一种T6加工中心机用丝杆的制作方法

文档序号:16698552发布日期:2019-01-22 21:11阅读:423来源:国知局
一种T6加工中心机用丝杆的制作方法

本实用新型涉及丝杠技术领域,具体为一种T6加工中心机用丝杆。



背景技术:

丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。现有的线切割机丝杆难以随时保养丝杆,经常出现丝杆与丝母锈蚀卡死和报废的现象,缩短了丝杆的使用寿命,使用者难以根据需要调节丝杆的长度,大大降低了线切割机工作的可靠性。丝杆已普遍运用在机械行业的各个领域中,滚珠被设置在本体表面的螺纹滚道之间,以起到良好传动效果,减少丝杆作动过程中的摩擦力。丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。在T6加工中心机中,原有的丝杠,因丝杠螺距较大,机床运行不稳定,产品加工精度不高。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种T6加工中心机用丝杆,解决了现有的T6加工中心机床运行不稳定,产品加工精度不高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种T6加工中心机用丝杆,包括圆柱本体,所述圆柱本体的圆柱面固定连接有圆柱安装体,所述圆柱安装体的轴侧设置有外螺纹,所述圆柱本体远离圆柱安装体的一侧的圆柱面固定连接圆柱连接体,所述圆柱连接体的轴侧固定连接有螺纹。

优选的,所述圆柱本体、圆柱安装体与圆柱连接体为一整体结构。

优选的,所述圆柱本体、圆柱安装体与圆柱连接体的材料为低合金钢。

优选的,所述圆柱本体与圆柱安装体的长度一样。

优选的,所述圆柱连接体的轴侧直径为圆柱本体的轴侧直径的1.6倍。

优选的,所述螺纹的螺距为T6加工中心机原有丝杠螺距的0.8倍。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种T6加工中心机用丝杆。具备以下有益效果:

(1)、该T6加工中心机用丝杆,通过所述螺纹的螺距为T6加工中心机原有丝杠螺距的0.8倍,达到了丝杠螺距改小,机床工作稳定,加工产品精度高的目的。

附图说明

图1为本实用新型丝杠结构示意图。

图中:1圆柱本体、2圆柱安装体、3外螺纹、4圆柱连接体、5螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种T6加工中心机用丝杆,包括圆柱本体1,圆柱本体1的圆柱面固定连接有圆柱安装体2,圆柱安装体2的轴侧设置有外螺纹3,圆柱本体1远离圆柱安装体2的一侧的圆柱面固定连接圆柱连接体4,圆柱连接体4的轴侧固定连接有螺纹5,圆柱本体1、圆柱安装体2与圆柱连接体4为一整体结构,圆柱本体1、圆柱安装体2与圆柱连接体4的材料为低合金钢,圆柱本体1与圆柱安装体2的长度一样,圆柱连接体4的轴侧直径为圆柱本体1的轴侧直径的1.6倍,螺纹5的螺距为T6加工中心机原有丝杠螺距的0.8倍,达到了丝杠螺距改小,机床工作稳定,加工产品精度高的目的。

使用时,将该装置,外螺纹3与加工中心螺纹连接安装,然后进行使用,由于螺纹5的螺距为T6加工中心机原有丝杠螺距的0.8倍,达到了丝杠螺距改小,机床工作稳定,加工产品精度高的目的。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1