一种液位自动调整装置的制作方法

本实用新型属于泥浆净化设备技术领域，特别是涉及一种液位自动调整装置。

背景技术：

泥浆净化设备是环保设备的一种。泥浆净化设备中包括液位调整装置，现有技术中，此液位调整装置包括浮球、轴和堵盘，堵盘通过所述轴与浮球刚性连接，浮球漂浮在液体表面，堵盘配装在设备阀口处。设备中的液位变化令浮球上下浮动以带动堵盘控制设备阀口的开闭。上述结构中的浮球除上下浮动外还会产生摆动，频繁的无规则动作不仅会影响堵盘的动作精度且部件的磨损速度快，使用寿命短。此外，液面的瞬间波动也会令阀口产生瞬间颤动，装置稳定性差，控制精度低。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中液位调整装置精度低、寿命短的技术问题而提供一种稳定性强，控制精度高，受用寿命长的液位自动调整装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种液位自动调整装置，包括浮球、轴和堵盘，其特征在于：还包括固定导向架、导杆和配重板；所述固定导向架上具有轴线竖直设置的导向孔，所述导杆通过所述导向孔以可竖直活移的方式配装在所述固定导向架上，所述浮球固定安装在所述导杆的下端，所述轴横向设置，所述轴与所述导杆柔性联接，所述堵盘通过紧固件安装在所述轴上，所述配重板与所述轴固定。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

还包括上吊环和下吊环，所述导杆的上部通过紧固件安装所述上吊环，所述下吊环上具有横杆，所述轴和配装板固定在所述下吊环的横杆上，所述上吊环与所述下吊环之间通过钢丝绳联接。

所述上吊环上安装有限位块，所述固定导向架的下部设有纵向可调的限位螺母。

还包括上吊环和下吊环，所述导杆的上部通过紧固件安装所述上吊环，所述下吊环上具有横杆，所述轴和配装板固定在所述下吊环的横杆上，所述上吊环与所述下吊环之间通过钢丝绳联接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型中包括可以限制浮球动作的固定导向架，固定导向架令浮球只能够进行竖直方向的移动，消除浮球多余动作，提高装置的控制精度，减轻部件磨损，延长设备使用寿命。轴与导杆柔性联接，可以有效避免浮球的竖向抖动动作传递给堵盘，提高设备的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型中实施例二的结构示意图。

图中：1、浮球；2、轴；3、堵盘；4、固定导向架；5、导杆；6、配重板；7、上吊环；8、下吊环；9、钢丝绳；10、限位块；11、限位螺母；12、上托板；13、下托板；14、单向缓冲装置；14-1、缸筒；14-2、活塞；14-3、活杆；14-4、气门塞。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例一

请参阅图1-图2，一种液位自动调整装置，包括浮球1、轴2、堵盘3、固定导向架 4、导杆5和配重板6。固定导向架4焊接在设备的水箱内壁上。所述固定导向架4上具有轴2线竖直设置的导向孔，所述导杆5通过所述导向孔以可竖直活移的方式配装在所述固定导向架4上。即导杆5通过导向孔的导向作用可以做竖直方向的上下活移动作。所述浮球1固定安装在所述导杆的下端。所述轴2横向设置，所述轴2与所述导杆柔性联接。所述堵盘3通过紧固件安装在所述轴2上，所述配重板6与所述轴2固定。

本实施例中，还包括上吊环7和下吊环8。所述导杆的上部通过紧固件安装所述上吊环7。所述下吊环8上具有横杆，所述轴2和配装板固定在所述下吊环8的横杆上，所述上吊环7与所述下吊环8之间通过钢丝绳9或者链条联接。所述上吊环7上安装有限位块10，所述固定导向架4的下部设有纵向可调的限位螺母11。限位块10与限位螺母 11配合可以限制导杆5的竖直活移范围。此范围可以通过调节限位螺母11的位置进行调节。

实施例二

请参阅图3，一种液位自动调整装置，包括浮球1、轴2、堵盘3、固定导向架4、导杆5和配重板6。固定导向架4焊接在设备的水箱内壁上。所述固定导向架4上具有轴2 线竖直设置的导向孔，所述导杆5通过所述导向孔以可竖直活移的方式配装在所述固定导向架4上。即导杆5通过导向孔的导向作用可以做竖直方向的上下活移动作。所述浮球1固定安装在所述导杆的下端。所述轴2横向设置，所述轴2与所述导杆柔性联接。所述堵盘3通过紧固件安装在所述轴2上，所述配重板6与所述轴2固定。

还包括上托板12、下托板13和单向缓冲装置14。所述单向缓冲装置14包括缸筒 14-1、活塞14-2、活杆14-3、气门塞14-4，所述缸筒14-1固定在设备的水箱内壁上，所述缸筒14-1的上端设有开孔，所述缸筒14-1的顶部设有可以封盖所述开孔的所述气门塞14-4，所述气门塞14-4上具有气孔，所述活塞14-2配装在所述缸筒14-1内部，所述活杆14-3的上端固定在所述活塞14-2上，所述活杆14-3的下端固定所述上托板12。所述轴2和配重板6固定在所述上托板12上，所述下托板13固定安装在所述导杆5上。所述上托板12位于所述下托板13的上方并搭靠所述下托板13。