一种节能型微纳米曝气充氧设备的制作方法

本实用新型涉及曝气充氧装置技术领域，尤其涉及一种节能型微纳米曝气充氧设备。

背景技术：

曝气充氧设备：是指利用一些设备，强制加速向水体中传递氧气，使空气中的氧气、活性污泥和污染物三者充分混合，使活性污泥处于悬浮状态，促使氧气从水相移到液相，从液相转移到活性污泥上，保证微生物有足够的氧进行物质代谢。

但是，现有的曝气充氧设备，大多结构简单、功能单一，对于空气中的氧气不能使其充分的融入到水中，而且曝气不均匀，造成了曝气充氧效率低下，因此，为了弥补上述不足，进而提出了一种节能型微纳米曝气充氧设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型微纳米曝气充氧设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型微纳米曝气充氧设备，包括底板、罗茨风机、曝气箱、循环水箱和控制箱，所述底板的顶部外壁从左到右依次通过螺钉固定有罗茨风机、曝气箱、循环水箱和控制箱，且罗茨风机的顶部外壁焊接有进风管，所述曝气箱靠近罗茨风机的一侧外壁开有进气口，且进气口的内壁上焊接有进气管，所述进气管的外壁上通过螺钉固定有真空泵，所述曝气箱的两侧内壁之间通过螺钉固定有曝气管，且曝气管的顶部外壁焊接有等距离分布的曝气头，所述曝气箱的靠近循环水箱的一侧外壁开有出水口，且出水口的内壁上焊接有抽水管，所述抽水管的外壁上通过螺钉固定有抽水泵，所述循环水箱靠近曝气箱的一侧外壁开有导水口，且导水口的内壁上焊接有导水管，所述导水管的顶部外壁通过螺钉固定有电控阀门，所述底板的底部外壁靠近两侧处均通过螺钉固定有万向轮，所述控制箱靠近循环水箱的一侧外壁开有三个透气孔，且三个透气孔的内壁上均通过螺钉固定有防尘网，所述控制箱靠近防尘网的一侧内壁通过螺钉固定有处理器，所述进风管远离罗茨风机的一侧内壁通过螺钉固定有过滤网，所述进风管靠近罗茨风机的一侧内壁通过螺钉固定有空气滤芯，且空气滤芯与过滤网之间通过螺钉固定有引风机。

优选的，所述曝气箱靠近罗茨风机的一侧外壁通过螺钉固定有气泵，且气泵的底部外壁开有排气孔，排气孔的内壁上焊接有抽气管，抽气管的外壁上通过螺钉固定有调气阀。

优选的，所述曝气箱的顶部外壁通过螺钉固定有电机盒，且电机盒的内壁上通过螺钉固定有隔音棉，电机盒的两侧内壁焊接有两个固定块，两个固定块之间通过螺钉固定有电机。

优选的，所述电机的输出轴顶端焊接有转轴，且转轴与电机之间设置有减速器，转轴的底部外壁焊接有钢板，钢板的底部外壁靠近两侧处均焊接有搅拌杆，搅拌杆的外壁上均焊接有搅拌叶片。

优选的，所述循环水箱的顶部外壁开有进水口，且进水口的内壁上焊接有进水漏斗。

优选的，所述控制箱的顶部内壁通过螺钉固定有两个支撑杆，且两个支撑杆的底部外壁通过螺钉固定有散热扇，控制箱远离处理器的一侧内壁通过螺钉固定有除湿器，控制箱的底部内壁通过螺钉固定有蓄电池。

优选的，所述散热扇和电控阀门均通过导线连接有开关，且开关通过导线与处理器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的一种节能型微纳米曝气充氧设备，通过电机、搅拌叶片和搅拌杆的设置，能够对进入到曝气箱内的空气和水进行充分的搅拌，使空气中的氧气能够充分的溶于水从而提高充氧的效率。

2.本实用新型提出的一种节能型微纳米曝气充氧设备，通过过滤网、引风机和空气滤芯的设置，过滤网能防止外来杂物的进入，引风机便于将空气引入，空气滤芯保证进入的空气更清新。

3.本实用新型提出的一种节能型微纳米曝气充氧设备，通过散热扇和除湿器的设置，能够对控制箱内的元器件进行很好的散热和除湿，延长了元器件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能型微纳米曝气充氧设备的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能型微纳米曝气充氧设备控制箱的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种节能型微纳米曝气充氧设备进风管的剖视结构示意图。

