一种工业制氧用的水纯化装置的制作方法

本实用新型属于氧气纯化技术领域，具体涉及一种工业制氧用的水纯化装置。

背景技术：

纯化器是气体液化过程中的一个重要设备。气体在制冷循环中逐步被冷却降温，在达到冷凝温度以前，气体中的杂质气体将凝结成固体而附着在管道及阀门等处,甚至进入膨胀机,最终使得液化器停止工作。

原有的装置具有一定的重量和体积，在给装置进行移动搬运时，会有较大的困难，需要耗费较多的人力，从而降低了使用者的工作效率，给工作人员带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业制氧用的水纯化装置，以解决上述背景技术中提出的原有的装置具有一定的重量和体积，在给装置进行移动搬运时，会有较大的困难，需要耗费较多的人力，从而降低了使用者的工作效率，给工作人员带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业制氧用的水纯化装置，包括机身，所述机身的前表面上方设置有操作板，所述操作板与所述机身固定连接，所述机身的前表面靠近所述操作板的下方设置有箱门，所述箱门与所述机身开合连接，所述箱门的前表面设置有手柄，所述手柄与所述箱门固定连接，所述机身的外侧设置有固定杆，所述固定杆与所述机身固定连接，所述固定杆的内侧下方设置有第二安装板，所述第二安装板与所述固定杆固定连接，所述第二安装板的下表面设置有弹簧，所述弹簧与所述第二安装板固定连接，所述弹簧的下表面设置有第一安装板，所述第一安装板与所述弹簧固定连接，所述第二安装板的上表面设置有螺栓，所述螺栓与所述第二安装板可拆卸连接，所述机身的内部开设有容腔，所述容腔的内部设置有支撑座，所述支撑座与所述机身固定连接，所述支撑座的上表面设置有储存罐，所述储存罐与所述支撑座固定连接，所述机身的下表面设置有靠近所述第二安装板的内侧设置有固定板，所述固定板与所述机身可拆卸连接，所述固定板的下表面设置有脚轮，所述脚轮与所述固定板固定连接。

优选的，所述固定板和所述脚轮的高度之和与所述第一安装板、所述弹簧和所述第二安装板的高度之和一致，且所述固定板纵向安装在所述机身的下表面。

优选的，所述固定杆的内侧与所述第一安装板对应的位置开设有滑道，所述第一安装板与所述第二安装板均安装在所述固定杆的内侧，且所述第一安装板与所述固定杆通过所述滑道滑动连接。

优选的，所述螺栓分别贯穿所述第二安装板和所述第一安装板，所述第二安装板和所述第一安装板通过所述螺栓固定连接。

优选的，所述第一安装板、所述第二安装板和所述固定杆的数量为四个，四个所述第一安装板、四个所述第二安装板和四个所述固定杆沿着所述机身的纵截面对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在机身的下表面设置有第一安装板和第二安装板，在第一安装板和第二安装板之间设置有弹簧，第一安装板和第二安装板通过螺栓进行固定，通过第一安装板、第二安装板和弹簧能够使机身与地面之间产生一定的空隙，通过固定板和脚轮能够将机身进行移动，从而减轻了工作人员的工作难度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的储存罐结构示意图；

图3为本实用新型中的固定板结构示意图；

图中：1、操作板；2、机身；3、手柄；4、固定杆；5、螺栓；6、第一安装板；7、弹簧；8、第二安装板；9、箱门；10、储存罐；11、支撑座；12、固定板；13、脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业制氧用的水纯化装置，包括机身2，机身2的前表面上方设置有操作板1，操作板1与机身2固定连接，机身2的前表面靠近操作板1的下方设置有箱门9，箱门9与机身2开合连接，箱门9的前表面设置有手柄3，手柄3与箱门9固定连接，机身2的外侧设置有固定杆4，固定杆4与机身2固定连接，固定杆4的内侧下方设置有第二安装板8，第二安装板8与固定杆4固定连接，第二安装板8的下表面设置有弹簧7，弹簧7与第二安装板8固定连接，弹簧7的下表面设置有第一安装板6，第一安装板6与弹簧7固定连接，第二安装板8的上表面设置有螺栓5，螺栓5与第二安装板8可拆卸连接，机身2的内部开设有容腔，容腔的内部设置有支撑座11，支撑座11与机身2固定连接，支撑座11的上表面设置有储存罐10，储存罐10与支撑座11固定连接，机身2的下表面设置有靠近第二安装板8的内侧设置有固定板12，固定板12与机身2可拆卸连接，固定板12的下表面设置有脚轮13，脚轮13与固定板12固定连接。

