一种高压喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种高压喷淋装置。

背景技术：

随着精细机械加工领域对原材料的要求逐步提高，在原材料进行加工之前，需要对其进行清洗，以除去原材料表面的杂质，避免影响后续的加工。而单独使用水进行冲洗，需要很高的压强才能将一些附着于原材料表面的顽固杂质去除。但提高液体压强后，冲击原材料表面会损伤原材料表面的漆。与此用时，采用水来清洗原材料，会导致处理之后原材料表面会留有水分，影响之后的加工处理。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种高压喷淋装置，用以解决水压过高损坏原材料表面、水压过低清洁效果不好以及清洗原材料后不能快速干燥的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种高压喷淋装置，包括高压水泵，所述高压水泵进水端连通进水管，所述高压水泵出水端依次连通出水管、喷淋管，所述出水管连通高压进气管，所述喷淋管上设有若干喷嘴。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型给出的一种高压喷淋装置，用以解决水压过高损坏原材料表面、水压过低清洁效果不好以及清洗原材料后不能快速干燥的问题。将高压水与高压气混合并从喷嘴中喷出，避免了直接使用很高压强的水去直接冲淋原材料，喷出的气水混合液中混杂着小气泡，当水柱到达原材料表面时，水会冲下原材料表面的杂质，而气泡会在撞击原材料表面是破裂，释放能量以清洗原材料表面的顽固杂质，以达到高效清洁原材料表面的问题。若干高压喷淋装置沿进料方向依次排列，前面的高压喷淋装置喷水，后面的高压喷淋装置喷气，在清洗原材料之后，能快速的吹干原材料表面。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为高压喷淋装置结构示意图；

图2为高压喷淋装置侧视图；

图3为三通管结构示意图；

图4为喷嘴结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1-4所示，包括高压水泵1，所述高压水泵1进水端连通进水管，所述高压水泵1出水端依次连通出水管2、喷淋管3，所述出水管2连通高压进气管，所述喷淋管3上设有若干喷嘴5。

上述方案中，将高压水与高压气在出水管2中混合并从喷嘴5中喷出，喷出的水柱中混杂着小气泡，当水柱到达原材料表面时，水会冲下原材料表面的杂质，而气泡会在撞击原材料表面是破裂，释放能量使得原材料表面局部发生振动，以清洗原材料表面的顽固杂质，从而达到高效清洁原材料表面的问题。若干高压喷淋装置沿原材料进料方向依次排列，前面的高压喷淋装置喷水气混合液，随后的高压喷淋装置喷水，最后的高压喷淋装置喷气，提高清洗效率的同时，在清洗原材料之后，能快速的吹干原材料表面。

作为本实施例进一步的实施细节，参照图1-3所示，所述喷淋管3为L型，所述喷淋管3数量为二，所述出水管2通过连接管4、三通管6连通喷淋管3，所述三通管6包括连通连接管4的进口、连通喷淋管3的出口，两个喷淋管3关于三通管6对称，所述喷淋管3的水平段连通三通管6，所述喷淋管3的竖直段竖直朝下。

上述方案中，三通管6分别连通连接管4以及两个喷淋管3。L型的喷淋管3关于三通管6对称设置，使用时原材料从两个喷淋管3之间经过，从而被清洗。

作为本实施例进一步的实施细节，参照图1-3所示，所述三通管6内设有用于分流的凸起7，所述凸起7底部与三通管6内壁连接，所述凸起7顶部朝向三通管6的进口，所述凸起7的横截面为类三角形结构，于顶部至底部之间的凸起7向内凹陷以形成引流面72，所述引流面72的数量为二且分别配合三通管6的出口。

上述方案中，凸起7的设置，使得高压水气混合液进入三通管6后，会被凸起7顶部分流，分流后的混合液会沿着引流面72从三通管6的出口进入喷淋管3中，从而避免了混合液直接冲击三通管6内壁，提高三通管6的使用寿命与安全性。而顶部至底部之间的凸起7向内凹陷以形成引流面72，在分流的同时，改变混合液的流动方向，减小能量损耗。

作为本实施例进一步的实施细节，参照图1、图2、图4所示，所述喷嘴5包括固定筒51、调节管52，所述固定筒51两端开口，所述固定筒51一端连通喷淋管3，所述固定筒51另一端内壁上设有内螺纹以形成螺孔，所述固定筒51内设有活动腔53，所述活动腔53为圆台结构，所述活动腔53的小口端连通喷淋管3，所述活动腔53的大口端连通螺孔，所述调节管52外壁设有配合螺孔的外螺纹，所述调节管52一端开口一端封闭，所述调节管52封闭端设于活动腔53内，所述调节管52开口端穿过螺孔后向固定筒51外延伸，于活动腔53内的调节管52管壁上设有若干导水孔54。

上述方案中，调节管52与固定筒51上设的螺孔配合，将调节管52与固定管51连接于一起且使得混合液经过固定管51后只能从调节管52中喷出，同时拧动调节管52时，混合液不会从调节管52与固定筒51螺纹连接处漏出。导水管54连通了调节管52的内壁与外壁，使得混合液可以从调节管52外通过导水孔54进入调节管52内。固定管51内设置的活动腔53，为调节管52的活动预留空间。活动腔53的腔体为圆台结构且活动腔53的小口端连通喷淋管3，活动腔53的大口端连通螺孔，拧动调节管52，使得调节管52向固定管51中移动，当调节管52向固定管51内移动直至调节管52抵住固定管51后停止移动，此时调节管52的封闭端完全与活动腔53内壁接触并封闭活动腔53，使得混合液不能从活动腔53中进入调节管52；当调节管52向固定管51外移动，此时活动腔53两端连通，使得混合液可以从导水孔54中进入调节管52。以此拧动调节管52来实现打开或关闭喷嘴5，从而可以灵活的调节喷淋管3的喷淋状态。

作为本实施例进一步的实施细节，参照图4所示，所述调节管52外径大于活动腔53小口端直径，所述调节管52外径小于活动腔53大口端直径。

上述方案中，使得调节管52在活动腔53内移动时，可以通过其封闭端隔断活动腔53两端。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。