一种超声刀套管表面处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种套管表面处理装置，具体是一种超声刀套管表面处理装置，属于超声刀应用技术领域。

背景技术：

超声刀是利用超声原理能像真刀一样切割人体内部组织的超声波，它利用超声波极强的穿透力，通过超声发射器发射的数百束高能超声波，相当于五万台普通B超机，像聚集太阳能一样使焦点汇集在人体内部组织上，利用高能超声空化作用使肿瘤组织细胞膜破裂，同时高能超声波释放出巨大能量迅速转化为热能，瞬间焦点处肿瘤组织的温度达70摄氏度至100摄氏度。

超声刀套管是安装在刀体和外壳之间的管状物件，通常套管的形状为一端粗，一端细，在生产完成之后，需要对表面的灰尘油渍进行清洁，而现有的清洁技术是对套管表面进行简单的擦洗，然后甩干或者用布料吸收管壁内部的水渍，这种清洗方法不能批量清洗，效率低，且干燥也不够彻底。因此，针对上述问题提出一种超声刀套管表面处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超声刀套管表面处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种超声刀套管表面处理装置，包括固定板、清洗装置和干燥装置；

所述固定板放置在清洗罐的顶端表面，所述固定板远离清洗罐底部较近一端的端面均匀加工有若干个椭圆状固定孔；

所述清洗装置包括清洗罐、超声波换能器以及清洁球钢丝，所述清洗罐一侧表面固定连接超声波换能器，所述超声波换能器的四周加工有保护壳，所述保护壳固定连接于清洗罐的外壁表面，所述清洗罐的底部固定连接排液管，所述排液管的一侧端面螺纹连接阀门，所述清洗罐的底端内壁固定连接振动钢板，所述振动钢板的表面固定连接清洁球钢丝；

所述干燥装置包括干燥仓、马达、承载板和滚珠丝杆直线模组，所述干燥仓固定连接在清洗罐的外壁表面，所述干燥仓的顶端内壁表面固定连接马达，所述马达的输出轴固定连接扇叶，所述干燥仓的两侧内壁表面固定连接固定块，所述固定块相对的一侧端面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁表面滑动连接承载板，所述承载板的底端端面开设若干个承载孔，所述承载板的一侧外壁端面固定连接把手，所述干燥仓的外壁表面固接滚珠丝杆直线模组，所述滚珠丝杆直线模组的滑台端面固定连接与承载板同一竖直方向设置的擦拭板，所述擦拭板的端面加工有擦拭孔，所述擦拭孔的四周粘合连接海绵层。

优选的，所述超声波换能器的底端与保护壳的底端内壁有2至3毫米的间隙。

优选的，所述振动钢板的顶端端面为倾斜面。

优选的，所述清洗罐的底端外壁加工有超声波换能器和保护壳。

优选的，所述排液管的底端和清洗罐底端的保护壳在同一条直线上。

优选的，所述纵梁有两个，且两个纵梁关于弧形架的弧心对称分布。

优选的，所述固定块有两个，且两个固定块关于干燥仓的中心轴对称分布，两个所述固定块的表面均加工有滑槽。

优选的，所述固定板与清洗罐底端的距离小于套管的长度。

优选的，若干个所述承载孔的直径小于套管较粗一端的直径。

本实用新型的有益效果是：

1.该种超声刀套管表面处理装置，将超声刀套管穿过若干个椭圆形固定孔，通过超声波换能器的振动和清洁球钢丝将浸泡在水里套管的一端清洁和去除油污，浸泡完之后再换清洁另一端，改善了以往逐个放进清洁液里，导致清洁效率低，不能批量清洁的弊端。

2. 在清洁工作完成之后，将套管穿过承载孔，让较粗的一端卡在承载孔的边缘，启动风机将套管里面的水从上往下吹干，同时启动滚珠丝杆直线模组，使滑台带动擦拭板上下运动擦拭套管的内壁，与以往简单的甩干或者用刷子刷干的方法相比，持久的气流加快了干燥的速度，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型承载板和固定块立体结构示意图；

图3为本实用新型固定板与固定孔整体结构示意图；

图4为本实用新型擦拭板与海绵层整体结构示意图。

图中：1、清洗罐，2、保护壳，3、超声波换能器，4、阀门，5、排液管，6、振动钢板，7、承载板，8、扇叶，9、马达，10、干燥仓，11、固定板，12、滑槽，13、固定块，14、承载孔，15、固定孔，16、把手，17、清洁球钢丝，18、擦拭孔，1801、海绵层，19、滚珠丝杆直线模组，20、擦拭板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种超声刀套管表面处理装置，包括固定板11、清洗装置和干燥装置；

