一种SMT贴片后的专用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置领域，特别涉及一种SMT贴片后的专用清洗装置。

背景技术：

一种SMT贴片后的专用清洗装置是一种对芯片的表面的灰尘异物，进行高效率清洗的设备，它的出现可以很好的对芯片进行清洗与沥水，它不但结构简单，而且操作方便；现有的清洗装置在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，不能彻底清洗芯片表面的灰尘及异物，具有一定的不便，其次，初次清洗过后的芯片，表面残留少许清洗液与异物，不能进一步清洁，具有一定的不利影响，还有，当在清洗过后，芯片表面水分难以快速沥水，导致芯片表面潮湿，具有一定的不利，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种SMT贴片后的专用清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种SMT贴片后的专用清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种SMT贴片后的专用清洗装置，包括机架，所述机架的上端外表面固定安装有电箱与高位水箱，所述高位水箱位于电箱的一侧，所述机架的内部固定连接有抛动机构，所述抛动机构的下端外表面固定连接有槽体，所述槽体的内部固定连接有一号清洗箱与二号清洗箱，所述二号清洗箱位于一号清洗箱的一侧，所述一号清洗箱与二号清洗箱的底部内表面均固定连接有超声震动装置，所述二号清洗箱的一侧固定连接有喷淋清洗箱，所述喷淋清洗箱的内部固定连接有喷淋器，所述喷淋器的下端外表面固定连接有喷淋盖，所述喷淋清洗箱的一侧固定安装有一号漂洗箱，所述一号漂洗箱的一侧固定安装有二号漂洗箱，所述二号漂洗箱的一侧固定安装有三号漂洗箱，所述喷淋清洗箱的下端外表面固定安装有喷淋储液槽，所述三号漂洗箱的一侧固定安装有慢拉脱水箱，所述慢拉脱水箱的内部固定连接有慢拉机构，所述一号清洗箱与二号清洗箱的下端外表面固定连接有洗剂储液槽，所述慢拉脱水箱的一侧固定安装有百级洁净烤箱，所述百级洁净烤箱的下端外表面固定安装有风机，所述百级洁净烤箱的内部固定安装有风管，所述风管的下端固定连接有烘干槽盖子，所述烘干槽盖子的下端固定连接有加热包，所述烘干槽盖子的一侧固定连接有过滤器罩子。

优选的，所述超声震动装置与一号清洗箱、二号清洗箱之间均设置有一号固定螺栓，所述超声震动装置的一侧外表面通过一号固定螺栓均与一号清洗箱与二号清洗箱的底部内表面固定连接，所述超声震动装置的数量为两组，所述超声震动装置的输入端与电箱的输出端电性连接。

优选的，所述喷淋器与喷淋清洗箱之间设置有固定块，所述喷淋器的一侧外表面通过固定块与喷淋清洗箱的中部内表面固定连接，所述喷淋器的数量为若干组，所述喷淋器的输入端与电箱的输出端电性连接。

优选的，所述风机的一端外表面贯穿百级洁净烤箱，所述风机与百级洁净烤箱之间固定安装有密封圈，所述风机的输入端与电箱的输出端电性连接。

优选的，所述机架的下端外表面设置有万向轮，所述机架与万向轮之间设置有二号固定螺栓，万向轮通过二号固定螺栓与机架的下端外表面固定连接，万向轮的数量为若干组，所述电箱的一侧外表面固定安装有电源接口。

优选的，所述机架的前端外表面固定连接有控制按钮，控制按钮的数量为若干组，所述加热包与百级洁净烤箱之间设置有固定杆，所述加热包的一侧外表面通过固定杆与百级洁净烤箱的一侧内表面固定连接，所述加热包的数量为六组，所述加热包的输入端与电箱的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种SMT贴片后的专用清洗装置，通过设置的超声震动装置，当每次溶解完材料后，可打开溶解装置门挡板，将收纳槽从内部抽出，方便人们清理下次使用，通过设置的喷淋器，通过性能值感应机构所感应发出的指示灯，可提醒人们产品性能调整情况，百级洁净烤箱的设置，防止搅拌桶内部附有残渣，导致下次使用时影响产品质量，有利于人们使用，整个一种SMT贴片后的专用清洗装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种SMT贴片后的专用清洗装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种SMT贴片后的专用清洗装置的局部视图。

