一种具有升降功能的废水处理设备的制作方法

文档序号:17986904发布日期:2019-06-22 00:28阅读:317来源:国知局
一种具有升降功能的废水处理设备的制作方法

本实用新型是一种具有升降功能的废水处理设备,属于废水处理设备领域。



背景技术:

生活废水指的是居民日常生活中排泄的洗涤水,废水其实只有很少一部分经过处理,大部分都是未经过处理直接排入了河流等,小城市更严重,废水中污染物成分极其复杂多样,任何一种处理方法都难以达到完全净化的目的,而常常要几种方法组成处理系统,才能达到处理的要求,按处理程度的不同,废水处理系统可分为一级处理、二级处理和深度处理,现有的废水处理设备不具备升降功能,因此,废水处理设备也得到了技术改进,但是现有技术不具备升降功能,在使用过程中,由于其高度无法进行调节,导致使用不便。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种具有升降功能的废水处理设备,以解决现有技术不具备升降功能,在使用过程中,由于其高度无法进行调节,导致使用不便的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种具有升降功能的废水处理设备,包括箱体、进水口、第一滤网、出水口、支撑底座、控制开关、外接电源线、隔板、沉淀箱、第二滤网、无机陶瓷膜、活性炭层和升降装置,所述箱体顶端右侧设置有进水口,所述进水口内侧设置有第一滤网,所述出水口呈中空圆柱状与箱体左端底部进行焊接,所述支撑底座顶端与箱体底端进行垂直焊接,所述控制开关后端与箱体前端底部进行焊接,所述外接电源线安装于控制开关右端,所述升降装置顶端与支撑底座底端进行螺栓连接,所述隔板底端与箱体内侧底端左侧进行焊接,所述沉淀箱插接于箱体底端左侧,所述第二滤网顶端与箱体内顶端中部进行焊接,所述无机陶瓷膜安装于第二滤网左端,所述活性炭层顶端与箱体内部顶端左侧进行粘接,所述升降装置由底座、固定板、滑轨、滑动座、第一支撑杆、第二支撑杆、转轴、第一支撑板、第二支撑板、气缸和顶板组成,所述固定板顶端通过螺栓与底座顶端左侧进行锁紧固定,所述滑轨底端与底座顶端左侧前端进行焊接,所述滑动座前端与滑轨后端内侧进行滑动连接,所述第一支撑杆左端与滑动座顶部前端内侧进行转动连接,所述第二支撑杆右端与固定板顶部前端内侧进行转动连接,所述第一支撑杆前端通过转轴与第二支撑杆后端进行转动连接,所述第一支撑杆右端与第一支撑板底部前端内侧进行转动连接,所述第二支撑杆左端与第二支撑板底部前端内侧进行转动连接,所述气缸底端通过螺栓与底座顶端左侧中部进行锁紧固定,所述气缸左端与滑动座右端中部进行焊接,所述顶板底端左侧与第二支撑板顶端进行焊接,所述顶板底端右侧与第一支撑板顶端进行焊接,所述顶板顶端与支撑底座底端进行螺栓连接,所述气缸通过微处理器与控制开关进行电连接,所述控制开关与外接电源线进行电连接。

进一步地,所述第一滤网与第二滤网的网格大小均不相等,且第二滤网比第一滤网的网格空隙小,有利于对废水中的杂质进行分级过滤。

进一步地,所述滑轨设置有两个,并且分别安装于底座顶端左侧前后两端,有利于滑动座进行滑动,并且起到固定支撑的作用。

进一步地,所述第一支撑杆与第二支撑杆均设置有两个,并且第一支撑杆与第二支撑杆相互之间呈交叉状,有利于对顶板进行支撑,并且起到固定作用。

进一步地,所述箱体外表面喷涂有防氧化涂层,并且防氧化涂层的厚度为2MM,有利于防止箱体被氧化,并且增加箱体的使用寿命。

进一步地,所述底座底端设置有橡胶垫,并且橡胶垫的厚度为2CM,有利于防滑,并且对底座起到保护作用。

进一步地,所述气缸采用SC系列,其优点是机械效率高。

进一步地,所述顶板采用铝合金材质,其优点是质地轻,并且硬度高。

本实用新型的一种具有升降功能的废水处理设备,通过设置升降装置于支撑底座底端,当气缸进入工作后,拉动滑动座在滑轨内侧滑动,使滑动座向右端滑动,从而使第一支撑杆和第二支撑杆通过转轴转动,并且第一支撑杆和第二支撑杆推动第一支撑板和第二支撑板向上端移动,再由顶板向上推动箱体,进而达到升降的效果,解决了不具备升降功能,在使用过程中,由于其高度无法进行调节,导致使用不便的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的箱体内部正视结构示意图;

