混合收集破碎装置、污水综合处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混合收集破碎装置，包括：连接为一体的保护外壳和安装基座，以及定位内圈，混合研磨装置和上盖，混合研磨装置包括同轴设置的破碎刀、固定式外磨盘刀、旋转磨盘刀和用于连接的转轴，固定式外磨盘刀套装于定位内圈内且与其固定安装，旋转磨盘刀与固定式外磨盘刀相对应设置，且旋转磨盘刀通过连接件与转轴固定安装，破碎刀通过连接件与转轴固定安装，且破碎刀与固定式外磨盘刀的外端部平齐设置；固定式外磨盘刀和旋转磨盘刀之间形成配合面，配合面之间设有间隙，间隙形成磨缝。本实用新型结构简单，安装方便，能有效提高对污水的处理能力和效果。本实用新型还公开了一种污水综合处理系统。
【专利说明】
混合收集破碎装置、污水综合处理系统
技术领域
[0001]本实用新型及一种船舶生活污水的处理技术，尤其涉及一种混合收集破碎装置。本实用新型还涉及一种污水综合处理系统。
【背景技术】
[0002]随着航运业和海洋开发的空前发展，海洋环境的污染也越来越严重，人类对海洋环境的保护也日益重视。由于海运所带来的船舶生活污水污染问题也逐渐引起人们的关注。船舶作为航运中的交通工具，是一种流动污染源，船舶生活污水的排放对海洋及内河的影响，随着船舶数量的增加而不容忽视。
[0003]而现有的船舶污水主要包括餐厨垃圾污水、黑水和灰水，需要对三种污水进行混合处理后的电解、絮凝和沉降，而现有的船舶污水处理设备甚至不能进行混合污水的处理，有的也往往对于混合污水的处理效率低下，普通设备对于污水里面的存在固体物需要经过破碎才能更有效的进行电解、絮凝和沉降，然而混合污水中的固体物相比于单一污水，存有的固定物的种类、大小和成分均非常复杂，因此使用普通的破碎装置进行破碎就显得并不合适，无法达到电解、絮凝和沉降充分，进一步提高所排放的废水的水体清洁度目的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种混合收集破碎装置，该系统垃圾处理效果好，安全可靠，可有效的对混合型污水进行高效处理。
[0005]本实用新型的第二个目的在于提供一种应用上述混合收集破碎装置的污水综合处理系统。
[0006]为实现上述目的，一种混合收集破碎装置，包括:连接为一体的保护外壳和安装基座，以及定位内圈，混合研磨装置和上盖，所述上盖、保护外壳与定位内圈之固定安装，所述保护外壳内部形成中空的安装腔室，所述混合研磨装置通过定位内圈定位而设置于所述安装腔室内；
[0007]其中，所述混合研磨装置包括同轴设置的破碎刀、固定式外磨盘刀、旋转磨盘刀和用于连接的转轴，所述固定式外磨盘刀套装于定位内圈内且与其固定安装，所述旋转磨盘刀与所述固定式外磨盘刀相对应设置，且所述旋转磨盘刀通过连接件与转轴固定安装，所述破碎刀通过连接件与转轴固定安装，且所述破碎刀与所述固定式外磨盘刀的外端部平齐设置，以使所述破碎刀和所述旋转磨盘刀相对于所述固定式外磨盘刀转动；
[0008]所述固定式外磨盘刀和旋转磨盘刀之间形成配合面，所述配合面之间设有间隙，所述间隙形成磨缝。
[0009]优选的，所述固定式外磨盘刀与旋转磨盘刀的配合面上设有刀头，所述固定式外磨盘刀的内侧壁上设有第一刀头，所述第一刀头包括无数间隔设置的第一单刀体，所述第一单刀体呈条形的凸起形状，且沿所述固定式外磨盘刀的轴线方向延伸设置，所述旋转磨盘刀的外侧壁面上设有第二刀头和第三刀头，所述第二刀头与第三刀头沿轴向依次设置，所述第二刀头沿轴向平行设置有数排，每排设有数个间隔设置的第二单刀体，所述第三刀头包括无数间隔设置的第三单刀体，所述第三单刀体呈条形的凸起形状，且沿所述固定式外磨盘刀的轴线方向延伸设置。
[0010]优选的，所述第一刀头在所述固定式外磨盘刀的内侧壁上相对于固定式外磨盘刀的轴向呈倾斜设置。
