转运动从而将固定板7和铁网盒4进行上下折叠式的清洗，可以预防前面的等离子电路板挡住后面的电路板，从而进行全面彻底的清洗，通过拧动第一螺母6可以将主体1的挡块5进行更换而且还可以将挡块5进行固定，当等离子电路板清洗机经常长时间工作之后，为了降低等离子对内部结构的伤害影响从而通过第一螺母6更换挡块5从而保持降低伤害和清洗效果一致，通过滑盖3在主体1和滑杆2之间的滑动可以抽动滑盖3，从而通过打开滑盖3将清洗过的电路板进行更换，这就是一种自动化等离子电路板清洗机的工作原理。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。