所述固定板11放置在清洗罐1的顶端表面，所述固定板11远离清洗罐1底部较近一端的端面均匀加工有若干个椭圆状固定孔15；

所述清洗装置包括清洗罐1、超声波换能器3以及清洁球钢丝17，所述清洗罐1一侧表面固定连接超声波换能器3，所述超声波换能器3的四周加工有保护壳2，所述保护壳2固定连接于清洗罐1的外壁表面，所述清洗罐1的底部固定连接排液管5，所述排液管5的一侧端面螺纹连接阀门4，所述清洗罐1的底端内壁固定连接振动钢板6，所述振动钢板6的表面固定连接清洁球钢丝17；

所述干燥装置包括干燥仓10、马达9、承载板7和滚珠丝杆直线模组19，所述干燥仓10固定连接在清洗罐1的外壁表面，所述干燥仓10的顶端内壁表面固定连接马达9，所述马达9的输出轴固定连接扇叶8，所述干燥仓10的两侧内壁表面固定连接固定块13，所述固定块13相对的一侧端面均开设有滑槽12，所述滑槽12的内壁表面滑动连接承载板7，所述承载板7的底端端面开设若干个承载孔14，所述承载板7的一侧外壁端面固定连接把手16，所述干燥仓10的外壁表面固接滚珠丝杆直线模组19，所述滚珠丝杆直线模组19的滑台端面固定连接与承载板7同一竖直方向设置的擦拭板20，所述擦拭板20的端面加工有擦拭孔18，所述擦拭孔18的四周粘合连接海绵层1801。

所述超声波换能器3的底端与保护壳2的底端内壁有2至3毫米的间隙，防止干扰超声波换能器3的波动；所述振动钢板6的顶端端面为倾斜面，便于脏水的排出；所述清洗罐1的底端外壁加工有超声波换能器3和保护壳2，便于清洁套管的内壁；所述排液管5的底端和清洗罐1底端的保护壳2在同一条直线上，便于清洗罐1的平稳放置；所述固定块13有两个，且两个固定块13关于干燥仓10的中心轴对称分布，两个所述固定块13的表面均加工有滑槽12，便于承载板7的抽拉；所述固定板11与清洗罐1底端的距离小于套管的长度，便于套管的取出；所述承载孔14的直径小于套管较粗一端的距离，便于搁置套管。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，使用者先将清洗罐1里面盛满水，然后将固定板11放置清洗罐1的顶端，将超声刀套管倾斜搁置在固定孔15的一端，然后启动超声波换能器3，通过超声波换能器3振动使清洗罐1内产生水泡带动若干清洁球钢丝17洗刷套管的内壁，然后将取出套管，将未清洗的一端放入清洗罐1内，继续清洗，待两端都清洗完成之后，关闭超声波换能器3，打开阀门4，排出清洁污水，取出套管；然后拉动把手16将承载板7从干燥仓10里面抽出，将套管较粗的一端卡在承载孔14的边缘并使套管的底端穿过擦拭孔18，使套管处于悬空状态，然后将承载板7推进干燥仓10内，接通马达9的电源，启动扇叶8，将套管里面残留的水渍吹干，同时启动滚珠丝杆直线模组19，滚珠丝杆直线模组19是一个传动部件，丝杆支撑固定时，通过丝杆的转动实现滑台的直线运动，使擦拭板20随着滚珠丝杆直线模组19的滑台上下往复运动，擦拭孔18四周的海绵层1801来回擦拭套管的外壁，加快了水渍的下坠速度和套管外壁表面的干燥速度，干燥完成之后，断开马达9和滚珠丝杆直线模组19的电源后取出套管。

马达9采用的是淘宝商家丰辉微电机销售的775直流微电机，其相关的配套电源和电路由商家提供。

扇叶8采用的是淘宝商家广通泰电子科技有限公司销售的AD1212MS-A70GL扇叶，其相关的配套电源和电路由商家提供。

超声波换能器3采用的是淘宝商家台森超声波销售的20KHZ/2000W超声波换能器，其相关的配套电源和电路由商家提供。

滚珠丝杆直线模组19采用的是成都福誉科技销售的FLS40滚珠丝杆直线模组，其相关的配套电源和电路由商家提供

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。