[0011]优选的，所述旋转磨盘刀的顶部设有突出体，所述突出体的外侧壁与所述旋转磨盘刀的外侧壁相接，且所述突出体的外侧壁上设有第二刀头。
[0012]优选的，所述固定式外磨盘刀整体呈筒状，所述固定式外磨盘刀内侧壁的纵截面呈梯形，所述固定式外磨盘刀内侧壁的大端相对于安装基座方向设置，小端相对于上盖方向设置，所述旋转磨盘刀整体呈圆台形，所述旋转磨盘刀的大端相对于安装基座设置，小端相对于上盖设置，所述旋转磨盘刀的外侧壁面与所述固定式外磨盘刀的内侧壁面相的斜度一 Sc ο
[0013]优选的，所述破碎刀呈十字形，包括两片相对设置的刀片以及两片相对设置的搅拌片，所述搅拌片的外端部朝中心弯折形成搅拌柱，且所述搅拌柱垂直于所述搅拌片设置。
[0014]优选的，所述定位内圈的下部设有出水槽，所述固定式外磨盘刀下部对应于所述定位内圈出水槽的位置处也设有出水槽，所述保护外壳的下部设有导通出水槽出水的出水管。
[0015]优选的，所述定位内圈的外壁设有一圈凸缘，所述凸缘上设有连接孔，所述定位内圈通过在连接孔内设置安装螺栓与保护外壳固定安装，所述定位内圈的顶壁上设有一圈凸台，所述凸台侧壁上设有进水口。
[0016]为了实现上述第二个目的，本实用新型提供一种污水综合处理系统，包括混合收集破碎装置，所述混合收集破碎装置为上述任一项所述的混合收集破碎装置。
[0017]本实用新型的有益效果是:通过设置混合研磨装置，使混合污水能通过磨缝进入混合研磨装置内，混合污水中的液体能从磨缝中进入，混合污水中的固体垃圾被阻挡，当转轴旋转时将带动破碎刀和旋转磨盘刀转动时，破碎刀将固体垃圾破碎，被破碎后的较小固体颗粒垃圾则进入旋转磨盘刀和固定式外磨盘刀之间，通过旋转磨盘刀和固定式外磨盘刀上的第一刀头、第二刀头和第三刀头的进一步切削，使固定垃圾被精密的破碎和研磨，同时该过程在水体流动和循环的过程中进一步反复的使固体垃圾被破碎和研磨，因此使固体垃圾能形成非常细小的固体颗粒物，从而利于后续的电解和电絮凝作用，经过电解和电絮凝作用后能使污水中的固体颗粒物能够完全的从水中分离出来，使后续的多级沉淀装置中的固体颗粒物沉淀时能固液分离出淤泥，从而提高装置整体的工作效率和去污能力，达到对混合型污水进行高效处理的目的。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构不意图；
[0019]图2是本实用新型的爆炸示意图；
[0020]图3是本实用新型破碎刀的结构示意图；
[0021]图4是本实用新型固定式外磨盘刀的结构示意图；
[0022]图5是本实用新型旋转磨盘刀的结构示意图；
[0023]图6是本实用新型定位内圈的结构示意图；
[0024]附图标记:
[0025]1、保护外壳；11、出水管；
[0026]2、安装基座；
[0027]3、定位内圈；31、出水槽;32、凸缘;33、凸台；331、进水口 ；
[0028]4、混合研磨装置;41、破碎刀;411、刀片;412、搅拌片;413、搅拌柱;42、固定式外磨盘刀;421、第一刀头;422、出水槽;43、旋转磨盘刀;431、第二刀头;432、第三刀头;433、突出体;44、磨缝；
[0029]5、上盖；
[0030]6、安装螺栓；
[0031]7、转轴。
