一种油田开发注水井采出污水过滤装置的制作方法

本实用新型涉及采油设备技术领域，具体为一种油田开发注水井采出污水过滤装置。

背景技术：

油田开发方案的制定和实施是油田开发的中心环节，必须切实地、完整地对各种可行的方案进行详细和全面对比，然后确定出符合实际、技术上先进、经济上优越的方案来，在实际上，虽然尽努力使油田开发方案趋于完善，但由于油田开发前不可能把油田地质情况都认识得很清楚，这就不可避免地在油田投产以后，会在某些问题上出现一些原来估计不足之处，其生产动态与方案不吻合，加上国家对油田不断提出新要求，因而在油田开发过程中必须不断进行调整，所以整个油田开发的过程也就是一个不断重新认识和不断调整的过程，油田投入开发后，随着开采时间的增长，油层本身能量将不断地被消耗，致使油层压力不断地下降，地下原油大量脱气，粘度增加，油井产量大大减少，甚至会停喷停产，造成地下残留大量死油采不出来。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力，实现油田高产稳产，并获得较高的采收率，必须对油田进行注水，当含有大量杂质的污水回注入井下地层时，经过一段时间的运行后，该杂质会在岩层中逐渐积累，会影响注水量，最后使岩层完全堵塞，达不到注水驱油的目的，为此，我们提出了一种油田开发注水井采出污水过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油田开发注水井采出污水过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置技术不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田开发注水井采出污水过滤装置，包括箱体，所述箱体的左侧壁上部开设有进水口，所述箱体的右侧壁均匀开设三组结构相同的清洗口，所述清洗口的右端均螺接有盲板，所述箱体的顶部焊接有电机，所述电机的左右两侧安装有固定块，所述电机的底部轴接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿箱体的内腔中部，所述搅拌轴的外侧壁套接有两组搅拌杆，所述箱体的内腔上部安装有石英砂滤料层，所述箱体的内腔中部安装有纤维球类滤料层，所述箱体的内腔下部安装有活性炭滤料层，所述箱体的底部中部插接有排放管，所述排放管的上部设置有阀门，所述箱体的底部焊接有支撑架。

优选的，所述箱体的内腔底部宽度与箱体的内腔上部宽度呈漏斗状。

优选的，所述支撑架的底部安装有减震垫。

优选的，所述搅拌杆与搅拌轴的套接处上下两侧均安装有固定块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型方案，安装有电机，通过电机极大提高了去污强度，并且提高了反洗强度， 安装有多组滤料层，可以做到更加精密的分层过滤，使污水得到更好的净化，在污水过滤后，打开盲板，通过清洗口进行清洗，该装置实用方便，操作简单，更是做到了对污水的多层过滤，防止污水排出污染环境，影响注水量，岩层堵塞，而且还能对滤料层进行清洗，增加了滤料层的过滤效率和寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剖视图。

图中：1箱体、2进水口、3清洗口、4盲板、5电机、6搅拌轴、7搅拌杆、8石英砂滤料层、9纤维球类滤料层、10活性炭滤料层、11排放管、12阀门、13支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种油田开发注水井采出污水过滤装置，包括箱体1，箱体1的左侧壁上部开设有进水口2，箱体1的右侧壁均匀开设三组结构相同的清洗口3，清洗口3的右端均螺接有盲板4，箱体1的顶部焊接有电机5，电机5的左右两侧安装有固定块，电机5的底部轴接有搅拌轴6，搅拌轴6贯穿箱体1的内腔中部，搅拌轴6的外侧壁套接有两组搅拌杆7，箱体1的内腔上部安装有石英砂滤料层8，箱体1的内腔中部安装有纤维球类滤料层9，箱体1的内腔下部安装有活性炭滤料层10，箱体1的底部中部插接有排放管11，排放管11的上部设置有阀门12，箱体1的底部焊接有支撑架13。

其中，箱体1的内腔底部宽度与箱体1的内腔上部宽度呈漏斗状，支撑架13的底部安装有减震垫，搅拌杆7与搅拌轴6的套接处上下两侧均安装有固定块。

工作原理：该新型方案使用时，电机的型号为CV18-200-3-10，电性连接后，电机5开启，带动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动搅拌杆7转动，当污水从进水口进入箱体1内腔后，搅拌轴6和搅拌杆7带动箱体1内的污水进行搅拌，打开阀门12，使旋转的污水通过排放管11排出，污水在旋转使可以使石英砂滤料层8、纤维球类滤料层9和活性炭滤料层10对其进行过滤，石英砂滤料层8可以过滤水的浊度,纤维球类滤料层9可过滤水悬浮物,活性炭滤料层10可广泛过滤处理含有甲苯、二甲苯、苯等苯类、酚类、酯类、醇类、醛类等有机气体及恶臭气体和含有微量重金属的低浓度、大风量的各类气体。对废气进行吸附浓缩、净化后可直接排放，在三组滤料层的过滤情况下使污水过滤更加充分，当污水排放完成后，打开盲板4通过清洗口3分别对石英砂滤料层8、纤维球类滤料层9和活性炭滤料层10进行清理，清理完成后关闭盲板4。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。