滚筒式洗药机的制作方法

本实用新型涉及洗药设备领域，具体是滚筒式洗药机。

背景技术：

在制药行业中，对药材的清洗是很重要的加工步骤之一，常见的手工清洗方式费时费力，效率低下，且不易将药材清洗干净，直接影响了产品的最终质量，手动清洗的方式一般会浪费大量的水资源，占用人力及时间，而机械式清洁往往因药材分量过多造成清洗不充分及残余污水的情况，容易破坏药材的药性，因此，需要一款新型的滚筒式洗药机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供滚筒式洗药机，其结构简单，能够对药材进行全方位的冲洗，不浪费水资源，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滚筒式洗药机，包括机体、水管及转动滚筒，所述机体内部设有转动滚筒，所述转动滚筒上下两方及内部分别设有水管，所述转动滚筒右侧设有旋转轴，所述旋转轴右侧设有链轮一，所述链轮一右侧设有固定块，所述链轮一下方设有链轮二，所述链轮二右侧设有电机一，所述转动滚筒左侧设有传动块，所述传动块左端设有连接块，所述传动块右端设有传动轴，所述连接块左端设有电机二，所述转动滚筒下方设有清洁板，所述清洁板左右两端分别设有支架，所述机体右侧壁上端设有控制端，所述控制端右侧设有系统开关，所述系统开关下方设有电源接口。

优选的，所述水管面向所述转动滚筒一端皆设有若干喷头。

优选的，所述传动块上方设有进料口，所述传动块下方设有出料口。

优选的，所述清洁板表面设有若干毛刷，所述清洁板下方设有排污口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在滚筒上下两方加设了水管及喷头，可对洗药机死角内的药材进行清洗；设置的控制端可设置及改变电机的转动速度及其他工作参数，便于调节洗药速率；设置的电机二及传动轴可在洗药结束后带动转动滚筒做离心运动，可甩干药材内所带的水分，避免取出药物时携带的污水污染环境；水管及喷头出水的强度及时间可人为调节，不会发生资源浪费的情况。

附图说明

图1为本实用新型滚筒式洗药机的结构示意图；

图2位本实用新型滚筒式洗药机的右侧视图。

图中：1-机体、2-水管、3-喷头、4-转动滚筒、5-旋转轴、 6-固定块、7-链轮一、8-链轮二、9-电机一、10-传动轴、11- 传动块、12-连接块、13-电机二、14-进料口、15-出料口、16- 支架、17-清洁板、18-毛刷、19-排污口、20-控制端、21-系统开关、22-电源接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，滚筒式洗药机，包括机体1、水管2及转动滚筒4，机体1内部设有转动滚筒4，转动滚筒4上下两方及内部分别设有水管2，转动滚筒4右侧设有旋转轴5，旋转轴5右侧设有链轮一7，链轮一7右侧设有固定块6，链轮一7下方设有链轮二8，链轮二8右侧设有电机一 9，转动滚筒4左侧设有传动块11，传动块11左端设有连接块 12，传动块11右端设有传动轴10，连接块12左端设有电机二 13，转动滚筒4下方设有清洁板17，清洁板17左右两端分别设有支架16，机体1右侧壁上端设有控制端20，控制端20右侧设有系统开关21，系统开关21下方设有电源接口22。

水管2面向转动滚筒4一端皆设有若干喷头3；传动块11 上方设有进料口14，传动块11下方设有出料口15；清洁板17 表面设有若干毛刷18，清洁板17下方设有排污口19。

工作原理：在使用本实用新型滚筒式洗药机时，接上电源接口22，打开系统开关21，在控制端20设置先将喷头3打开，将转动滚筒4清洗干净，关闭喷头3，将待清洗药物从进料口 14放入，打开电机一9，带动旋转轴5带动转动滚筒4，同时打开喷头3，对药物进行清洗，在清洗完毕后，关闭电机一9，打开电机二13，电机二13带动传动轴10使得转动滚筒4作离心运动，从而甩干转动滚筒4内的药物，然后打开出料口15，将清洗完毕的药物取出即可。清洁板17可对转动滚筒4表面附着的废屑进行清理，从而保证洗药机的卫生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。