一种水利用渠道闸门清洗设备的制作方法

本实用新型涉及一种清洗设备，尤其涉及一种水利用渠道闸门清洗设备。

背景技术：

闸门长期浸泡在水中，水中的泥沙和水藻等极易附在闸门表面，如果不及时清洗，闸门表面的污渍极易腐蚀闸门表面，从而降低闸门的使用寿命，所以要对闸门进行清洗，目前大多数都是人工对闸门进行清洗，不仅劳动强度大，而且清理的不彻底，而且河水作业危险性较高，当夏天来临时，由于下雨的水量会增大，河水中的水位便会增高，当人工对闸门进行清洗，如此会增加河水作业危险性。

技术实现要素：

为了克服目前大多数都是人工对闸门进行清洗，不仅劳动强度大，而且清理的不彻底，而且河水作业危险性较高的缺点，技术问题为：提供一种操作安全性较高，清洗比较彻底的水利用渠道闸门清洗设备。

技术方案是：一种水利用渠道闸门清洗设备，包括有安装板、第一滑轨、第一滑块、箱体、第二滑轨、第二滑块、竖板、导杆、电机、转轴、L型杆、轴承座和毛刷，渠道内上部安装有安装板，安装板上侧设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块上侧安装有箱体，箱体内底部中间设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块上侧设有竖板，竖板前侧中部设有导杆，箱体前壁下部中间开有导孔，导杆穿过导孔，竖板后侧下部中间设有电机，竖板后侧下部设有L型杆，L型杆位于电机下方，L型杆顶端设有轴承座，轴承座内连接有转轴，转轴的前端与电机的输出轴连接，箱体后壁下部开有第一通孔，第一通孔与转轴位于同一水平线上，转轴穿过第一通孔，转轴后端设有毛刷。

进一步，还包括有凸轮、连杆、缸体、活塞、推杆、接触板、弹簧、出水管、进水管、单向阀和滤嘴，竖板后侧上部设有连杆，连杆后端设有缸体，缸体内部滑动式连接有活塞，活塞下侧中部连接有推杆，缸体下侧外壁中部连接有弹簧，推杆穿过缸体下壁中部和弹簧，推杆末端设有接触板，弹簧的末端连接在接触板上侧中部，转轴前部设有凸轮，凸轮位于轴承座后方，接触板下侧与凸轮的远端接触，弹簧处于压缩状态，活塞位于缸体内上部，箱体前后两壁上部均开有第二通孔，缸体后侧外壁上部连接有出水管，出水管穿过后侧的第二通孔，出水管末端位于毛刷上方，缸体前侧外壁上部连接有进水管，进水管穿过前侧的第二通孔，进水管和出水管上均设有单向阀，进水管末端设有滤嘴。

进一步，还包括有支杆、绕线轮、滑轮、拉绳和把手，渠道顶部左右两侧均设有支杆，左侧的支杆顶部转动式安装绕线轮，右侧的支杆顶部转动式安装有滑轮，绕线轮上饶有拉绳，拉绳的一端与箱体左侧外壁上部连接，拉绳的另一端绕过滑轮连接在箱体右侧外壁上部，绕线轮前侧中部设有把手。

人们使用该设备清洗闸门时，首先要把闸门上升至该设备前侧，再开启电机，电机通过转轴带动毛刷转动，毛刷可以刷去闸门表面的污渍，同时人们可以通过导杆前后推动竖板，第二滑块随之前后滑动，从而使竖板后侧的毛刷前后运动，这样就能更好地对阀门进行清洗。需要清洗闸门的另一区域时，人们可以左右移动箱体，毛刷随之左右移动，这样就能对闸门进行全方位的清洗，使清洗更加彻底。清洗过程中，不断调整闸门的高度，从而使得毛刷对闸门全面清洗，清洗完成后关闭电机，停止移动竖板和箱体，并把清洗完成的闸门降至原位即可。

