一种用于清洗造粒喷头装置的制作方法

本实用新型属于造粒机维护保养设备，尤其涉及一种用于清洗造粒喷头装置。

背景技术：

针对高塔肥料造粒过程中，为了严格掌握和控制产品品质，需要定时或者根据生产实际情况对造粒机喷头进行清洗，一般清理及清洗喷头时都是人工使用与蒸汽管道配合的金属软管进行清理，但该操作需要两人配合进行：一人控制阀门、一人控制喷头清洗位置，不仅容易清洗不均匀、不干净，而且出现有残渣物时还需要人工进行定时清理。同时在用人工进行清理时，大部分为人员进行喷头进行盘动，速度较慢，同时清洗强度太大、增加人工、清理不干净，再次使用对整个流水线有一定影响，间接影响产品外观及产品品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于清洗造粒喷头装置，本实用新型利用饱和蒸汽对造粒喷头粘接、堵塞等情况进行清洗、清理作业的设备，不仅清洗干净、均匀，而且对喷头也进行了保护，解决了生产员工劳动强度、提高了工作效率、为更换喷头及造粒提供了充足时间的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于清洗造粒喷头装置，包括蒸汽管道、用于盛放造粒喷头的旋转托架，旋转托架包括架体以及架体底部的轴承，旋转托架通过轴承与中心支撑杆顶部配合连接，中心支撑杆底部与底座垂直连接；所述蒸汽管道一端设置蒸汽进口，另一端与数个支管道一体连接，数个支管道的顶端均设有蒸汽喷头且周向等间距分布于旋转托架周围，蒸汽喷头处设置有均匀分布的数个孔洞。

优选的，所述蒸汽进口处设置有与蒸汽管道相匹配的截止阀。

优选的，所述中心支撑杆的杆体上设置有三根侧支架，且三根侧支架向下呈等距发散状分布，侧支架的材质为钢材。

优选的，所述中心支撑杆的杆体上还垂直设有数根水平支架，水平支架与对应支管道的管体通过管箍可拆卸连接。

优选的，所述底座为圆形结构，底座材质为钢材。

优选的，所述蒸汽喷头上的孔洞直径为1.5mm。

本实用新型工作原理如下，需要对造粒喷头进行清洗、清理作业时，可以先将造粒喷头放置于旋转托架的架体上，然后打开蒸汽管道上的截止阀，通过蒸汽进口2接入蒸汽，蒸汽经过蒸汽管道和支管道后从蒸汽喷头的孔洞处排出，由于蒸汽喷头绕旋转托架周向等间距设置，所以蒸汽可以均匀地喷至造粒喷头上进行清洗、清理作业，同时为了进一步提高蒸汽喷吹的均匀性，工作人员可以利用工具（如具有一定长度的杆体）推动旋转托架，使得旋转托架带动造粒喷头做周向转动。具体的蒸汽喷吹时长，可以根据造粒喷头的光滑度及通孔堵塞的程度而确定，上述操作仅需一名员工即可操作。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型利用饱和蒸汽对造粒喷头粘接、堵塞等情况进行清洗、清理作业的设备，不仅清洗干净、均匀，而且对喷头也进行了保护，解决了生产员工劳动强度、提高了工作效率、为更换喷头及造粒提供了充足时间的问题。

附图说明

图1为具体实施方式中用于清洗造粒喷头装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种用于清洗造粒喷头装置，包括蒸汽管道1、用于盛放造粒喷头的旋转托架4，旋转托架4包括架体41以及架体底部的轴承42，旋转托架4通过轴承42与中心支撑杆5顶部配合连接，中心支撑杆5底部与底座垂直连接；所述蒸汽管道1一端设置蒸汽进口2且蒸汽进口2处设置有与蒸汽管道1相匹配的截止阀，另一端与数个支管道11一体连接，数个支管道11的顶端均设有蒸汽喷头3且周向等间距分布于旋转托架4周围，蒸汽喷头3处设置有均匀分布的数个孔洞。所述中心支撑杆5的杆体上还垂直设有数根水平支架51，水平支架51与对应支管道11的管体通过管箍可拆卸连接，所述蒸汽喷头3上的孔洞直径为1.5mm。

中心支撑杆5的杆体上设置有三根侧支架6，且三根侧支架6向下呈等距发散状分布，侧支架6的材质为钢材，底座7为圆形结构，底座7材质为钢材。

本实用新型工作原理如下，需要对造粒喷头进行清洗、清理作业时，可以先将造粒喷头放置于旋转托架的架体上，然后打开蒸汽管道上的截止阀，通过蒸汽进口2接入蒸汽，蒸汽经过蒸汽管道和支管道后从蒸汽喷头的孔洞处排出，由于蒸汽喷头绕旋转托架周向等间距设置，所以蒸汽可以均匀地喷至造粒喷头上进行清洗、清理作业，同时为了进一步提高蒸汽喷吹的均匀性，工作人员可以利用工具（如具有一定长度的杆体）推动旋转托架，使得旋转托架带动造粒喷头做周向转动。具体的蒸汽喷吹时长，可以根据造粒喷头的光滑度及通孔堵塞的程度而确定，上述操作仅需一名员工即可操作。