[0032]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0033]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0034]为了实现上述第一个目的，参照图1至图2所示，本实用新型提供了一种混合收集破碎装置，包括:连接为一体的保护外壳I和安装基座2，以及定位内圈3，混合研磨装置4和上盖5，所述上盖5、保护外壳I与定位内圈3之固定安装，所述保护外壳I内部形成中空的安装腔室，所述混合研磨装置4通过定位内圈3定位而设置于所述安装腔室内；其中，所述混合研磨装置4包括同轴设置的破碎刀41、固定式外磨盘刀42、旋转磨盘刀43和用于连接的转轴7，所述固定式外磨盘刀42套装于定位内圈3内且与其固定安装，所述旋转磨盘刀43与所述固定式外磨盘刀42相对应设置，且所述旋转磨盘刀43通过连接件与转轴7固定安装，所述破碎刀41通过连接件与转轴7固定安装，且所述破碎刀41与所述固定式外磨盘刀42的外端部平齐设置，以使所述破碎刀41和所述旋转磨盘刀43相对于所述固定式外磨盘刀42转动;所述固定式外磨盘刀42和旋转磨盘刀43之间形成配合面，所述配合面之间设有间隙，所述间隙形成磨缝44。
[0035]具体地，将本实用新型的混合收集破碎装置竖直的安装在安装位处，这样可以使混合污水和其内的垃圾利用本身的重力沉降进入混合收集破碎装置中，从而提高混合研磨装置4对垃圾的破碎率，混合污水从混合研磨装置4的顶部进入，由于保护外壳I内部形成中空的安装腔室，所述混合研磨装置4通过定位内圈3定位而设置于所述安装腔室内，则混合研磨装置4和保护外壳I之间的空间，尤其保护外壳I的顶部位置，形成了污水混合腔，混合污水向下流动时，首先进入保护外壳I顶部位置处的污水混合腔，破碎刀41与固定式外磨盘刀42的外端部平齐设置，即破碎刀41是位于保护外壳I顶部位置的污水混合腔中的，混合污水首先通过破碎刀41的刀片411切片破碎，同时通过破碎刀41的搅拌片412搅拌，加强混合污水中被不断破碎成颗粒的垃圾与水之间的摩擦，进一步促使颗粒的垃圾细小颗粒化，然后形成为颗粒的垃圾通过固定式外磨盘刀42和旋转磨盘刀43之间的磨缝44进入保护外壳I内的污水混合腔中，颗粒的垃圾进过固定式外磨盘刀42和旋转磨盘刀43之间的相对转动而不断的被研磨，随着水流的方向不断向下沉积，使研磨效果进一步加强，从而起到对混合污水中垃圾的破碎和研磨的效果，以利于后续高效的进行电解、电絮凝和沉淀作用，是混合污水能被全面的净化。
[0036]进一步地，参照图4所示，所述固定式外磨盘刀42与旋转磨盘刀43的配合面上设有刀头，所述固定式外磨盘刀42的内侧壁上设有第一刀头421，所述第一刀头421包括无数间隔设置的第一单刀体，所述第一单刀体呈条形的凸起形状，且沿所述固定式外磨盘刀42的轴线方向延伸设置，所述旋转磨盘刀43的外侧壁面上设有第二刀头431和第三刀头432，所述第二刀头431与第三刀头432沿轴向依次设置，所述第二刀头431沿轴向平行设置有数排，每排设有数个间隔设置的第二单刀体，所述第三刀头432包括无数间隔设置的第三单刀体，所述第三单刀体呈条形的凸起形状，且沿所述固定式外磨盘刀42的轴线方向延伸设置。
[0037]进一步地，所述第一刀头421在所述固定式外磨盘刀42的内侧壁上相对于固定式外磨盘刀42的轴向呈倾斜设置。
[0038]具体的，固定式外磨盘刀42第一刀头421的第一单刀体呈条形的凸起形状，则使每一第一单刀体之间形成条形的污水流出的缝隙，第一单刀体的每条边形成切削刃，旋转磨盘刀43的外侧壁上部为第二刀头431下部位为第三刀头432，第二刀头431呈矩形、菱形、三角形或其他多边形，优选的，第二刀头431设置为菱形，这样第二刀头431之间的形成网状的缝隙，由于固定式外磨盘刀42和旋转磨盘刀43相配合设置，第一刀头421与第二刀头431和第三刀头432为相对设置，第一刀头421与第二刀头431之间的流水缝隙更小，使污水中的固体颗粒通过第一刀头421与第二刀头431之间缝隙的时候能够减速，并停留在之内，从而能使第一刀头421与第二刀头431对固体颗粒进行充分的研磨，使固体颗粒之变得更小更细，当固体颗粒向下流动时，通过第一刀头421与第三刀头432之间的流水缝隙时，由于第一刀头421和第三刀头432之间的缝隙都是条形的，因此更加利于固体颗粒流出，而不至于发生堵塞的问题。
