一种氧化锆陶瓷球用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷球制备技术领域，更具体地说，涉及一种氧化锆陶瓷球用清洗装置。

背景技术：

瓷球，具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点，能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化，瓷球按用途分类可分为：填料瓷球和研磨瓷球两种，氧化锆研磨球具有高密度，高韧性及较高的硬度等特性，在生产中磨效高、磨损少，混入杂质少，显示出较多的优越性能，国内生产的氧化锆研磨球，其氧化锆粉体大多是采用共沉淀法生产工艺制备的，其优点是原料纯度高、活性大，制得的氧化锆研磨球性能优异，质量稳定，具有高密度，高硬度，高耐磨，高韧性，耐腐蚀的特点，适用于陶瓷，水泥，化工油漆，涂料，颜料，医疗，化妆品等行业细粉处理设备的高档研磨介质和填充料。

现有的氧化锆陶瓷球在制备的环节中，需要对研磨后的陶瓷球进行清洗，现有的清洗方式通过使用水流喷洒清洗，清洗效果不佳。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种氧化锆陶瓷球用清洗装置，它可以实现提升对陶瓷球的清洗效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种氧化锆陶瓷球用清洗装置，包括清洁转盘，所述清洁转盘左右两侧均设有侧边立柱，所述侧边立柱上端固定连接有清洁水管，所述清洁水管上端固定连接有注水管，所述清洁水管与注水管连通，所述清洁水管下端开设有多个清洁透水孔，所述清洁转盘下侧设有清洁动力箱，所述清洁动力箱上端与侧边立柱固定连接，所述清洁动力箱上端开设有中心转孔，所述清洁转盘下端固定连接有中心转柱，所述中心转柱下端贯穿中心转孔与清洁动力箱转动连接，所述中心转柱中间套接有两个定位圆环，所述两个定位圆环分别位于中心转孔的上下两侧，所述中心转柱下端套接有从动转齿轮，所述从动转齿轮后端啮合连接有主动平移齿杆，所述清洁动力箱左右两端均开设有齿杆通孔，所述主动平移齿杆左右两端分别贯穿齿杆通孔固定连接有施力限定杆，所述清洁水管下端固定连接有两个副清洁支架，所述副清洁支架下端转动连接有辅助清洁转轴，所述辅助清洁转轴远离清洁转盘外壁一端固定连接有辅助清洁侧板，工作人员打开注水管后，通过拉动施力限定杆，带动中心转柱和清洁转盘的转动，可以实现增强对陶瓷球的清洁。

进一步的，所述清洁动力箱下端固定连接有凝胶层，所述凝胶层下端固定连接有两个橡胶减压稳定块，通过在清洁动力箱下侧增设的橡胶减压稳定块，便于增强清洁动力箱在清洁过程中的稳定性。

进一步的，所述清洁转盘中间固定连接有中心清洁杆，所述中心清洁杆上端转动连接有中心清洁转轴，所述中心清洁转轴前端固定连接有中心清洁板，所述中心清洁板前端固定连接有刷毛，通过增设的中心清洁杆、中心清洁转轴和中心清洁板，便于增强清洁转盘转动时对陶瓷球的清洁效果。

进一步的，所述主动平移齿杆上下两端均涂有润滑层，所述主动平移齿杆下端滑动连接有稳定挂板，所述稳定挂板后端与清洁动力箱固定连接，通过增设的稳定挂板，便于增强主动平移齿杆移动过程的稳定性。

进一步的，所述施力限定杆靠近清洁动力箱一端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离施力限定杆一端固定连接有回复半环，所述回复半环与清洁动力箱固定连接，通过在施力限定杆和清洁动力箱之间增设的回复半环和压缩弹簧，便于施力限定杆和主动平移齿杆移动后回复原位。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过拉动施力限定杆，带动中心转柱和清洁转盘的转动，可以实现增强对陶瓷球的清洁。

(2)清洁动力箱下端固定连接有凝胶层，凝胶层下端固定连接有两个橡胶减压稳定块，通过在清洁动力箱下侧增设的橡胶减压稳定块，便于增强清洁动力箱在清洁过程中的稳定性。

(3)清洁转盘中间固定连接有中心清洁杆，中心清洁杆上端转动连接有中心清洁转轴，中心清洁转轴前端固定连接有中心清洁板，中心清洁板前端固定连接有刷毛，通过增设的中心清洁杆、中心清洁转轴和中心清洁板，便于增强清洁转盘转动时对陶瓷球的清洁效果。