因为还包括有凸轮、连杆、缸体、活塞、推杆、接触板、弹簧、出水管、进水管、单向阀和滤嘴，竖板后侧上部设有连杆，连杆后端设有缸体，缸体内部滑动式连接有活塞，活塞下侧中部连接有推杆，缸体下侧外壁中部连接有弹簧，推杆穿过缸体下壁中部和弹簧，推杆末端设有接触板，弹簧的末端连接在接触板上侧中部，转轴前部设有凸轮，凸轮位于轴承座后方，接触板下侧与凸轮的远端接触，弹簧处于压缩状态，活塞位于缸体内上部，箱体前后两壁上部均开有第二通孔，缸体后侧外壁上部连接有出水管，出水管穿过后侧的第二通孔，出水管末端位于毛刷上方，缸体前侧外壁上部连接有进水管，进水管穿过前侧的第二通孔，进水管和出水管上均设有单向阀，进水管末端设有滤嘴。所以人们可以把进水管末端伸入渠道的水中，电机带动转轴转动时可以同时使凸轮转动，当凸轮的远端逐渐不与接触板接触时，在弹簧的作用下，推杆逐渐带动活塞向下运动，水逐渐通过进水管被抽入缸体内部，当凸轮的远端逐渐转至与接触板接触时，缸体内部的水逐渐被挤压至出水管内，并最终流出至毛刷处。凸轮不断转动，可以使水间歇性流在毛刷处，这样就能一边刷下污渍一边冲走污渍，能够使清洗效果更佳。进水管末端的滤嘴可以过滤掉水中的杂质，防止堵塞进水管。

因为还包括有支杆、绕线轮、滑轮、拉绳和把手，渠道顶部左右两侧均设有支杆，左侧的支杆顶部转动式安装绕线轮，右侧的支杆顶部转动式安装有滑轮，绕线轮上饶有拉绳，拉绳的一端与箱体左侧外壁上部连接，拉绳的另一端绕过滑轮连接在箱体右侧外壁上部，绕线轮前侧中部设有把手。所以人们可以通过把手转动绕线轮，拉绳随之拉动箱体向左或向右移动，当箱体移动至靠近渠道时，人们可以反向转动绕线轮，箱体随之反向移动。这样就无需人手直接推动箱体，增强了可操作性，也使操作更加安全省力。清洗完成后停止转动绕线轮即可。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置凸轮、出水管和进水管，能一边刷下污渍一边冲走污渍，能够使清洗效果更佳，达到了清洗比较彻底的效果。通过设置拉绳和把手，人们可以通过拉绳拉动箱体，就无需人手直接推动箱体，达到了增强可操作性和安全性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型箱体的第一种左视图的剖视示意图。

图3为本实用新型箱体的第二种左视图的剖视示意图。

图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图中零部件名称及序号：1：渠道，2：闸门，3：安装板，4：第一滑轨，5：第一滑块，6：箱体，7：第二滑轨，8：第二滑块，9：竖板，10：导孔，11：导杆，12：电机，13：转轴，14：L型杆，15：轴承座，16：第一通孔，161：毛刷，17：凸轮，18：连杆，19：缸体，20：活塞，21：推杆，22：接触板，23：弹簧，24：第二通孔，25：出水管，26：进水管，27：单向阀，28：滤嘴，29：支杆，30：绕线轮，31：滑轮，32：拉绳，33：把手。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本实用新型，在附图中示出了本实用新型当前优选的实施方式。然而，本实用新型可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本实用新型的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种水利用渠道闸门清洗设备，如图1-4所示，包括有安装板3、第一滑轨4、第一滑块5、箱体6、第二滑轨7、第二滑块8、竖板9、导杆11、电机12、转轴13、L型杆14、轴承座15和毛刷161，渠道1内上部安装有安装板3，安装板3上侧设有第一滑轨4，第一滑轨4上滑动式连接有第一滑块5，第一滑块5上侧安装有箱体6，箱体6内底部中间设有第二滑轨7，第二滑轨7上滑动式连接有第二滑块8，第二滑块8上侧设有竖板9，竖板9前侧中部设有导杆11，箱体6前壁下部中间开有导孔10，导杆11穿过导孔10，竖板9后侧下部中间设有电机12，竖板9后侧下部设有L型杆14，L型杆14位于电机12下方，L型杆14顶端设有轴承座15，轴承座15内连接有转轴13，转轴13的前端与电机12的输出轴连接，箱体6后壁下部开有第一通孔16，第一通孔16与转轴13位于同一水平线上，转轴13穿过第一通孔16，转轴13后端设有毛刷161。

