脉冲布水发生器的制作方法

本实用新型涉及一种污水厌氧处理装置的布水系统，具体的说是一种脉冲布水发生器，适用于纺织、印染、化纤、针织及轻工、化工、食品、酿造等行业各种有机废水处理技术领域。

背景技术：

近年来，随着我国经济的快速发展的同时也逐渐重视环保方面的工作，特别是对污水的处理标准提出的更高的要求。脉冲布水器在污水处理领域主要就应用于水解酸化、厌氧工艺中，能使污水与污泥充分混合，提高污水处理效率，替代了传统潜水搅拌机。目前，市场上普遍采用的脉冲布水器，均存在一个共同的缺陷：进水筒体内部结构复杂，多种小零件长期处于封闭湿润的状态下，容易发生损坏，且不易检修更换；并且采用与大气相通的开放式排气管，会把空气夹带入厌氧反应装置中，影响厌氧微生物活性，对污水处理效果产生不良影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种内部结构简单、污水处理效果好的脉冲布水发生器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种脉冲布水发生器，包括筒体，其特点是：所述筒体内腔中设置有钟罩、脉冲内管、小支架，所述小支架底端与筒体内底面固定连接，所述钟罩通过小支架架设于筒体内腔中央位置，所述脉冲内管上半段设置于钟罩内腔中，所述脉冲内管顶端设置有过渡口，所述脉冲内管下半段依次穿过筒体底面和安装平台，且脉冲内管下半段外表面套设有脉冲外管，脉冲外管底端伸入到厌氧反应装置中，所述筒体左侧设置有进水管，所述筒体顶面设置有进气管，所述筒体上方设置有输气管，所述进气管顶端与输气管相连接，所述输气管出气口与脉冲外管相连接。

进一步的，所述钟罩与进水管之间设置有竖立的矩形状挡水板，所述挡水板自前至后纵向布置，所述挡水板表面上沿其长度方向均匀开设有多列小圆孔，每相邻小圆孔间距设置为50mm。

进一步的，所述过渡口设置为外径自下而上扩大的喇叭状。

进一步的，所述输气管进气口与厌氧反应装置相连接。

进一步的，所述脉冲外管顶端设置于筒体底面与安装平台之间，所述脉冲外管顶端与脉冲内管外壁采用法兰连接。

进一步的，所述筒体右侧设置有液位计，所述液位计顶端和底端均通过导水管与筒体右外壁连接，所述导水管上设置有阀门。

进一步的，所述筒体底部设置有大支架，所述筒体通过大支架架设于安装平台上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种脉冲布水发生器基于虹吸原理，自动产生脉冲，水箱内部结构简单，不需任何控制和操作，不消耗能源，无易损坏部件，利用厌氧反应装置中的气体进行内部循环的全封闭结构，因此不会在脉冲过程中将空气夹带入厌氧反应装置中，影响厌氧微生物活性，实现更好的污水处理效果。

附图说明

图1为本实用新型一种脉冲布水发生器的结构示意图。

图2为图1中的挡水板圆孔分布结构示意图。

其中：

大支架1

筒体2

安装平台3

进水管4

液位计5

导水管6

阀门7

进气管8

挡水板9

钟罩10

脉冲内管11

小支架12

过渡口13

脉冲外管14

输气管15、进气口15.1、出气口15.2。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图2，本实用新型涉及的一种脉冲布水发生器，包括筒体2，所述筒体2底部设置有大支架1，所述筒体2通过大支架1架设于安装平台3上方，所述筒体2左侧下部设置有进水管4，所述筒体2右侧设置有液位计5，所述液位计5顶端和底端均通过导水管6与筒体2右外壁连接，所述导水管6上设置有阀门7。

所述筒体2内腔中设置有竖立的矩形状挡水板9、钟罩10、脉冲内管11、小支架12，所述小支架12底端与筒体2内底面固定连接，所述钟罩10通过小支架12架设于筒体2内腔中央位置，所述脉冲内管11上半段设置于钟罩10内腔中，所述脉冲内管11顶端设置有外径自下而上扩大的喇叭状过渡口13，所述过渡口13的上端口与钟罩10顶面之间留有间距，过渡口13设置为喇叭状可使水流量在短时间内产生大于平均流量数倍的冲击流量，有利于厌氧反应装置进水的均匀分布，增加泥、水接触，提高处理效果。所述脉冲内管11下半段依次穿过筒体2底面和安装平台3，且脉冲内管11下半段外表面套设有脉冲外管14，所述脉冲外管14顶端设置于筒体2底面与安装平台3之间，所述脉冲外管14顶端与脉冲内管11外壁采用法兰连接，所述脉冲外管14底端伸入到厌氧反应装置中，所述脉冲外管14内径大于脉冲内管11内径，使得脉冲外管14内壁与脉冲内管11外壁之间留有一定的间距，可供气体流动。所述挡水板9设置于钟罩10与进水管4之间，所述挡水板9自前至后纵向布置，所述挡水板9表面上沿其长度方向均匀开设有多列小圆孔，每相邻小圆孔间距设置为50mm，小圆孔可有助于过滤水中杂质，使得水质更佳。

所述筒体2顶面中央位置设置有进气管8，所述筒体2上方设置有输气管15，所述进气管8顶端与输气管15相连接，所述输气管15的进气口15.1朝右，所述输气管15出气口15.2穿过脉冲外管14与脉冲内管11下半段相连接，且位于安装平台3上方。

通过进水管向筒体内输送水，筒体及钟罩内水位不断上升，当水位超过过渡口的上端口时，部分水流会从过渡口处溢入脉冲内管中，在溢流过程中将钟罩内的沼气逐渐带走，由于过渡口设置为喇叭状，可加快水流量的同时加速带走钟罩内的气体，这时钟罩内的压强小于筒体内的压强，筒体内的水被挤压流入脉冲内管，并进入厌氧反应装置中，由于厌氧反应装置中的水位不断上升，导致厌氧反应装置中的沼气通过脉冲外管排入输气管中，由于输气管与筒体的进气管相连接，因此可将气体转入筒体内，当水位低于钟罩底部时，脉冲布水截止，完成一次脉冲布水，以此循环工作实现多次脉冲布水。本实用新型采用全封闭的内循环输气结构，不与大气层接触，避免在脉冲过程中将空气夹带入厌氧反应装置中，影响厌氧微生物活性，从而实现更好的污水处理效果。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。