一种多维度快速清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗领域，具体是一种多维度快速清洗装置。

背景技术：

清洗装置，顾名思义，是对物料表面的灰尘、泥土进行清洗，使物料表面干净无污物，能够满足清洁度要求，传统的物料清洗方式主要是通过人工进行清洗，不仅费时费力，效率低下，十分辛苦，而且对物料清洗的干净程度并不是很理想，于是出现了清洗装置，但现有的清洗装置在清洗过程中振动较厉害，装置不稳定，并且清洗效率普遍偏低，清洗的干净程度也不是很理想。

技术实现要素：

要解决的问题

针对现有清洗装置清洗不干净，清洗效率低，且清洗过程中装置不稳定，容易晃动的问题，本实用新型的目的在于提供一种多维度快速清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多维度快速清洗装置，包括减震底板和框体，所述减震底板和框体固定连接，框体位于减震底板顶部，所述减震底板顶部固定设置支撑柱，所述支撑柱对称设置，支撑柱顶部固定连接清洗罐，所述清洗罐顶部设置加料口，加料口为喇叭状结构，方便物料的添加，清洗罐底部设置出料口，所述清洗罐内壁固定设置喷头，所述喷头末端连接分水管，分水管位于清洗罐外侧，所述分水管末端螺纹啮合连接高压进水管，高压水流经过高压进水管进入分水管，再由分水管进入喷头喷洒入清洗罐内部，所述框体顶部螺纹连接驱动电机，驱动电机输出端连接转动杆，所述转动杆外表面设置毛刷套。

作为本实用新型进一步的方案：所述框体和清洗罐之间设置固定杆，所述固定杆一端固定连接框体内侧，另一端固定连接清洗罐外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高压进水管上设置阀门，阀门控制水流进入。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗罐底端为圆柱槽结构，所述毛刷套底端外侧紧密贴合圆柱槽内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗罐底部固定设置固定槽，所述转动杆末端设置于固定槽内，转动杆外侧贴合固定槽内侧，转动杆在固定槽内转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震底板内部设置槽体，槽体底部固定设置若干弹性柱，所述弹性柱由橡胶材料制成，弹性柱外侧套接有弹簧，所述弹性柱顶部固定设置支撑板，所述支撑板由高强度合金材料制成，支撑板四周固定设置滑块，滑块滑接减震底板，所述减震底板内侧固定设置滑槽，滑槽底部固定连接压缩弹簧，压缩弹簧顶部固定连接滑块，滑块在滑槽内竖直方向滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震底板底部固定设置万向轮，，所述万向轮上设置脚刹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震底板四周设置螺纹孔，减震底板通过螺栓螺纹连接固定板，所述固定板底部固定设置防护垫，防护垫由橡胶材料制成，防护垫底部为螺纹状结构。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的清洗罐顶部设置加料口，加料口为喇叭状结构，方便物料的添加。

（2）本实用新型的清洗罐内壁固定设置喷头，所述喷头末端连接分水管，分水管位于清洗罐外侧，所述分水管末端螺纹啮合连接高压进水管，高压水流经过高压进水管进入分水管，再由分水管进入喷头喷洒入清洗罐内部，对清洗罐内物料进行清洗。

（3）本实用新型的框体和清洗罐之间设置固定杆，所述固定杆一端固定连接框体内侧，另一端固定连接清洗罐外侧，减轻使用过程中清洗罐的振动，有利于清洗罐的稳定。

（4）本实用新型的高压进水管上设置阀门，方便控制进水。

（5）本实用新型的框体顶部螺纹连接驱动电机，驱动电机输出端连接转动杆，所述转动杆外表面设置毛刷套，有利于将物料清洗干净。

（6）本实用新型的清洗罐底端为圆柱槽结构，所述毛刷套底端外侧紧密贴合圆柱槽内壁，有利于防止物料落入清洗罐底部。

（7）本实用新型的清洗罐底部固定设置固定槽，所述转动杆末端设置于固定槽内，转动杆外侧贴合固定槽内侧，转动杆在固定槽内转动，有助于对物料进行刷洗。

（8）本实用新型的减震底板内部设置槽体，槽体底部固定设置若干弹性柱，所述弹性柱由橡胶材料制成，弹性柱外侧套接有弹簧，有利于装置的缓冲减震，所述弹性柱顶部固定设置支撑板，所述支撑板由高强度合金材料制成，支撑板四周固定设置滑块，滑块滑接减震底板，所述减震底板内侧固定设置滑槽，滑槽底部固定连接压缩弹簧，压缩弹簧顶部固定连接滑块，滑块在滑槽内竖直方向滑动，提高了装置的缓冲减震能力，有利于装置的稳定。

