本实用新型涉及工业废水处理技术领域,具体涉及一种含镍废水深度处理装置。
背景技术:
半导体生产过程中的镀镍环节会产生大量的含镍废水,而镍作为第一类污染物,其排放须严格遵循GB21900-2008《电镀污染物排放标准》,其中当前执行的表2标准(简称表2)中要求排放废水中总镍的浓度不可超过0.5mg/L,更为严格的表3标准(简称表3)中要求不可超过0.1mg/L。这对含镍废水处理技术的开发提出了新的要求和导向。
化学沉淀法是电镀工业中应用最广泛的除镍方法,它具有操作简单、原料易得、处理成本低、管理方便等的有点,但是单一的化学沉淀法已经很难满足GB21900-2008《电镀污染物排放标准》表2、表3的高排放要求。
专利CN104086022A公开了一种含镍废水的处理方法,其包含氧化破络、加碱沉淀、共沉淀的工艺。在加碱沉淀后,再加入沉淀剂和混凝剂,产生共沉淀,强化除镍效果。但是,其出水尚不能达到表3中要求的<0.1mg/L。此外,在加碱沉淀后,为形成共沉淀,势必会大量使用沉淀剂,增加了日常运营成本。
因此,急需含镍废水一种深度处理的装置,以便能够对现有的工艺进行升级改造,从而实现含镍废水的达标排放。
技术实现要素:
发明目的:本实用新型提供一种含镍废水深度处理装置,以解决现有技术存在的含镍废水处理时出水总镍浓度无法达到高排放标准的问题。
技术方案:本实用新型公开了一种含镍废水深度处理装置,包括依次连接的加碱池、沉淀池、pH调节池、暂存池、提升泵、保安过滤器、螯合树脂塔和排水池。
其中,所述沉淀池为竖流沉淀池。
经过预处理的水进入到加碱池,调节pH为碱性后废水自流入竖流式沉淀池,分离后的上清液由沉淀池围堰溢流进入pH调节池,调节pH为酸性后自流进入暂存池暂存,暂存池废水由提升泵输送经过保安过滤器进入螯合树脂塔,螯合树脂塔产水进入排放池排放。
加碱池调节pH为10-12.5;竖流式沉淀池底部污泥输送入污泥处理系统,进行浓缩压滤后委外处理,在此不做详细说明;pH调节池调节pH为3-5;保安过滤器使用5μm的pp滤芯;选择性螯合离子交换树脂所用的螯合树脂型号为CH-90,树脂塔的流速为7~15BV/h;螯合树脂塔过滤系统酸洗水由于含镍量很高,可以进行回收使用。
有益效果:本实用新型公开的含镍废水深度处理装置具有以下优点:本发明采用采用竖流式沉淀池,节约占地,沉淀效果好,维护方便。沉淀法结合螯合树脂塔吸附,提高了出水水质,出水镍能够达到满足GB21900-2008《电镀污染物排放标准》表2、表3的高排放要求。螯合树脂可再生
附图说明
图1是含镍废水深度处理装置框架结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的解释。
本实用新型公开了一种含镍废水深度处理装置,包括依次连接的加碱池1、沉淀池2、pH调节池3、暂存池4、提升泵5、保安过滤器6、螯合树脂塔7和排水池8。
其中,所述沉淀池2为竖流沉淀池。
经过预处理的水进入到加碱池,调节pH为碱性后废水自流入竖流式沉淀池,分离后的上清液由沉淀池围堰溢流进入pH调节池,调节pH为酸性后自流进入暂存池暂存,暂存池废水由提升泵输送经过保安过滤器进入螯合树脂塔,螯合树脂塔产水进入排放池排放。
加碱池调节pH为10-12.5;竖流式沉淀池底部污泥输送入污泥处理系统,进行浓缩压滤后委外处理,在此不做详细说明;pH调节池调节pH为3-5;保安过滤器使用5μm的pp滤芯;选择性螯合离子交换树脂所用的螯合树脂型号为CH-90,树脂塔的流速为7~15BV/h;螯合树脂塔过滤系统酸洗水由于含镍量很高,可以进行回收使用。
本实用新型公开的含镍废水深度处理装置具有以下优点:本发明采用采用竖流式沉淀池,节约占地,沉淀效果好,维护方便。沉淀法结合螯合树脂塔吸附,提高了出水水质,出水镍能够达到满足GB21900-2008《电镀污染物排放标准》表2、表3的高排放要求。
本实用新型提供一种含镍废水深度处理装置的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。