本实施方案中，在机身2的下表面设置有第一安装板6和第二安装板8，在第一安装板6和第二安装板8之间设置有弹簧7，第一安装板6和第二安装板8通过螺栓5进行固定，通过第一安装板6、第二安装板8和弹簧7能够使机身2与地面之间产生一定的空隙，可以将固定板12安装在机身2的下表面，在固定板12的下表面设置有脚轮13，工作人员便可以通过脚轮13移动，使机身2进行移动，从而减轻了工作人员的工作难度，提高了工作效率。

进一步的，固定板12和脚轮13的高度之和与第一安装板6、弹簧7和第二安装板8的高度之和一致，且固定板12纵向安装在机身2的下表面。

本实施例中，固定板12和脚轮13的高度之和与第一安装板6、弹簧7和第二安装板8的高度之和一致，且固定板12纵向安装在机身2的下表面，通过脚轮13便于使装置进行移动，减轻了工作难度，给使用者带来方便。

进一步的，固定杆4的内侧与第一安装板6对应的位置开设有滑道，第一安装板6与第二安装板8均安装在固定杆4的内侧，且第一安装板6与固定杆4通过滑道滑动连接。

本实施例中，固定杆4的内侧与第一安装板6对应的位置开设有滑道，第一安装板6与第二安装板8均安装在固定杆4的内侧，且第一安装板6与固定杆4通过滑道滑动连接，便于第一安装板6随着弹簧7的压缩和拉伸进行移动，以便增加装置使用的便利性。

进一步的，螺栓5分别贯穿第二安装板8和第一安装板6，第二安装板8和第一安装板6通过螺栓5固定连接。

本实施例中，螺栓5分别贯穿第二安装板8和第一安装板6，第二安装板8和第一安装板6通过螺栓5固定连接，通过螺栓5能够将第一安装板6和第二安装板8进行固定或者拆卸，从而使弹簧7进行压缩或者拉伸，能够使机身2与地面之间产生一定的空隙。

进一步的，第一安装板6、第二安装板8和固定杆4的数量为四个，四个第一安装板6、四个第二安装板8和四个固定杆4沿着机身2的纵截面对称分布。

本实施例中，第一安装板6、第二安装板8和固定杆4的数量为四个，四个第一安装板6、四个第二安装板8和四个固定杆4沿着机身2的纵截面对称分布，能够使装置移动或者安放的更加稳定，便于工作人员将装置进行移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将装置搬运至工作场地，机身2的下表面设置有第一安装板6和第二安装板8，在第一安装板6和第二安装板8之间设置有弹簧7，第一安装板6和第二安装板8通过螺栓5进行固定，当需要将装置进行搬运时，可以将螺栓5拆卸，使弹簧7带动第一安装板6和第二安装板8展开，从而使装置与地面之间产生了移动的间隙，工作人员将固定板12纵向安装在机身2的下表面，在固定板12的下表面设置有脚轮13，固定板12和脚轮13的高度之和与第一安装板6、弹簧7和第二安装板8的高度之和一致，能够使脚轮13和装置一同进行移动，从而减轻了工作难度，提高了工作效率，移动完成之后，可以将固定板12和脚轮13从装置拆卸下来，并通过螺栓5将第一安装板6和第二安装板8进行固定，使装置放置的更加平稳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。