生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂的制作方法
【专利摘要】生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂，包括重量份为390—410的纯水，重量份为3—7的多功能增稠剂，重量份为45—55的丙二醇，重量份为25—35的EP?20水性环氧树脂乳液，重量份为45—55的消泡剂，重量份为90—110的分散剂，重量份为90—110的6060润湿剂，重量份为8—12的AMP?95ph值调节剂，重量份为90—110的防闪锈剂 ZT708，重量份为35—45的成膜剂，重量份为,16—23防腐杀菌剂。其目的在于提供一种可替代各种各样的功能助剂，简化水性涂料及水性工业漆的生产工艺，大幅度提高生产效率，降低生产成本的生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂。
【专利说明】
生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂。
[0002]【背景技术】
[0003]在生产水性涂料及水性工业漆的过程中，需要向产品中添加众多种类的功能助剂，如增稠剂、分散剂、润湿剂、ph值调节剂、成膜剂、防腐杀菌剂等，由此导致现有的水性涂料及水性工业漆的生产工艺非常复杂，生产效率低，设备投资大，生产出来的产品成本较高，产品质量也不够稳定。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种可替代各种各样的功能助剂，简化水性涂料及水性工业漆的生产工艺，大幅度提高生产效率，降低生产成本，让所生产的水性涂料及水性工业漆具有更好的防沉、防分层、防流挂效果，产品质量更好、更稳定的生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂。
[0005]本发明的生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂，包括重量份为390—410的纯水，重量份为3—7的多功能增稠剂，重量份为45—55的丙二醇，重量份为25—35的EP-20水性环氧树脂乳液，重量份为45—55的消泡剂，重量份为90—110的分散剂，重量份为90—110 的6060润湿剂，重量份为8—12的AMP-95ph值调节剂，重量份为90—110的防闪锈剂ZT708， 重量份为35—45的成膜剂，重量份为，16—23防腐杀菌剂；将上述物料相互混合均匀，即得到生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂；所述多功能增稠剂包括重量份为620—640的丙二醇，重量份为18—22的纯水，重量份为11 一15的润湿分散剂和重量份为340—360的黄原胶；将重量份为620—640的丙二醇加入容器，然后再向容器中加入重量份为18—22的纯水并在400—600转/分钟搅拌条件下搅拌8—15分钟，然后再向容器中加入重量份为11 一 15的润湿分散剂，并在400—600转/分钟搅拌条件下搅拌12—18分钟，然后再向容器中加入重量份为340—360的黄原胶，并在800—1000转/分钟搅拌条件下搅拌25—35分钟，即得到多功能增稠剂。
[0006]本发明的生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂，其中所述生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂包括重量份为395—405的纯水，重量份为4 一6的多功能增稠剂，重量份为48—52的丙二醇，重量份为28—32的EP-20水性环氧树脂乳液，重量份为48—52的消泡剂，重量份为95—105的分散剂，重量份为95—105的6060润湿剂，重量份为9—11的AMP-95ph值调节剂，重量份为95—105的防闪锈剂ZT708，重量份为38—42的成膜剂，重量份为 18—21防腐杀菌剂；所述多功能增稠剂包括丙二醇的重量份为625—635,纯水的重量份为19 一 21，润湿分散剂的重量份为12—14,黄原胶的重量份为345—355;将重量份为625—635的丙二醇加入容器，然后再向容器中加入重量份为19 一 21的纯水并在400—600转/分钟搅拌条件下搅拌9一 13分钟，然后再向容器中加入重量份为12—14的润湿分散剂，并在400—600转/分钟搅拌条件下搅拌13—17分钟，然后再向容器中加入重量份为345—355的黄原胶，并在800—1000转/分钟搅拌条件下搅拌28—32分钟，即得多功能增稠剂。