图3为本实用新型一种SMT贴片后的专用清洗装置的图2中A的放大图。

图4为本实用新型一种SMT贴片后的专用清洗装置的图2中B的放大图。

图5为本实用新型一种SMT贴片后的专用清洗装置的图2中C的放大图。

图中：1、电箱；2、机架；3、抛动机构；4、槽体；5、洗剂储液槽；6、喷淋盖；7、喷淋储液槽；8、高位水箱；9、慢拉机构；10、过滤器罩子；11、加热包；12、风管；13、烘干槽盖子；14、超声震动装置；15、喷淋器；16、百级洁净烤箱；17、一号清洗箱；18、二号清洗箱；19、喷淋清洗箱；20、一号漂洗箱；21、二号漂洗箱；22、三号漂洗箱；23、慢拉脱水箱；24、风机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种SMT贴片后的专用清洗装置，包括机架2，机架2的上端外表面固定安装有电箱1与高位水箱8，高位水箱8位于电箱1的一侧，机架2的内部固定连接有抛动机构3，抛动机构3的下端外表面固定连接有槽体4，槽体4的内部固定连接有一号清洗箱17与二号清洗箱18，二号清洗箱18位于一号清洗箱17的一侧，一号清洗箱17与二号清洗箱18的底部内表面均固定连接有超声震动装置14，二号清洗箱18的一侧固定连接有喷淋清洗箱 19，喷淋清洗箱19的内部固定连接有喷淋器15，喷淋器15的下端外表面固定连接有喷淋盖6，喷淋清洗箱19的一侧固定安装有一号漂洗箱20，一号漂洗箱20的一侧固定安装有二号漂洗箱21，二号漂洗箱21的一侧固定安装有三号漂洗箱22，喷淋清洗箱19的下端外表面固定安装有喷淋储液槽7，三号漂洗箱22的一侧固定安装有慢拉脱水箱23，慢拉脱水箱23的内部固定连接有慢拉机构9，一号清洗箱17与二号清洗箱18的下端外表面固定连接有洗剂储液槽5，慢拉脱水箱23的一侧固定安装有百级洁净烤箱16，百级洁净烤箱 16的下端外表面固定安装有风机24，百级洁净烤箱16的内部固定安装有风管12，风管12的下端固定连接有烘干槽盖子13，烘干槽盖子13的下端固定连接有加热包11，烘干槽盖子13的一侧固定连接有过滤器罩子10。

超声震动装置14与一号清洗箱17、二号清洗箱18之间均设置有一号固定螺栓，超声震动装置14的一侧外表面通过一号固定螺栓均与一号清洗箱17 与二号清洗箱18的底部内表面固定连接，超声震动装置14的数量为两组，超声震动装置14的输入端与电箱1的输出端电性连接，通过超声震动装置14 能够使芯片得到更大力度的清洗；喷淋器15与喷淋清洗箱19之间设置有固定块，喷淋器15的一侧外表面通过固定块与喷淋清洗箱19的中部内表面固定连接，喷淋器15的数量为若干组，喷淋器15的输入端与电箱1的输出端电性连接，将残留在芯片上的清洗液与杂物进行二次清洗，保证芯片清洗干净；风机24的一端外表面贯穿百级洁净烤箱16，风机24与百级洁净烤箱16 之间固定安装有密封圈，风机24的输入端与电箱1的输出端电性连接，加快分离芯片表面的水分；机架2的下端外表面设置有万向轮，机架2与万向轮之间设置有二号固定螺栓，万向轮通过二号固定螺栓与机架2的下端外表面固定连接，万向轮的数量为若干组，电箱1的一侧外表面固定安装有电源接口；机架2的前端外表面固定连接有控制按钮，控制按钮的数量为若干组，加热包11与百级洁净烤箱16之间设置有固定杆，加热包11的一侧外表面通过固定杆与百级洁净烤箱16的一侧内表面固定连接，加热包11的数量为六组，加热包11的输入端与电箱1的输出端电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种SMT贴片后的专用清洗装置，在使用时，首先，通过机架2下端设置的万向轮将清洗装置移动到指定区域，将清洗装置的电源接口接通电源，再将高位水箱8接入水源，打开洗剂储液槽5 加入清洗剂，这时，将芯片放入一号清洗箱17与二号清洗箱18内，按下电箱1前端外表面设置的控制按钮启动超声震动装置14，通过超声震动装置14 及液体温度及产品摇动四重作用下使芯片表面及软板周边异物得以迅速分离，然后再将芯片放入喷淋清洗箱19内，通过高位水箱8将水源传输到喷淋器15，喷淋器15对水源进行加压喷出对芯片外表面进行冲洗，使外表面残留的清洗液与异物进行二次清洁，接着把芯片转移到一号漂洗箱20、二号漂洗箱21与三号漂洗箱22内，对芯片进行超纯水漂洗，将芯片表面残留异物进一步清洁及去除，再通过慢拉脱水箱23将芯片慢速上升、结合水温使水的张力下降，上升过程中产品表面的水分迅速脱离，达到沥水的效果，然后将芯片放入百级洁净烤箱16内，通过加热包11与风机24产生洁净的风流速，迅速带走产品表面的水分达到干燥的目的。芯片装夹采用适合产品的专用夹具，更利于提升清洗效果，整个过程结束，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。