(4)主动平移齿杆上下两端均涂有润滑层，主动平移齿杆下端滑动连接有稳定挂板，稳定挂板后端与清洁动力箱固定连接，通过增设的稳定挂板，便于增强主动平移齿杆移动过程的稳定性。

(5)施力限定杆靠近清洁动力箱一端固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧远离施力限定杆一端固定连接有回复半环，回复半环与清洁动力箱固定连接，通过在施力限定杆和清洁动力箱之间增设的回复半环和压缩弹簧，便于施力限定杆和主动平移齿杆移动后回复原位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清洁转盘部分的结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图。

图中标号说明：

1清洁转盘、2侧边立柱、3清洁水管、4中心转柱、5清洁动力箱、6定位圆环、7从动转齿轮、8主动平移齿杆、9施力限定杆、10副清洁支架、11辅助清洁转轴、12中心清洁杆、13中心清洁转轴、14中心清洁板、15稳定挂板、16压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种氧化锆陶瓷球用清洗装置，包括清洁转盘1，清洁转盘1左右两侧均设有侧边立柱2，侧边立柱2上端固定连接有清洁水管3，清洁水管3上端固定连接有注水管，清洁水管3与注水管连通，清洁水管3下端开设有多个清洁透水孔，清洁转盘1下侧设有清洁动力箱5，清洁动力箱5上端与侧边立柱2固定连接，清洁动力箱5上端开设有中心转孔，清洁转盘1下端固定连接有中心转柱4，中心转柱4下端贯穿中心转孔与清洁动力箱5转动连接，中心转柱4中间套接有两个定位圆环6，两个定位圆环6分别位于中心转孔的上下两侧，中心转柱4下端套接有从动转齿轮7，从动转齿轮7后端啮合连接有主动平移齿杆8，清洁动力箱5左右两端均开设有齿杆通孔，主动平移齿杆8左右两端分别贯穿齿杆通孔固定连接有施力限定杆9，清洁水管3下端固定连接有两个副清洁支架10，副清洁支架10下端转动连接有辅助清洁转轴11，辅助清洁转轴11远离清洁转盘1外壁一端固定连接有辅助清洁侧板，通过增设的辅助清洁转轴11和辅助清洁侧板，便于增强清洁转盘1的清洁效果，工作人员打开注水管后，通过拉动施力限定杆9，带动中心转柱4和清洁转盘1的转动，可以实现增强对陶瓷球的清洁。

清洁动力箱5下端固定连接有凝胶层，凝胶层下端固定连接有两个橡胶减压稳定块，通过在清洁动力箱5下侧增设的橡胶减压稳定块，便于增强清洁动力箱5在清洁过程中的稳定性清洁转盘1中间固定连接有中心清洁杆12，中心清洁杆12上端转动连接有中心清洁转轴13，中心清洁转轴13前端固定连接有中心清洁板14，中心清洁板14前端固定连接有刷毛，通过增设的中心清洁杆12、中心清洁转轴13和中心清洁板14，便于增强清洁转盘1转动时对陶瓷球的清洁效果，主动平移齿杆8上下两端均涂有润滑层，主动平移齿杆8下端滑动连接有稳定挂板15，稳定挂板15后端与清洁动力箱5固定连接，通过增设的稳定挂板15，便于增强主动平移齿杆8移动过程的稳定性，施力限定杆9靠近清洁动力箱5一端固定连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16远离施力限定杆9一端固定连接有回复半环，回复半环与清洁动力箱5固定连接，通过在施力限定杆9和清洁动力箱5之间增设的回复半环和压缩弹簧16，便于施力限定杆9和主动平移齿杆8移动后回复原位。

在使用过程中，当需要对氧化锆陶瓷球进行清洁时，由工作人员将氧化锆陶瓷球放置于清洁转盘1内，打开注水管，使清洁用水由清洁水管3上的多个清洁透水孔喷出，工作人员首先向右侧拉动施力限定杆9，施力限定杆9的右移带动主动平移齿杆8向右移动，主动平移齿杆8的移动带动与之啮合连接的从动转齿轮7顺时针转动，从动转齿轮7的转动带动中心转柱4的转动，中心转柱4的转动带动清洁转盘1转动，从而带动清洁转盘1中的氧化锆陶瓷球移动，从而使清洁用水较均匀地喷洒在氧化锆陶瓷球上，清洁转盘1的转动使氧化锆陶瓷球与辅助清洁侧板接触，并通过这种接触对氧化锆陶瓷球表面的污物进行清洁，从而完成对陶瓷球的清洗。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。