[0007]本发明的生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂，其中所述生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂包括重量份为400的纯水，重量份为5的多功能增稠剂，重量份为50 的丙二醇，重量份为30的EP-20水性环氧树脂乳液，重量份为50的消泡剂，重量份为100的分散剂，重量份为1 〇〇的6060润湿剂，重量份为10的AMP-95PH值调节剂，重量份为100的防闪锈剂ZT708，重量份为40的成膜剂，重量份为20防腐杀菌剂；所述多功能增稠剂包括所述丙二醇的重量份为630，纯水的重量份为20，润湿分散剂的重量份为13,黄原胶的重量份为350;将重量份为630的丙二醇加入容器，然后再向容器中加入重量份为20的纯水并在400— 600转/分钟搅拌条件下搅拌10分钟，然后再向容器中加入重量份为13的润湿分散剂，并在 400—600转/分钟搅拌条件下搅拌15分钟，然后再向容器中加入重量份为350的黄原胶，并在800—1000转/分钟搅拌条件下搅拌30分钟，即得到多功能增稠剂。
[0008]本发明的生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂，借助本发明特有的配方，其包括重量份为390—410的纯水，重量份为3—7的多功能增稠剂，重量份为45—55的丙二醇， 重量份为25—35的EP-20水性环氧树脂乳液，重量份为45—55的消泡剂，重量份为90—110 的分散剂，重量份为90—110的6060润湿剂，重量份为8—12的AMP-95ph值调节剂，重量份为 90—110的防闪锈剂ZT708，重量份为35—45的成膜剂，重量份为，16—23防腐杀菌剂;将上述物料相互混合均匀，即得到生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂，即得到生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂。本发明的生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂，可替代各种各样的功能助剂，由此可简化水性涂料及水性工业漆的生产工艺，大幅度提高生产效率，降低生产成本，让所生产的水性涂料及水性工业漆具有更好的防沉、防分层、防流挂效果，产品质量更好、更稳定。因此，本发明的生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂具有突出的实质性特点和显著的进步。
[0009]下面结合对本发明生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂作进一步说明。【具体实施方式】
[0010]实施例1本发明的生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂，包括重量份为390—410的纯水， 重量份为3—7的多功能增稠剂，重量份为45—55的丙二醇，重量份为25—35的EP-20水性环氧树脂乳液，重量份为45—55的消泡剂，重量份为90—110的分散剂，重量份为90—110的 6060润湿剂，重量份为8—12的AMP-95ph值调节剂，重量份为90—110的防闪锈剂ZT708，重量份为35—45的成膜剂，重量份为，16—23防腐杀菌剂；将上述物料相互混合均匀，即得到生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂；所述多功能增稠剂包括重量份为620—640的丙二醇，重量份为18—22的纯水，重量份为11 一15的润湿分散剂和重量份为340—360的黄原胶；将重量份为620—640的丙二醇加入容器，然后再向容器中加入重量份为18—22的纯水并在400—600转/分钟搅拌条件下搅拌8—15分钟，然后再向容器中加入重量份为11 一 15的润湿分散剂，并在400—600转/分钟搅拌条件下搅拌12—18分钟，然后再向容器中加入重量份为340—360的黄原胶，并在800—1000转/分钟搅拌条件下搅拌25—35分钟，即得到多功能增稠剂。
[0011]本发明的生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂，优选所述生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂包括重量份为395—405的纯水，重量份为4 一6的多功能增稠剂，重量份为48—52的丙二醇，重量份为28—32的EP-20水性环氧树脂乳液，重量份为48—52的消泡剂，重量份为95—105的分散剂，重量份为95—105的6060润湿剂，重量份为9—11的AMP-95PH值调节剂，重量份为95—105的防闪锈剂ZT708，重量份为38—42的成膜剂，重量份为 18—21防腐杀菌剂；所述多功能增稠剂包括丙二醇的重量份为625—635,纯水的重量份为19 一 21，润湿分散剂的重量份为12—14,黄原胶的重量份为345—355;将重量份为625—635的丙二醇加入容器，然后再向容器中加入重量份为19 一 21的纯水并在400—600转/分钟搅拌条件下搅拌9一 13分钟，然后再向容器中加入重量份为12—14的润湿分散剂，并在400—600转/分钟搅拌条件下搅拌13—17分钟，然后再向容器中加入重量份为345—355的黄原胶，并在800—1000转/分钟搅拌条件下搅拌28—32分钟，即得多功能增稠剂。
