一种生产成膜助剂原料桶的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及生产成膜助剂原料桶的清洗装置技术领域，具体为一种生产成膜助剂原料桶的清洗装置。

背景技术：

又称聚结助剂。能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜的物质。是一种易消失的增塑剂。常用的为醚醇类高聚物的强溶剂，如丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等，在成膜助剂生产过程中产生的原料桶需要进行清洗反复利用，目前存在原料桶的开口较小与机械设备通过开口进入原料桶难以对原料桶的内壁进行清洗，采用人工清洗工作效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产成膜助剂原料桶的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产成膜助剂原料桶的清洗装置，包括底座板和支撑杆，所述底座板的上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接有顶盖，所述顶盖的上部内壁固定安装有喷头，所述顶盖的上表面中心位置焊接有电机，所述电机的下部固定安装有转轴，所述转轴的外表面焊接有套环，所述套环的外表面圆周焊接有支座，所述支座的外表面圆周固定安装有圆筒，所述圆筒与支座螺纹相连，所述圆筒的内部左侧设置有滑块，所述滑块的右侧表面焊接有第一滑杆，所述第一滑杆的外表面圆周套设有第一弹簧，所述第一弹簧的左右两端分别与滑块和圆筒相贴合，所述第一滑杆的右端焊接有金属片，所述金属片的外表面固定安装有毛刷，所述转轴的下端焊接有顶板，所述顶板的上表面设置有卡块，所述卡块的下表面焊接有第二滑杆，所述第二滑杆贯穿顶板，所述第二滑杆的下端焊接有圆盘，所述圆盘的下表面固定安装有海绵条，所述第二滑杆的下部外表面圆周套设有第二弹簧，所述第二弹簧的上下两端分别与顶板和圆盘相贴合，所述顶盖的上表面圆周固定安装有气缸，所述气缸的下部固定安装有驱动杆，所述驱动杆的下端焊接有托盘，所述托盘的上表面焊接有卡座。

优选的，所述卡座的表面中心位置设置有螺栓孔，所述螺栓孔的内部设置有螺栓杆，所述卡座的内侧设置有垫板，所述垫板的上下两侧外表面均焊接有第三滑杆，所述第三滑杆贯穿卡座，所述第三滑杆的顶端焊接有顶块，所述垫板与螺栓杆相贴合。

优选的，所述底座板的表面固定有支脚。

优选的，所述金属片的左侧表面胶合有橡胶套环。

优选的，所述垫板的内侧表面固定安装有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产成膜助剂原料桶的清洗装置，将原料桶放置在托盘的上表面，此时通过气缸带动驱动杆向上进行运动，从而推动原料桶向上运动，金属片等通过原料桶的开口进入原料桶，接通电机的外接电源和喷头的外接水源，喷头向原料桶中喷水，同时电机带动转轴进行转动，转轴转动的过程中金属片受到离心力的作用向转轴的外侧进行运动，从而使毛刷与原料桶的内壁相贴合，从而可以将原料桶的内壁进行清理，从而解决了原料桶开口小机械清洗困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中的转轴、顶板和圆盘的连接结构示意图。

图3为图1中的托盘、卡座和螺栓杆的连接结构示意图。

图中：1、顶盖，2、喷头，3、电机，4、转轴，5、毛刷，6、圆盘，7、驱动杆，8、托盘，9、底座板，10、卡座，11、支脚，12、支撑杆，13、海绵条，14、金属片，15、第一弹簧，16、第一滑杆，17、支座，18、滑块，19、套环，20、第二滑杆，21、顶板，22、第二弹簧，23、卡块，24、橡胶套环，25、螺栓杆，26、顶块，27、第三滑杆，28、橡胶套，29、垫板，30、螺栓孔，31、圆筒，32、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产成膜助剂原料桶的清洗装置，包括底座板9和支撑杆12，底座板9的上表面焊接有支撑杆12，底座板9的表面固定有支脚11，支脚11用来支撑底座板9，支撑杆12的上端焊接有顶盖1，顶盖1的上部内壁固定安装有喷头2，顶盖1的上表面中心位置焊接有电机3，电机3的型号为MR-J2S-20A，电机3的下部固定安装有转轴4，接通电机3的外接电源可以带动转轴4进行转动，转轴4的外表面焊接有套环19，套环19的外表面圆周焊接有支座17，支座17的外表面圆周固定安装有圆筒31，圆筒31与支座17螺纹相连，圆筒31的内部左侧设置有滑块18，滑块18的右侧表面焊接有第一滑杆16，第一滑杆16的外表面圆周套设有第一弹簧15，第一弹簧15的左右两端分别与滑块18和圆筒31相贴合，第一弹簧15向圆筒31的内侧抵住滑块18，第一滑杆16的右端焊接有金属片14，金属片14的左侧表面胶合有橡胶套环24，橡胶套环24可以减少金属片14与圆筒31之间撞击时的冲击力，金属片14的外表面固定安装有毛刷5，转轴4的下端焊接有顶板21，顶板21的上表面设置有卡块23，卡块23的下表面焊接有第二滑杆20，第二滑杆20贯穿顶板21，第二滑杆20的下端焊接有圆盘6，圆盘6的下表面固定安装有海绵条13，第二滑杆20的下部外表面圆周套设有第二弹簧22，第二弹簧22的上下两端分别与顶板21和圆盘6相贴合，第二弹簧22向下推动圆盘6，顶盖1的上表面圆周固定安装有气缸32，气缸32的下部固定安装有驱动杆7，气缸32可以带动驱动杆7进行上下运动，驱动杆7的下端焊接有托盘8，托盘8用来放置原料桶，驱动杆7可以带动托盘8进行上下运动，托盘8的上表面焊接有卡座10，卡座10方便固定原料桶，卡座10的表面中心位置设置有螺栓孔30，螺栓孔30的内部设置有螺栓杆25，卡座10的内侧设置有垫板29，垫板29的内侧表面固定安装有橡胶套28，橡胶套28可以减少原料桶与垫板29之间的摩擦力，垫板29的上下两侧外表面均焊接有第三滑杆27，第三滑杆27贯穿卡座10，第三滑杆27的顶端焊接有顶块26，垫板29与螺栓杆25相贴合，使用者可以通过转动螺栓25，通过螺栓25向托盘8的中心位置挤压垫板29，受到挤压的垫板29可以与原料桶紧密贴合，从而使原料桶固定的更加稳定。

在进行原料桶清洗工作时，首先工作人员将待清洗的原料桶放置在托盘8的上表面，通过卡座10将原料桶固定，此时通过气缸32带动驱动杆7向上进行运动，从而带动托盘8向上进行运动，原料桶向上进行运动的过程中圆盘6和金属片14等通过原料桶的开口进入原料桶的内部，当金属片14完全没入原料桶中时，使用者同时接通喷头2的外接水源和电机3的外接电源，喷头向原料桶中进行喷水，同时电机3带动转轴4进行转动，转动的过程中，金属片14受到离心力的作用向转轴4的外侧进行运动，从而使金属片14外表面的毛刷5与原料桶的内壁相贴合，此时通过快速转动的毛刷5和海绵条13可以将原料桶的内壁和底部进行清理，当清理工作结束后关闭电机3的电源和喷头2的外接水源，此时受到第一弹簧15的作用金属片14进行复位，通过气缸32推动驱动杆7向下进行运动，从而使原料桶向下进行运动，此时金属片14等通过原料桶的开口脱离原料桶，工作人员只需将原料桶中的废水进行倾倒，从而方便了工作人员清洗原料桶。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。