一种便于安装拆卸的除尘风管的制作方法

本实用新型涉及除尘设备领域，尤其涉及一种便于安装拆卸的除尘风管。

背景技术：

钢铁在加工的过程中会产生铁屑，这些铁屑不仅会影响钢材的后期加工，同时铁屑进入到刚才加工机器的内部会导致机器的精确度降低，所以在在钢材加工的时候会安装除尘设备，而除尘风管是铁屑进入收集箱的通道，其材质要求使用寿命长，轻便耐磨损。

现有的除尘风管基本上是直接使用金箍直接固定在除尘设备的出风口上，这样的连接方式，密封性较差，且紧固性不好，同时也不利于拆装，在长时间使用后会发生漏屑和脱节。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装拆卸的除尘风管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于安装拆卸的除尘风管，包括管身，所述括管身的一端浇筑有第一接口，所述第一接口和管身连接处外表面套接有第一联合器，所述第一联合器上靠近第一接口的一侧嵌合有螺母，所述管身的另一端连接有膨胀管，所述膨胀管的端口处连接有第二接口，所述膨胀管的外表面套接有第二联合器，所述第二联合器和第一联合器对立的一侧设有螺栓，所述第二联合器的端口处分别熔接有上弧形板和下弧形板，且第二接口位于上弧形板和下弧形板之间，所述上弧形板和下弧形板的一端中心处熔接有固定板，所述固定板上安装有抵块，所述抵块的下端套接有弹簧，所述膨胀管上靠近管身的一侧贴合有橡胶圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一接口上靠近第一联合器的一端外表面开设有凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一联合器上开设有螺孔，且螺母嵌合在螺孔的端口上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述膨胀管的内表面与上弧形板和下弧形板的外表面在同一个水平线上，所述膨胀管的端口和管身的端口齐平。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上弧形板和下弧形板的外表面均开设有螺纹，所述膨胀管的内表面亦开设有螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抵块的下端设置有限位块，且弹簧的底端和限位块的顶部相接触。

本实用新型中，采用活动套接的方式，使整个除尘风管的安装更加便捷，其中第一联合器和第二联合器通过螺栓和螺母相连接固定两节管道，而设置的抵块和凹槽相结合起到辅助固定两节除尘管道的作用，橡胶圈的设置可以起到密封作用，使铁屑不会从连接处的缝隙溢出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于安装拆卸的除尘风管的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于安装拆卸的除尘风管的弧形板整体结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种便于安装拆卸的除尘风管的侧视图。

图例说明：

1、第一联合器；2、第一接口；3、螺母；4、膨胀管；5、第二联合器；6、上弧形板；7、第二接口；8、管身；9、螺栓；10、橡胶圈；11、下弧形板；12、弹簧；13、固定板；14、抵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种便于安装拆卸的除尘风管，包括管身8，管身8使主体部件，括管身8的一端浇筑有第一接口2，第一接口2和第二接口7相互套接起到连接管身8的作用，第一接口2和管身8连接处外表面套接有第一联合器1，第一联合器1和第二联合器5起到固定作用，第一联合器1上靠近第一接口2的一侧嵌合有螺母3，螺母3和螺栓9相结合起到固定第一联合器1和第二联合器5的作用，管身8的另一端连接有膨胀管4，膨胀管4是一个辅助部件，主要是为第二联合器5的转动提供平台，膨胀管4的端口处连接有第二接口7，膨胀管4的外表面套接有第二联合器5，第二联合器5和第一联合器1对立的一侧设有螺栓9，第二联合器5的端口处分别熔接有上弧形板6和下弧形板11，上弧形板6和下弧形板11是一个卡紧部件，且第二接口7位于上弧形板6和下弧形板11之间，上弧形板6和下弧形板11的一端中心处熔接有固定板13，固定板13是抵块14的安装平台，固定板13上安装有抵块14，抵块14起到辅助固定作用，抵块14的下端套接有弹簧12，弹簧12为抵块14提供抵触的力，所述膨胀管(4)上靠近管身(8)的一侧贴合有橡胶圈10，橡胶圈10起到密封作用；

第一接口2上靠近第一联合器1的一端外表面开设有凹槽，凹槽和抵块14相嵌合辅助固定第一接口2和第二接口7；

第一联合器1上开设有螺孔，且螺母3嵌合在螺孔的端口上，螺孔可容纳螺栓9的尾部；

膨胀管4的内表面与上弧形板6和下弧形板11的外表面在同一个水平线上，这样才能约束第二联合器5，使其不至于转动到管身8的中部，所述膨胀管4的端口和管身8的端口齐平；

上弧形板6和下弧形板11的外表面均开设有螺纹，膨胀管4的内表面亦开设有螺纹，通过螺纹使第二联合器5转动；

抵块14的下端设置有限位块，且弹簧12的底端和限位块的顶部相接触，限位块起到约束弹簧12的作用。

工作原理：首先在除尘设备的出风处安装和除尘管道一端相同的部件：第一联合器1、第一接口2和螺母3，将抵块14拉起，使弹簧12收缩，然后将第一接口2套接在第二接口7的外表面上，松开抵块14，弹簧12反弹使抵块14嵌进凹槽内，顺时针转动第二联合器5，将第二联合器5和第一联合器1相互贴合，再顺时针拧动螺栓9使其和螺母3螺纹连接，螺栓9穿过螺母3的部分嵌合在螺孔内，当拧到螺栓9的外表面一的和螺母3的外表面贴合时即可，橡胶圈10由于第二联合器5和第一联合器1的相互挤压使整个连接处没有缝隙，安装工作完成，当需要加长管道时，使用上述方法将多个除尘管道首尾对接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，外表面用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。