实施例2

一种水利用渠道闸门清洗设备，如图1-4所示，包括有安装板3、第一滑轨4、第一滑块5、箱体6、第二滑轨7、第二滑块8、竖板9、导杆11、电机12、转轴13、L型杆14、轴承座15和毛刷161，渠道1内上部安装有安装板3，安装板3上侧设有第一滑轨4，第一滑轨4上滑动式连接有第一滑块5，第一滑块5上侧安装有箱体6，箱体6内底部中间设有第二滑轨7，第二滑轨7上滑动式连接有第二滑块8，第二滑块8上侧设有竖板9，竖板9前侧中部设有导杆11，箱体6前壁下部中间开有导孔10，导杆11穿过导孔10，竖板9后侧下部中间设有电机12，竖板9后侧下部设有L型杆14，L型杆14位于电机12下方，L型杆14顶端设有轴承座15，轴承座15内连接有转轴13，转轴13的前端与电机12的输出轴连接，箱体6后壁下部开有第一通孔16，第一通孔16与转轴13位于同一水平线上，转轴13穿过第一通孔16，转轴13后端设有毛刷161。

还包括有凸轮17、连杆18、缸体19、活塞20、推杆21、接触板22、弹簧23、出水管25、进水管26、单向阀27和滤嘴28，竖板9后侧上部设有连杆18，连杆18后端设有缸体19，缸体19内部滑动式连接有活塞20，活塞20下侧中部连接有推杆21，缸体19下侧外壁中部连接有弹簧23，推杆21穿过缸体19下壁中部和弹簧23，推杆21末端设有接触板22，弹簧23的末端连接在接触板22上侧中部，转轴13前部设有凸轮17，凸轮17位于轴承座15后方，接触板22下侧与凸轮17的远端接触，弹簧23处于压缩状态，活塞20位于缸体19内上部，箱体6前后两壁上部均开有第二通孔24，缸体19后侧外壁上部连接有出水管25，出水管25穿过后侧的第二通孔24，出水管25末端位于毛刷161上方，缸体19前侧外壁上部连接有进水管26，进水管26穿过前侧的第二通孔24，进水管26和出水管25上均设有单向阀27，进水管26末端设有滤嘴28。

实施例3

一种水利用渠道闸门清洗设备，如图1-4所示，包括有安装板3、第一滑轨4、第一滑块5、箱体6、第二滑轨7、第二滑块8、竖板9、导杆11、电机12、转轴13、L型杆14、轴承座15和毛刷161，渠道1内上部安装有安装板3，安装板3上侧设有第一滑轨4，第一滑轨4上滑动式连接有第一滑块5，第一滑块5上侧安装有箱体6，箱体6内底部中间设有第二滑轨7，第二滑轨7上滑动式连接有第二滑块8，第二滑块8上侧设有竖板9，竖板9前侧中部设有导杆11，箱体6前壁下部中间开有导孔10，导杆11穿过导孔10，竖板9后侧下部中间设有电机12，竖板9后侧下部设有L型杆14，L型杆14位于电机12下方，L型杆14顶端设有轴承座15，轴承座15内连接有转轴13，转轴13的前端与电机12的输出轴连接，箱体6后壁下部开有第一通孔16，第一通孔16与转轴13位于同一水平线上，转轴13穿过第一通孔16，转轴13后端设有毛刷161。

还包括有凸轮17、连杆18、缸体19、活塞20、推杆21、接触板22、弹簧23、出水管25、进水管26、单向阀27和滤嘴28，竖板9后侧上部设有连杆18，连杆18后端设有缸体19，缸体19内部滑动式连接有活塞20，活塞20下侧中部连接有推杆21，缸体19下侧外壁中部连接有弹簧23，推杆21穿过缸体19下壁中部和弹簧23，推杆21末端设有接触板22，弹簧23的末端连接在接触板22上侧中部，转轴13前部设有凸轮17，凸轮17位于轴承座15后方，接触板22下侧与凸轮17的远端接触，弹簧23处于压缩状态，活塞20位于缸体19内上部，箱体6前后两壁上部均开有第二通孔24，缸体19后侧外壁上部连接有出水管25，出水管25穿过后侧的第二通孔24，出水管25末端位于毛刷161上方，缸体19前侧外壁上部连接有进水管26，进水管26穿过前侧的第二通孔24，进水管26和出水管25上均设有单向阀27，进水管26末端设有滤嘴28。