[0039]进一步地，参照图5所示，所述旋转磨盘刀43的顶部设有突出体433，所述突出体433的外侧壁与所述旋转磨盘刀43的外侧壁相接，且所述突出体433的外侧壁上设有第二刀头431，优选的，突出体433为间隔设置的三个，也可以是三个以上。
[0040]具体的，在旋转磨盘刀43的顶部设有突出体433并且突出体433的外侧壁上设有第二刀头431，这样能最大限度的增大旋转磨盘刀43与固定式外磨盘刀42之间的配合面，便于固体颗粒的研磨，并且突出体433之间的间隙能使固定式外磨盘刀42上的第一刀头421夕卜露，固定式外磨盘刀42和旋转磨盘刀43之间的磨缝44外露，以提供混合污水中的固体颗粒最大的进入通道，便于固体颗粒进入磨缝44，同时保证固体颗粒能被充分研磨到位。
[0041 ]进一步地，所述固定式外磨盘刀42整体呈筒状，所述固定式外磨盘刀42内侧壁的纵截面呈梯形，所述固定式外磨盘刀42内侧壁的大端相对于安装基座2方向设置，小端相对于上盖5方向设置，所述旋转磨盘刀43整体呈圆台形，所述旋转磨盘刀43的大端相对于安装基座2设置，小端相对于上盖5设置，所述旋转磨盘刀43的外侧壁面与所述固定式外磨盘刀42的内侧壁面相的斜度一致。
[0042]具体的，固定式外磨盘刀42与旋转磨盘刀43的配合面的纵截面整体呈梯形，且其大端相对于安装基座2方向设置，小端相对于上盖5方向设置，这样能避免固体颗粒直接从磨缝44中流出而不被研磨，同时能使固体颗粒缓慢的通过磨缝44，从而能使其被充分的研磨。
[0043]进一步地，参照图3所示，所述破碎刀41呈十字形，包括两片相对设置的刀片411以及两片相对设置的搅拌片412，所述搅拌片412的外端部朝中心弯折形成搅拌柱413，且所述搅拌柱413垂直于所述搅拌片412设置。
[0044]具体的，通过刀片411和搅拌片412的配合，能切削和搅拌混合污水中的垃圾，并且设置搅拌柱413，搅拌柱413的顶端与固定式外磨盘刀42的顶端平齐，能在切削的过程中加强搅拌效果，而搅拌充分和均匀又能使垃圾切削得更细小。
[0045]进一步地，参照图6所示，所述定位内圈3的下部设有出水槽31，所述固定式外磨盘刀42下部对应于所述定位内圈3出水槽31的位置处也设有出水槽422，所述保护外壳I的下部设有导通出水槽31、出水槽422出水的出水管11。
[0046]具体的，混合污水经过破碎刀41、固定式外磨盘刀42和旋转磨盘刀43的切削和研磨以后，则从出水槽31、出水槽422中流出，并沿着保护外壳I的下部导通出水槽31、出水槽422的出水管11流出，以进入下一个处理设备中。
[0047]进一步地，所述定位内圈3的外壁设有一圈凸缘32，所述凸缘32上设有连接孔，所述定位内圈3通过在连接孔内设置安装螺栓6与保护外壳I固定安装，所述定位内圈3的顶壁上设有一圈凸台33，所述凸台33侧壁上设有进水口 331。
[0048]具体的，在所述凸台33上设有连接孔，所述上盖5通过在连接孔内设置安装螺栓6与所述定位内圈3固定安装，并且设有进水口 331，用于对混合研磨装置4进行清洗，或者增加破碎研磨时的水，加速混合研磨装置4中的残留物的流出。有效的保证从中排放出来的污水能达到排放标准，提高了污水处理效率和效果，大大降低了船舶污水对水体的污染。
[0049]为了实现上述第二个目的，本实用新型提供一种污水综合处理系统，包括混合收集破碎装置，所述混合收集破碎装置为上述中任一项所述的混合收集破碎装置。其具有上述任一技术方案所述的混合收集破碎装置的所有有益效果，从而使得污水综合处理系统的维护变得简单、污水综合处理系统的使用寿命增长，从而该污水综合处理系统的大修周期延长，因此，本实用新型所提供的一种污水综合处理系统的使用寿命变得更长。