图中：1控制箱、2循环水箱、3进水漏斗、4底板、5电控阀门、6导水管、7曝气箱、8曝气管、9曝气头、10进气管、11真空泵、12罗茨风机、13进风管、14抽气管、15调气阀、16气泵、17搅拌叶片、18搅拌杆、19钢板、20转轴、21减速器、22电机、23电机盒、24抽水管、25抽水泵、26散热扇、27除湿器、28防尘网、29过滤网、30引风机、31空气滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种节能型微纳米曝气充氧设备，包括底板4、罗茨风机12、曝气箱7、循环水箱2和控制箱1，底板4的顶部外壁从左到右依次通过螺钉固定有罗茨风机12、曝气箱7、循环水箱2和控制箱1，且罗茨风机12的顶部外壁焊接有进风管13，曝气箱7靠近罗茨风机12的一侧外壁开有进气口，且进气口的内壁上焊接有进气管10，进气管10的外壁上通过螺钉固定有真空泵11，曝气箱7的两侧内壁之间通过螺钉固定有曝气管8，且曝气管8的顶部外壁焊接有等距离分布的曝气头9，曝气箱7的靠近循环水箱2的一侧外壁开有出水口，且出水口的内壁上焊接有抽水管24，抽水管24的外壁上通过螺钉固定有抽水泵25，循环水箱2靠近曝气箱7的一侧外壁开有导水口，且导水口的内壁上焊接有导水管6，导水管6的顶部外壁通过螺钉固定有电控阀门5，底板4的底部外壁靠近两侧处均通过螺钉固定有万向轮，控制箱1靠近循环水箱2的一侧外壁开有三个透气孔，且三个透气孔的内壁上均通过螺钉固定有防尘网28，控制箱1靠近防尘网28的一侧内壁通过螺钉固定有处理器，进风管13远离罗茨风机12的一侧内壁通过螺钉固定有过滤网29，能防止外来杂物的进入，进风管13靠近罗茨风机12的一侧内壁通过螺钉固定有空气滤芯31，且空气滤芯31与过滤网29之间通过螺钉固定有引风机30。

本实用新型中，曝气箱7靠近罗茨风机12的一侧外壁通过螺钉固定有气泵16，且气泵16的底部外壁开有排气孔，排气孔的内壁上焊接有抽气管14，抽气管14的外壁上通过螺钉固定有调气阀15，曝气箱7的顶部外壁通过螺钉固定有电机盒23，且电机盒23的内壁上通过螺钉固定有隔音棉，电机盒23的两侧内壁焊接有两个固定块，两个固定块之间通过螺钉固定有电机22，电机22的输出轴顶端焊接有转轴20，且转轴20与电机22之间设置有减速器21，转轴20的底部外壁焊接有钢板19，钢板19的底部外壁靠近两侧处均焊接有搅拌杆18，搅拌杆18的外壁上均焊接有搅拌叶片17，能够对进入到曝气箱7内的空气和水进行充分的搅拌，使空气中的氧气能够充分的溶于水从而提高充氧的效率，循环水箱2的顶部外壁开有进水口，且进水口的内壁上焊接有进水漏斗3，控制箱1的顶部内壁通过螺钉固定有两个支撑杆，且两个支撑杆的底部外壁通过螺钉固定有散热扇26，控制箱1远离处理器的一侧内壁通过螺钉固定有除湿器27，控制箱1的底部内壁通过螺钉固定有蓄电池，散热扇26和电控阀门5均通过导线连接有开关，且开关通过导线与处理器相连接，处理器的型号为ARM9TDMI。

工作原理：一种节能型微纳米曝气充氧设备，使用时，空气通过进风管13被引风机30引进，通过罗茨风机12将引进的空气从进气管输送到曝气箱7内，与此同时，通过进水漏斗3向循环水箱2内加入水，水再通过导水管6进入到曝气箱7内，通过电机22带动搅拌叶片17搅拌，使得水和空气实现充氧，曝气头9进行曝气，抽水管24能够将水抽到顶部进行二次充氧，最后将曝气充氧后的水导入到循环水箱2内即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。