图3为本实用新型的升降装置结构示意图。

图中:箱体-1、进水口-2、第一滤网-3、出水口-4、支撑底座-5、控制开关-6、外接电源线-7、升降装置-8、底座-81、固定板-82、滑轨-83、滑动座-84、第一支撑杆-85、第二支撑杆-86、转轴-87、第一支撑板-88、第二支撑板-89、气缸-810、顶板-811、隔板-9、沉淀箱-10、第二滤网-11、无机陶瓷膜-12、活性炭层-13。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种具有升降功能的废水处理设备:包括箱体1、进水口2、第一滤网3、出水口4、支撑底座5、控制开关6、外接电源线7、隔板9、沉淀箱10、第二滤网11、无机陶瓷膜12、活性炭层13和升降装置8,箱体1顶端右侧设置有进水口2,进水口2内侧设置有第一滤网3,出水口4呈中空圆柱状与箱体1左端底部进行焊接,支撑底座5顶端与箱体1底端进行垂直焊接,控制开关6后端与箱体1前端底部进行焊接,外接电源线7安装于控制开关6右端,升降装置8顶端与支撑底座5底端进行螺栓连接,隔板9底端与箱体1内侧底端左侧进行焊接,沉淀箱10插接于箱体1底端左侧,第二滤网11顶端与箱体1内顶端中部进行焊接,无机陶瓷膜12安装于第二滤网11左端,活性炭层13顶端与箱体1内部顶端左侧进行粘接,升降装置8由底座81、固定板82、滑轨83、滑动座84、第一支撑杆85、第二支撑杆86、转轴87、第一支撑板88、第二支撑板89、气缸810和顶板811组成,固定板82顶端通过螺栓与底座81顶端左侧进行锁紧固定,滑轨83底端与底座81顶端左侧前端进行焊接,滑动座84前端与滑轨83后端内侧进行滑动连接,第一支撑杆85左端与滑动座84顶部前端内侧进行转动连接,第二支撑杆86右端与固定板82顶部前端内侧进行转动连接,第一支撑杆85前端通过转轴87与第二支撑杆86后端进行转动连接,第一支撑杆85右端与第一支撑板88底部前端内侧进行转动连接,第二支撑杆86左端与第二支撑板89底部前端内侧进行转动连接,气缸810底端通过螺栓与底座81顶端左侧中部进行锁紧固定,气缸810左端与滑动座84右端中部进行焊接,顶板811底端左侧与第二支撑板89顶端进行焊接,顶板811底端右侧与第一支撑板88顶端进行焊接,顶板811顶端与支撑底座5底端进行螺栓连接,气缸810通过微处理器与控制开关6进行电连接,控制开关6与外接电源线7进行电连接,第一滤网3与第二滤网11的网格大小均不相等,且第二滤网11比第一滤网3的网格空隙小,滑轨83设置有两个,并且分别安装于底座81顶端左侧前后两端,第一支撑杆85与第二支撑杆86均设置有两个,并且第一支撑杆85与第二支撑杆86相互之间呈交叉状,箱体1外表面喷涂有防氧化涂层,并且防氧化涂层的厚度为2MM,底座81底端设置有橡胶垫,并且橡胶垫的厚度为2CM。

本专利所述的无机陶瓷膜12,无机陶瓷膜,是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜,无机陶瓷膜分为管式无机陶瓷膜和平板无机陶瓷膜两种,“CT膜”并非无机陶瓷膜的别名,该称谓实为非专业人士对无机陶瓷膜英文简称的一种错误表述,管式无机陶瓷膜管壁密布微孔,在压力作用下,原料液在膜管内或膜外侧流动,小分子物质(或液体)透过膜,大分子物质(或固体)被膜截留,从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的,平板无机陶瓷膜板面密布微孔,根据在一定的膜孔径范围内,渗透的物质分子直径不同则渗透率不同,以膜两侧的压力差为驱动力,膜为过滤介质,在一定压力作用下,当料液流过膜表面时,只允许水、无机盐、小分子物质透过膜,而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过,无机陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势,已经成功应用于食品、饮料、植(药)物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域,可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等。

当使用者想使用本专利的时候,首先将废水处理设备放置于适当位置,将外接电源线7接入外部电源为废水处理设备提供所需的电源,当需要对设备高度进行调节时,通过控制开关6使气缸810进入工作后,拉动滑动座84在滑轨83内侧滑动,使滑动座84向右端滑动,从而使第一支撑杆85和第二支撑杆86通过转轴87转动,并且第一支撑杆85和第二支撑杆86推动第一支撑板88和第二支撑板89向上端移动,再由顶板811向上推动箱体1,从而对箱体1的高度进行调节,接着将需要进行处理的废水通过进水口2注入箱体1内,第一滤网3对废水中较大的杂质进行过滤,废水中的较小杂质通过沉淀进入沉淀箱10内,当废水通过第二滤网11时,第二滤网11对废水进行再次过滤,并且无机陶瓷膜12在一定压力作用下,当废水流过膜表面时,只允许水、无机盐、小分子物质透过膜,而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过,再由活性炭层13对无机或有机物质、异味及细菌进行吸收,从而达到了废水处理的效果,处理后的水由出水口4排出至外接水设备,通过设置升降装置8于支撑底座5底端,当气缸810进入工作后,拉动滑动座84在滑轨83内侧滑动,使滑动座84向右端滑动,从而使第一支撑杆85和第二支撑杆86通过转轴87转动,并且第一支撑杆85和第二支撑杆86推动第一支撑板88和第二支撑板89向上端移动,再由顶板811向上推动箱体1,进而达到升降的效果,解决了不具备升降功能,在使用过程中,由于其高度无法进行调节,导致使用不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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