[0012]本发明的生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂，优选所述生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂包括重量份为400的纯水，重量份为5的多功能增稠剂，重量份为50 的丙二醇，重量份为30的EP-20水性环氧树脂乳液，重量份为50的消泡剂，重量份为100的分散剂，重量份为1 〇〇的6060润湿剂，重量份为10的AMP-95PH值调节剂，重量份为100的防闪锈剂ZT708，重量份为40的成膜剂，重量份为20防腐杀菌剂；所述多功能增稠剂包括所述丙二醇的重量份为630，纯水的重量份为20，润湿分散剂的重量份为13,黄原胶的重量份为350;将重量份为630的丙二醇加入容器，然后再向容器中加入重量份为20的纯水并在400— 600转/分钟搅拌条件下搅拌10分钟，然后再向容器中加入重量份为13的润湿分散剂，并在 400—600转/分钟搅拌条件下搅拌15分钟，然后再向容器中加入重量份为350的黄原胶，并在800—1000转/分钟搅拌条件下搅拌30分钟，即得到多功能增稠剂。
[0013]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本发明技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂，其特征在于包括重量份为390—410的纯 水，重量份为3—7的多功能增稠剂，重量份为45—55的丙二醇，重量份为25—35的EP-20水 性环氧树脂乳液，重量份为45—55的消泡剂，重量份为90—110的分散剂，重量份为90—110 的6060润湿剂，重量份为8—12的AMP-95ph值调节剂，重量份为90—110的防闪锈剂ZT708， 重量份为35—45的成膜剂，重量份为，16—23防腐杀菌剂；将上述物料相互混合均匀，即得到生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂；所述多功能增稠剂包括重量份为620—640的丙二醇，重量份为18—22的纯水，重量份 为11 一15的润湿分散剂和重量份为340—360的黄原胶；将重量份为620—640的丙二醇加入容器，然后再向容器中加入重量份为18—22的纯水 并在400—600转/分钟搅拌条件下搅拌8—15分钟，然后再向容器中加入重量份为11 一 15的 润湿分散剂，并在400—600转/分钟搅拌条件下搅拌12—18分钟，然后再向容器中加入重量 份为340—360的黄原胶，并在800—1000转/分钟搅拌条件下搅拌25—35分钟，即得到多功 能增稠剂。2.根据权利要求1所述的生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂，其特征在于:所述 生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂包括重量份为395—405的纯水，重量份为4一6的 多功能增稠剂，重量份为48—52的丙二醇，重量份为28—32的EP-20水性环氧树脂乳液，重 量份为48—52的消泡剂，重量份为95—105的分散剂，重量份为95—105的6060润湿剂，重量 份为9一11的AMP-95ph值调节剂，重量份为95—105的防闪锈剂ZT708，重量份为38—42的 成膜剂，重量份为18—21防腐杀菌剂；所述多功能增稠剂包括丙二醇的重量份为625—635,纯水的重量份为19 一 21，润湿分 散剂的重量份为12—14,黄原胶的重量份为345—355;将重量份为625—635的丙二醇加入容器，然后再向容器中加入重量份为19 一 21的纯水 并在400—600转/分钟搅拌条件下搅拌9一 13分钟，然后再向容器中加入重量份为12—14的 润湿分散剂，并在400—600转/分钟搅拌条件下搅拌13—17分钟，然后再向容器中加入重量 份为345—355的黄原胶，并在800—1000转/分钟搅拌条件下搅拌28—32分钟，即得多功能 增稠剂。3.根据权利要求2所述的生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂，其特征在于:所述 生产水性涂料及水性工业漆用多功能助剂包括重量份为400的纯水，重量份为5的多功能增 稠剂，重量份为50的丙二醇，重量份为30的EP-20水性环氧树脂乳液，重量份为50的消泡剂， 重量份为100的分散剂，重量份为100的6060润湿剂，重量份为10的AMP-95ph值调节剂，重量 份为100的防闪锈剂ZT708，重量份为40的成膜剂，重量份为20防腐杀菌剂；所述多功能增稠剂包括所述丙二醇的重量份为630,纯水的重量份为20,润湿分散剂的 重量份为13,黄原胶的重量份为350;将重量份为630的丙二醇加入容器，然后再向容器中加入重量份为20的纯水并在400— 600转/分钟搅拌条件下搅拌10分钟，然后再向容器中加入重量份为13的润湿分散剂，并在 400—600转/分钟搅拌条件下搅拌15分钟，然后再向容器中加入重量份为350的黄原胶，并 在800—1000转/分钟搅拌条件下搅拌30分钟，即得到多功能增稠剂。
【文档编号】C09D5/14GK106010114SQ201610485857
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】徐文学, 徐言民, 艾艳兵
【申请人】徐文学