一种用于塑料粒子机的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，特别涉及一种用于塑料粒子机的清洗装置。

背景技术：

塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头夹角120度和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置，现有塑料造粒机在使用后需要对残留在机器内部的塑料进行清理，通过人工清洗比较麻烦，而且容易发生危险，现有的清洗装置只是对设备进行一次性清洗，造成水资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于塑料粒子机的清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于塑料粒子机的清洗装置，包括机体，所述机体的外表面顶部设置有水箱，所述水箱的顶部设置有注水口，所述水箱的一侧通过排水管与机体的一侧上端密封连接，所述排水管的一端固定连接有电磁阀，所述水箱的另一侧通过循环管与机体的另一侧底部密封连接，所述循环管的中部通过三通管与机体的另一侧的上端密封连接，所述机体的外表面一侧中部设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述机体的底部四周设置有支架，所述机体的底部设置有排料口，所述排料口包括第一底板和第二底板，所述第一底板的顶部通过第一气缸与机体的底部一侧固定连接，所述第二底板的顶部通过第二气缸与机体的底部另一侧固定连接，所述机体的内部上端设置有喷淋盘，所述喷淋盘的底部设置有喷头，所述喷淋盘的中部下方设置有切粒装置，所述切粒装置的一端与电机固定连接。

进一步地，所述第一底板和第二底板的接触端均设置有密封圈，所述密封圈为软橡胶材质。

进一步地，所述水箱的内部一侧设置有排水机，所述排水机的位置与排水管的一端位置相对应。

进一步地，所述水箱的内部另一侧设置有抽水机，所述抽水机的位置与循环管的一端位置相对应。

进一步地，所述喷淋盘为空心结构，所述喷淋盘的一端与排水管的一端密封连接，所述喷淋盘的另一端与三通管的一端密封连接。

进一步地，所述喷头为半球形喷头，所述喷头的孔径为0.15mm-0.50mm，所述喷头的喷量为20-243ml/min。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，非常适合塑料粒子机清洗装置，通过设置有喷淋盘和喷头的配合操作方式，可以方便对机体内部进行清洗，不需要人工进行处理，有效的降低了操作者的劳动强度，通过设置有循环管，并在过滤网的配合下，可以方便水资源的循环利用，降低成本，减少浪费，通过设置有第一底板和第二底板与第一气缸和第二气缸的配合，可以方便对清洗过后的水进行储存，而且方便排料，简单方便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体内部结构示意图。

图中：1、机体；2、水箱；3、排水管；4、电磁阀；5、电机箱；6、支架；7、排料口；8、循环管；9、三通管；10、注水口；11、排水机；12、电机；13、过滤网；14、第一底板；15、第一气缸；16、密封圈；17、第二气缸；18、第二底板；19、喷头；20、喷淋盘；21、抽水机；22、切粒装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种用于塑料粒子机的清洗装置，包括机体1，所述机体1的外表面顶部设置有水箱2，所述水箱2的顶部设置有注水口10，所述水箱2的一侧通过排水管3与机体1的一侧上端密封连接，所述排水管3的一端固定连接有电磁阀4，所述水箱2的另一侧通过循环管8与机体1的另一侧底部密封连接，所述循环管8的中部通过三通管9与机体1的另一侧的上端密封连接，所述机体1的外表面一侧中部设置有电机箱5，所述电机箱5的内部设置有电机12，所述机体1的底部四周设置有支架6，所述机体1的底部设置有排料口7，所述排料口7包括第一底板14和第二底板18，所述第一底板14的顶部通过第一气缸15与机体1的底部一侧固定连接，所述第二底板18的顶部通过第二气缸17与机体1的底部另一侧固定连接，所述机体1的内部上端设置有喷淋盘20，所述喷淋盘20的底部设置有喷头19，所述喷淋盘20的中部下方设置有切粒装置22，所述切粒装置22的一端与电机12固定连接。

其中，所述第一底板14和第二底板18的接触端均设置有密封圈16，所述密封圈16为软橡胶材质，提高排料口7的密封性。

其中，所述水箱2的内部一侧设置有排水机11，所述排水机11的位置与排水管3的一端位置相对应，方便对水资源进行循环利用。

其中，所述水箱2的内部另一侧设置有抽水机21，所述抽水机21的位置与循环管8的一端位置相对应。

其中，所述喷淋盘20为空心结构，所述喷淋盘20的一端与排水管3的一端密封连接，所述喷淋盘20的另一端与三通管9的一端密封连接，方便对机体1内部进行清洗。

其中，所述喷头19设置有六个，所述所述喷头19为半球形喷头，所述喷头18的孔径为0.15mm-0.50mm，所述喷头19的喷量为20ml/min-243ml/min，提高对设备内部的清洗效果。

需要说明的是，本实用新型为一种用于塑料粒子机的清洗装置，工作时，工作人员通过注水口10将水注入水箱2内，打开排水机11将水抽入排水管3内，通过排水管3将水送入喷淋盘20，通过喷淋盘20底部的喷头19对机体1内部进行清洗，清洗过后的水通过过滤网13将杂质过滤掉，过滤后的水通过抽水机21将水由循环管8抽回再利用，通过三通管9将水送入喷淋盘20内部，通过喷淋盘20底部的喷头19对机体1内部进行清洗，简单方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。