[0050]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0051]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种混合收集破碎装置，其特征在于，包括:连接为一体的保护外壳和安装基座，以及定位内圈，混合研磨装置和上盖，所述上盖、保护外壳与定位内圈之固定安装，所述保护外壳内部形成中空的安装腔室，所述混合研磨装置通过定位内圈定位而设置于所述安装腔室内； 其中，所述混合研磨装置包括同轴设置的破碎刀、固定式外磨盘刀、旋转磨盘刀和用于连接的转轴，所述固定式外磨盘刀套装于定位内圈内且与其固定安装，所述旋转磨盘刀与所述固定式外磨盘刀相对应设置，且所述旋转磨盘刀通过连接件与转轴固定安装，所述破碎刀通过连接件与转轴固定安装，且所述破碎刀与所述固定式外磨盘刀的外端部平齐设置，以使所述破碎刀和所述旋转磨盘刀相对于所述固定式外磨盘刀转动； 所述固定式外磨盘刀和旋转磨盘刀之间形成配合面，所述配合面之间设有间隙，所述间隙形成磨缝。2.根据权利要求1所述的混合收集破碎装置，其特征在于，所述固定式外磨盘刀与旋转磨盘刀的配合面上设有刀头，所述固定式外磨盘刀的内侧壁上设有第一刀头，所述第一刀头包括无数间隔设置的第一单刀体，所述第一单刀体呈条形的凸起形状，且沿所述固定式外磨盘刀的轴线方向延伸设置，所述旋转磨盘刀的外侧壁面上设有第二刀头和第三刀头，所述第二刀头与第三刀头沿轴向依次设置，所述第二刀头沿轴向平行设置有数排，每排设有数个间隔设置的第二单刀体，所述第三刀头包括无数间隔设置的第三单刀体，所述第三单刀体呈条形的凸起形状，且沿所述固定式外磨盘刀的轴线方向延伸设置。3.根据权利要求2所述的混合收集破碎装置，其特征在于，所述第一刀头在所述固定式外磨盘刀的内侧壁上相对于固定式外磨盘刀的轴向呈倾斜设置。4.根据权利要求2所述的混合收集破碎装置，其特征在于，所述旋转磨盘刀的顶部设有突出体，所述突出体的外侧壁与所述旋转磨盘刀的外侧壁相接，且所述突出体的外侧壁上设有第二刀头。5.根据权利要求1所述的混合收集破碎装置，其特征在于，所述固定式外磨盘刀整体呈筒状，所述固定式外磨盘刀内侧壁的纵截面呈梯形，所述固定式外磨盘刀内侧壁的大端相对于安装基座方向设置，小端相对于上盖方向设置，所述旋转磨盘刀整体呈圆台形，所述旋转磨盘刀的大端相对于安装基座设置，小端相对于上盖设置，所述旋转磨盘刀的外侧壁面与所述固定式外磨盘刀的内侧壁面相的斜度一致。6.根据权利要求1所述的混合收集破碎装置，其特征在于，所述破碎刀呈十字形，包括两片相对设置的刀片以及两片相对设置的搅拌片，所述搅拌片的外端部朝中心弯折形成搅拌柱，且所述搅拌柱垂直于所述搅拌片设置。7.根据权利要求1所述的混合收集破碎装置，其特征在于，所述定位内圈的下部设有出水槽，所述固定式外磨盘刀下部对应于所述定位内圈出水槽的位置处也设有出水槽，所述保护外壳的下部设有导通出水槽出水的出水管。8.根据权利要求1所述的混合收集破碎装置，其特征在于，所述定位内圈的外壁设有一圈凸缘，所述凸缘上设有连接孔，所述定位内圈通过在连接孔内设置安装螺栓与保护外壳固定安装，所述定位内圈的顶壁上设有一圈凸台，所述凸台侧壁上设有进水口。9.一种污水综合处理系统，包括混合收集破碎装置，其特征在于，所述混合收集破碎装置为权利要求1至8中任一项所述的混合收集破碎装置。
【文档编号】C02F9/06GK205420019SQ201521076804
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月19日
【发明人】夏星, 夏连根, 齐鹏, 郭永红, 蒋石权
【申请人】广州伟烨船舶设备有限公司