（9）本实用新型的减震底板底部固定设置万向轮，方便对装置进行移动，提高装置的灵活性，所述万向轮上设置脚刹，有利于装置的固定。

（10）本实用新型的减震底板四周设置螺纹孔，减震底板通过螺栓螺纹连接固定板，有利于提高装置的稳定性，减轻装置使用过程中的振动，所述固定板底部固定设置防护垫，防护垫由橡胶材料制成，防护垫底部为螺纹状结构，进一步提高装置的稳定性，减轻固定板底部的磨损。

附图说明

图1为一种多维度快速清洗装置的结构示意图。

图2为一种多维度快速清洗装置中减震底板的结构示意图。

图中：1-减震底板；2-固定板；3-清洗罐；4-螺栓；5-万向轮；6-支撑柱；7-高压进水管；8-阀门；9-分水管；10-喷头；11-转动杆；12-毛刷套；13-加料口；14-框体；15-驱动电机；16-出料口；17-固定杆；18-支撑板；19-槽体；20-弹性柱；21-滑槽；22-压缩弹簧；23-滑块；24-固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种多维度快速清洗装置，包括减震底板1和框体14，所述减震底板1和框体14固定连接，框体14位于减震底板1顶部，所述减震底板1顶部固定设置支撑柱6，所述支撑柱6对称设置，支撑柱6顶部固定连接清洗罐3，所述清洗罐3顶部设置加料口13，加料口13为喇叭状结构，方便物料的添加，清洗罐3底部设置出料口16，物料和水从出料口16流出，所述清洗罐3内壁固定设置喷头10，所述喷头10末端连接分水管9，分水管9位于清洗罐3外侧，所述分水管9末端螺纹啮合连接高压进水管7，高压水流经过高压进水管7进入分水管9，再由分水管9进入喷头10喷洒入清洗罐3内部，对清洗罐3内物料进行清洗，所述框体14顶部螺纹连接驱动电机15，驱动电机15输出端连接转动杆11，所述转动杆11外表面设置毛刷套12，有利于将物料清洗干净。

所述框体14和清洗罐3之间设置固定杆17，所述固定杆17一端固定连接框体14内侧，另一端固定连接清洗罐3外侧，减轻使用过程中清洗罐3的振动，有利于清洗罐3的稳定。

所述高压进水管7上设置阀门8，方便控制进水。

所述清洗罐3底端为圆柱槽结构，所述毛刷套12底端外侧紧密贴合圆柱槽内壁，有利于防止物料落入清洗罐3底部。

所述清洗罐3底部固定设置固定槽24，所述转动杆11末端设置于固定槽24内，转动杆11外侧贴合固定槽24内侧，转动杆11在固定槽24内转动，有助于对物料进行刷洗。

所述减震底板1内部设置槽体19，槽体19底部固定设置若干弹性柱20，所述弹性柱20由橡胶材料制成，弹性柱20外侧套接有弹簧，有利于装置的缓冲减震，所述弹性柱20顶部固定设置支撑板18，所述支撑板18由高强度合金材料制成，支撑板18四周固定设置滑块23，滑块23滑接减震底板1，所述减震底板1内侧固定设置滑槽21，滑槽21底部固定连接压缩弹簧22，压缩弹簧22顶部固定连接滑块23，滑块23在滑槽21内竖直方向滑动，提高了装置的缓冲减震能力，有利于装置的稳定。

所述减震底板1底部固定设置万向轮5，方便对装置进行移动，提高装置的灵活性，所述万向轮5上设置脚刹，有利于装置的固定。

所述减震底板1四周设置螺纹孔，减震底板1通过螺栓4螺纹连接固定板2，有利于提高装置的稳定性，减轻装置使用过程中的振动，所述固定板2底部固定设置防护垫，防护垫由橡胶材料制成，防护垫底部为螺纹状结构，进一步提高装置的稳定性，减轻固定板底部的磨损。

本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，使用螺栓4固定住减震底板1和固定板2，将物料通过加料口13加入清洗罐3内，打开阀门8，高压水流经过高压进水管7进入分水管9，再由分水管9进入喷头10喷洒入清洗罐3内部，对清洗罐3内物料进行冲洗，启动驱动电机15，驱动电机15带动转动杆11转动，转动杆11外表面设置毛刷套12，有利于将物料刷洗干净，清洗完后物料和水从出料口16流出。本实用新型快速高效，省时省力，能够对物料进行多维度清洗，有利于将物料清洗干净。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。