高效微电解除油絮凝塔的制作方法

本实用新型涉及废水处理设备相关领域，具体为高效微电解除油絮凝塔。

背景技术：

石化、油田开采行业在生产过程中会排放出含油废水，由于天然或人工乳化剂存在，乳化油是水中加油加乳化剂经高速搅拌而成,乳化剂是一些表面油性物质，如：皂类、高分子合成物质等,它在细小的油滴粒(直径一般小于10μm,多数为0.1～2μm)表面形成一层与水极薄的界膜，形成双电荷层，表明层电荷极性相同，因此各油滴间相互排斥，极难接近，不会出现碰撞，形成大油滴,这些极微小的油滴在水中均匀稳定悬浮着，就是乳化油。而且在机械制造过程中，乳化油夹杂着金属氧化物金属细末一起被排出，非常容易形成重金属污染，根据乳化液形成的机理及结构特点可知，处理废乳化液的主要手段是使其失去乳化稳定性，即破坏表面活性剂的二亲基团，从而达到油水分离的目的，这种方法就是所谓破乳，是处理废乳化液的关键工序。

传统的化学法、气浮法处理含油废水，通常不能满足排放或后续处理要求,且处理技术存在工艺复杂、操作不便、运行能耗费用高的问题，因此我们需要一种高效的除油设备来解决这些问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高效微电解除油絮凝塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效微电解除油絮凝塔，包括塔身本体、废水盛放区、微电解反应区、澄清沉淀区、净化水盛放区、塔顶平台、登顶梯子，所述塔身本体从下至上依次分别设置有废水盛放区、微电解反应区、澄清沉淀区、净化水盛放区，所述废水盛放区下端位于塔身本体的外壁上设置有进水口，所述净化水盛放区上端位于塔身本体的外壁上设置有出水口，并与其连通，所述微电解反应区下端位于塔身本体的外壁上设置有进气口，并与其连通，所述净化水盛放区上端位于塔顶平台上设置有排气口，并与其连通，所述微电解反应区内设置有搅拌叶，所述搅拌叶通过其上端连接的搅拌杆与固定在塔顶平台上端的搅拌电机固定连接，所述塔顶平台上端设置有微电解填料口，且所述微电解填料口通过与其相连的料管与微电解反应区连通，所述塔顶平台上端还设置有净化水检测口，该净化水检测口与位于其下端的净化水盛放区连通，所述登顶梯子固定连接在塔身本体一侧，且所述登顶梯子的顶端与防护栏位于同一高度，所述废水盛放区中设置有泥斗，且所述泥斗与澄清沉淀区相连通，所述塔身本体底端设置有排泥管，所述排泥管与泥斗相连通，所述塔身本体的最低处设置有清空管，所述塔身本体下端还固定连接有支撑腿。

优选的，所述进水口与废水盛放区连通，进水下端设置有水泵。

优选的，所述进水口、出水口、进气口、排气口外侧均安装有阀门。

优选的，所述搅拌叶采用铁氟龙材质加工制作而成，所述搅拌杆采用聚四氟乙烯材质加工制作而成。

优选的，所述塔顶平台上端设置有一圈防护栏，且所述防护栏与其固定焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效微电解除油絮凝塔，操作简单，去除废水油污效率高，耗能低，反应速率快，长期运行稳定有效，在微电解反应区内利用微电解技术去除油污，塔顶平台上端设置有微电解填料口，当使用一定周期后，可通过微电解填料口进行填料的补充，及时恢复微电解反应区内化学反应的稳定塔顶平台上端还设置有净化水检测口，方便可以定期提取处理过得净化水进行检验，塔顶平台上端固定焊接有一圈防护栏，避免工作人员从塔顶意外跌落，所述登顶梯子固定连接在塔身本体一侧，方便工作人员攀登到絮凝塔顶端工作。

附图说明

图1为本实用新型高效微电解除油絮凝塔结构示意图。

图中：1-塔身本体、2-废水盛放区、3-微电解反应区、4-澄清沉淀区、5-净化水盛放区、6-塔顶平台、7-登顶梯子、8-进水口、9-出水口、10-进气口、11-排气口、12-搅拌叶、1201-搅拌杆、13-搅拌电机、14-微电解填料口、15-料管、16-净化水检测口、17-防护栏、18-泥斗、19-排泥管、20-清空管、21-支撑腿、801-水泵、1101-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：高效微电解除油絮凝塔，包括塔身本体1、废水盛放区2、微电解反应区3、澄清沉淀区4、净化水盛放区5、塔顶平台6、登顶梯子7，所述塔身本体1从下至上依次分别设置有废水盛放区2、微电解反应区3、澄清沉淀区4、净化水盛放区5，所述废水盛放区2下端位于塔身本体1的外壁上设置有进水口8，其与废水盛放区2连通，且所述进水口8下端设置有水泵801，向废水盛放区2内泵入废水，在微电解反应区3内由于废水中的铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的，铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液，由于二价和三价铁离子是良好的絮凝剂,特别是新生的二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性,它与废水中带微弱负电荷的微粒和油分子异性相吸,形成比较稳定的絮凝物而去除，所述微电解反应区3下端位于塔身本体1的外壁上设置有进气口10，并与其连通，在由于曝气的作用Fe2+氧化生成的Fe3+，并逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH)3胶体絮凝剂,可以有效地吸附、凝聚污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及油污，所述塔顶平台6上端设置有微电解填料口14，且所述微电解填料口14通过与其相连的料管15与微电解反应区3连通，在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出，当使用一定周期后，可通过微电解填料口14进行填料的补充，及时恢复微电解反应区3内化学反应的稳定，所述微电解反应区3内设置有搅拌叶12搅拌叶12通过其上端连接的搅拌杆1201与固定在塔顶平台6上端的搅拌电机13固定连接，缓慢搅拌微电解反应区3内的废水，可以使反应更加迅速，所述搅拌叶12采用铁氟龙材质加工制作而成，搅拌杆1201采用聚四氟乙烯材质加工制作而成，其耐强酸、强碱和各种有机溶剂、耐绝缘、不粘附、无毒害，所述净化水盛放区5上端位于塔身本体1的外壁上设置有出水口9，用于排放处理过得净化水，在净化水盛放区5上端位于塔顶平台6上设置有排气口11，并与其连通，排出有害气体，并平衡絮凝塔内部的压力，所述塔顶平台6上端还设置有净化水检测口16，并与位于其下端的净化水盛放区5连通，方便可以定期提取处理过得净化水进行检验，所述塔顶平台6上端固定焊接有一圈防护栏17，避免工作人员从塔顶意外跌落，所述登顶梯子7固定连接在塔身本体1一侧，且所述登顶梯子7的顶端与防护栏17位于同一高度，方便工作人员攀登到絮凝塔顶端工作，所述废水盛放区2中设置有泥斗18，且所述泥斗18与澄清沉淀区4相连通，塔身本体1底端设置有排泥管19，用于排出废水中残留的污泥，塔身本体1的最低处设置有清空管20，在检修维护絮凝塔时，用于彻底排空絮凝塔内的所有废水，所述塔身本体1下端还固定连接有支撑腿21，保证絮凝塔放置更加稳固安全。

综上所述，该高效微电解除油絮凝塔，通过废水盛放区、微电解反应区、澄清沉淀区、净化水盛放区、塔顶平台、登顶梯子等结构的配合使用，解决了传统的化学法、气浮法处理含油废水，不能满足排放或后续处理要求,且处理技术存在工艺复杂、操作不便、运行能耗费用高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。