还包括有支杆29、绕线轮30、滑轮31、拉绳32和把手33，渠道1顶部左右两侧均设有支杆29，左侧的支杆29顶部转动式安装绕线轮30，右侧的支杆29顶部转动式安装有滑轮31，绕线轮30上饶有拉绳32，拉绳32的一端与箱体6左侧外壁上部连接，拉绳32的另一端绕过滑轮31连接在箱体6右侧外壁上部，绕线轮30前侧中部设有把手33。

人们使用该设备清洗闸门2时，首先要把闸门2上升至该设备前侧，再开启电机12，电机12通过转轴13带动毛刷161转动，毛刷161可以刷去闸门2表面的污渍，同时人们可以通过导杆11前后推动竖板9，第二滑块8随之前后滑动，从而使竖板9后侧的毛刷161前后运动，这样就能更好地对阀门进行清洗。需要清洗闸门2的另一区域时，人们可以左右移动箱体6，毛刷161随之左右移动，这样就能对闸门2进行全方位的清洗，使清洗更加彻底。清洗过程中，不断调整闸门2的高度，从而使得毛刷161对闸门2全面清洗，清洗完成后关闭电机12，停止移动竖板9和箱体6，并把清洗完成的闸门2降至原位即可。

因为还包括有凸轮17、连杆18、缸体19、活塞20、推杆21、接触板22、弹簧23、出水管25、进水管26、单向阀27和滤嘴28，竖板9后侧上部设有连杆18，连杆18后端设有缸体19，缸体19内部滑动式连接有活塞20，活塞20下侧中部连接有推杆21，缸体19下侧外壁中部连接有弹簧23，推杆21穿过缸体19下壁中部和弹簧23，推杆21末端设有接触板22，弹簧23的末端连接在接触板22上侧中部，转轴13前部设有凸轮17，凸轮17位于轴承座15后方，接触板22下侧与凸轮17的远端接触，弹簧23处于压缩状态，活塞20位于缸体19内上部，箱体6前后两壁上部均开有第二通孔24，缸体19后侧外壁上部连接有出水管25，出水管25穿过后侧的第二通孔24，出水管25末端位于毛刷161上方，缸体19前侧外壁上部连接有进水管26，进水管26穿过前侧的第二通孔24，进水管26和出水管25上均设有单向阀27，进水管26末端设有滤嘴28。所以人们可以把进水管26末端伸入渠道1的水中，电机12带动转轴13转动时可以同时使凸轮17转动，当凸轮17的远端逐渐不与接触板22接触时，在弹簧23的作用下，推杆21逐渐带动活塞20向下运动，水逐渐通过进水管26被抽入缸体19内部，当凸轮17的远端逐渐转至与接触板22接触时，缸体19内部的水逐渐被挤压至出水管25内，并最终流出至毛刷161处。凸轮17不断转动，可以使水间歇性流在毛刷161处，这样就能一边刷下污渍一边冲走污渍，能够使清洗效果更佳。进水管26末端的滤嘴28可以过滤掉水中的杂质，防止堵塞进水管26。

因为还包括有支杆29、绕线轮30、滑轮31、拉绳32和把手33，渠道1顶部左右两侧均设有支杆29，左侧的支杆29顶部转动式安装绕线轮30，右侧的支杆29顶部转动式安装有滑轮31，绕线轮30上饶有拉绳32，拉绳32的一端与箱体6左侧外壁上部连接，拉绳32的另一端绕过滑轮31连接在箱体6右侧外壁上部，绕线轮30前侧中部设有把手33。所以人们可以通过把手33转动绕线轮30，拉绳32随之拉动箱体6向左或向右移动，当箱体6移动至靠近渠道1时，人们可以反向转动绕线轮30，箱体6随之反向移动。这样就无需人手直接推动箱体6，增强了可操作性，也使操作更加安全省力。清洗完成后停止转动绕线轮30即可。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。