节能环保型自动加药与气浮设备一体机的制作方法

本实用新型涉及气浮处理技术领域，尤其涉及节能环保型自动加药与气浮设备一体机。

背景技术：

随着社会的发展，科技的不断进步，人们的环保意识也不断提高，在处理水污染时经常会使用到气浮设备，气浮设备可以在水中通入或产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离的水处理设备。

现有气浮设备需要手动进行加药，加药量不是那么准确，达不到工作效果，另外现有设备气泡量不是太多，影响分离效果，因此，亟需节能环保型自动加药与气浮设备一体机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的节能环保型自动加药与气浮设备一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

节能环保型自动加药与气浮设备一体机，包括箱体，所述箱体顶部外壁中心位置通过螺栓固定有电机，且电机输出轴穿过箱体顶部内壁焊接有传动轴，所述传动轴一侧外壁焊接有等距离分布的搅拌桨，且传动轴远离电机的一端焊接有螺旋叶片，所述箱体一侧内壁通过螺栓固定有过滤板，且过滤板顶部外壁开有安装槽，所述安装槽内壁焊接有轴承，且轴承内壁与传动轴底端焊接，所述箱体一侧外壁分别焊接有支撑架和支撑板，且支撑架与支撑板焊接，所述支撑板顶部外壁通过螺栓固定有气液混合泵，且气液混合泵出气口外壁焊接有输气管，所述箱体一侧内壁焊接有导气管，且导气管一侧外壁开有等距离分布的螺纹孔，所述螺纹孔内壁均螺纹连接有导气支管，且导气支管表面开有细密小孔，所述输气管远离气液混合泵的一端穿过箱体一侧内壁与导气管连接，所述箱体一侧外壁靠近过滤板位置开有废料口，且废料口一侧内壁通过螺栓固定有铰链，所述废料口通过铰链铰接有废料门，所述箱体一侧外壁底端插接有出料管，且出料管上设有单向阀门。

优选的，所述箱体顶部外壁一侧开有安装通孔，且安装通孔内焊接有加药斗，加药斗上设有电控阀。

优选的，所述箱体顶部外壁一侧开有圆形通孔，且圆形通孔内壁焊接有进料管。

优选的，所述箱体底部外壁边缘处通过螺栓固定有等距离分布的万向轮，且万向轮上设有刹车键。

优选的，所述箱体一侧外壁开有矩形安装通孔，且矩形安装通孔内壁通过螺栓固定有观察窗。

优选的，所述箱体一侧外壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱一侧内壁通过螺栓固定有处理器。

优选的，所述气液混合泵、电控阀和电机均通过导线连接有开关，且开关通过信号线与处理器信号输出端连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过电控的设置能够让加药工作自动进行，可以更具预设比例进行加药，提高了装置的智能化操作。

2.通过电机的设置能够带动传动轴上的搅拌桨和螺旋叶片进行旋转，让药液与废料进行上下翻腾充分混合，让废料快速产生不溶固体，提高原液的回收利用率。

3.通过气液混合泵和导流支管的设置能够产生大量细密气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离，提高装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的节能环保型自动加药与气浮设备一体机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的节能环保型自动加药与气浮设备一体机的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的节能环保型自动加药与气浮设备一体机的俯视结构示意图。

图中：1箱体、2支撑架、3支撑板、4气液混合泵、5输气管、6电控阀、7加药斗、8液位继电器、9电机、10传动轴、11搅拌桨、12进料管、13导气管、14导气支管、15螺旋叶片、16废料门、17过滤板、18出料管、19控制箱、20观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，节能环保型自动加药与气浮设备一体机，包括箱体1，箱体1顶部外壁中心位置通过螺栓固定有电机9，且电机9输出轴穿过箱体1顶部内壁焊接有传动轴10，传动轴10一侧外壁焊接有等距离分布的搅拌桨11，且传动轴10远离电机9的一端焊接有螺旋叶片15，箱体1一侧内壁通过螺栓固定有过滤板17，且过滤板17顶部外壁开有安装槽，安装槽内壁焊接有轴承，且轴承内壁与传动轴10底端焊接，箱体1一侧外壁分别焊接有支撑架2和支撑板3，且支撑架2与支撑板3焊接，支撑板3顶部外壁通过螺栓固定有气液混合泵4，且气液混合泵4出气口外壁焊接有输气管5，箱体1一侧内壁焊接有导气管13，且导气管13一侧外壁开有等距离分布的螺纹孔，螺纹孔内壁均螺纹连接有导气支管14，且导气支管14表面开有细密小孔，输气管5远离气液混合泵4的一端穿过箱体1一侧内壁与导气管13连接，箱体1一侧外壁靠近过滤板17位置开有废料口，且废料口一侧内壁通过螺栓固定有铰链，废料口通过铰链铰接有废料门16，箱体1一侧外壁底端插接有出料管18，且出料管18上设有单向阀门。

本实用新型中，箱体1顶部外壁一侧开有安装通孔，且安装通孔内焊接有加药斗7，加药斗7上设有电控阀6，箱体1顶部外壁一侧开有圆形通孔，且圆形通孔内壁焊接有进料管12，箱体1底部外壁边缘处通过螺栓固定有等距离分布的万向轮，且万向轮上设有刹车键，箱体1一侧外壁开有矩形安装通孔，且矩形安装通孔内壁通过螺栓固定有观察窗20，箱体1一侧外壁通过螺栓固定有控制箱19，且控制箱19一侧内壁通过螺栓固定有处理器，气液混合泵4、电控阀6和电机9均通过导线连接有开关，且开关通过信号线与处理器信号输出端连接，处理器型号为ARM10TDMI。

工作原理：使用时，通过进料管12输入废液，电控阀6让加药工作自动进行，可以根据预设比例进行加药，电机9带动传动轴10上的搅拌桨11和螺旋叶片15进行旋转，让药液与废料进行上下翻腾充分混合，让废料快速产生不溶固体，然后气液混合泵4和导流支管14产生大量细密气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。