一种条形出水堰槽自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种条形出水堰槽自动清洗装置。

背景技术：

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理可分为一级处理、二级处理和三级处理。一级处理主要是去除污水中呈悬浮状的固体污染物，主要采用截留、沉降、隔油等物理方法；二级处理的主要任务是大幅度去除污水中呈胶体和溶解态的有机污染物质，多采用活性污泥法、生物膜法等生物学处理方法；三级处理又叫深度处理，其目的是进一步去除污水中的悬浮物、无机有机盐类和其他污染物质，常用的方法主要是物理和化学的技术方法，如吸附、离子交换、混凝沉淀、氧化等，沉淀池堰槽是污水沉淀处理的必要设备，沉淀池堰槽长期不清洗的情况下，会有生物膜、青苔等附着，还有部分浮泥进入，不仅影响感官，同样对出水水质也有一定影响，国内污水处理设备中没有设置堰槽清洗装置，影响出水水质，严重时甚至还会造成二次污染，使水质恶化，故实际生产操作过程中亟需设计一种堰槽清洗装置，基于此，本实用新型设计了一种条形出水堰槽自动清洗装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种条形出水堰槽自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的实际生产操作过程中亟需设计一种堰槽清洗装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种条形出水堰槽自动清洗装置，包括沉淀池池体、两组滚轮槽、两组滚轮、连杆、堰槽、堰槽刷柄、高性能弹簧、气缸、电动调节阀、气管、堰槽出水口、堰槽挡泥板和堰槽刷刷毛，两组所述滚轮槽水平相对固定在沉淀池池体的左右两侧内壁上部，所述连杆的两端插接在两组所述滚轮槽的内腔，所述连杆的端部通过滚轮与滚轮槽内腔滑动配合连接，所述沉淀池池体的内腔底部设有堰槽，所述堰槽的内腔底部设有堰槽出水口，所述沉淀池池体的内壁后侧上部固定有气缸，所述气缸的进气端设有气管，所述气管上设有电动调节阀，所述气缸的活塞杆与连杆固定连接，所述连杆与气缸的缸体之间通过高性能弹簧连接，所述堰槽的沿口四周均垂直设有堰槽挡泥板，所述连杆的底部固定有堰槽刷柄，所述堰槽刷柄的外壁设有堰槽刷刷毛，且堰槽刷刷毛与堰槽的内壁紧密贴合。

优选的，所述连杆为不锈钢连杆，且连杆相对气缸的活塞杆外壁固定胶粘有减震垫。

优选的，所述堰槽出水口上连接有不锈钢出水管。

优选的，所述堰槽刷刷毛为耐磨纳米树脂刷毛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气管与外设曝气风机相连，利用风机剩余风量，实现气缸活塞杆运动，从而带动连杆通过两组滚轮在滚轮槽内腔前后移动，进而带动堰槽刷柄和堰槽刷刷毛运动，堰槽刷刷毛清洗堰槽内壁，同时在高性能弹簧的作用下，连杆被拉回，清洗后的浑水通过堰槽出水口排出，利用电动调节阀调节气缸进气量，进而调节连杆来回运动的频次，该装置可进行自动清洗，清洗效果好，构造简单，操作方便，便于维护与管理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1横向截面图；

图3为图2中堰槽刷柄、堰槽刷刷毛和堰槽连接位置示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-沉淀池池体，2-滚轮槽，3-滚轮，4-连杆，5-堰槽，6-堰槽刷柄，7-高性能弹簧，8-气缸，9-电动调节阀，10-气管，11-堰槽出水口，12-堰槽挡泥板，13-堰槽刷刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种条形出水堰槽自动清洗装置，包括沉淀池池体1、两组滚轮槽2、两组滚轮3、连杆4、堰槽5、堰槽刷柄6、高性能弹簧7、气缸8、电动调节阀9、气管10、堰槽出水口11、堰槽挡泥板12和堰槽刷刷毛13，两组滚轮槽2水平相对固定在沉淀池池体1的左右两侧内壁上部，连杆4的两端插接在两组滚轮槽2的内腔，连杆4的端部通过滚轮3与滚轮槽2内腔滑动配合连接，沉淀池池体1的内腔底部设有堰槽5，堰槽5的内腔底部设有堰槽出水口11，沉淀池池体1的内壁后侧上部固定有气缸8，气缸8的进气端设有气管10，气管10上设有电动调节阀9，气缸8的活塞杆与连杆4固定连接，连杆4与气缸8的缸体之间通过高性能弹簧7连接，堰槽5的沿口四周均垂直设有堰槽挡泥板12，连杆4的底部固定有堰槽刷柄6，堰槽刷柄6的外壁设有堰槽刷刷毛13，且堰槽刷刷毛13与堰槽5的内壁紧密贴合。

其中，连杆4为不锈钢连杆，且连杆4相对气缸8的活塞杆外壁固定胶粘有减震垫，减少气缸8活塞杆冲击磨损和噪声，堰槽出水口11上连接有不锈钢出水管，堰槽刷刷毛13为耐磨纳米树脂刷毛，耐磨经用，使用寿命长。

本实施例的一个具体应用为：通过气管10与外设曝气风机相连，利用风机剩余风量，实现气缸8活塞杆运动，从而带动连杆4通过两组滚轮3在滚轮槽2内腔前后移动，进而带动堰槽刷柄6和堰槽刷刷毛13运动，堰槽刷刷毛13清洗堰槽5内壁，同时在高性能弹簧7的作用下，连杆4被拉回，清洗后的浑水通过堰槽出水口11排出，利用电动调节阀9调节气缸8进气量，进而调节连杆4来回运动的频次，关闭电动调节阀9，清洗停止，开启电动调节阀9，清洗开始，从而达到自动清洗的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。