一种污泥预处理装置的制作方法

本实用新型属于废水污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥预处理装置。

背景技术：

污泥含有很高的水分，不好直接用在土壤肥田，直接丢掉一来浪费，二来不好处理，现今城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。为了便于运输和进行综合利用或最终处置，还需要通过烘干来进一步降低含水率。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为了可能。现有的污泥干化处理方法主要是通过干燥器烘干或离心机脱水烘干等，但设备投入及处理成本较高，很难在小型污水处理厂推广应用。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种预处理成本低，操作方便的污泥预处理装置。

为了实现上述目的，本发实用新型的技术方案如下：一种污泥预处理装置，包括污泥沉淀池和晾晒区；所述的污泥沉淀池顶部设有污泥进管和污泥出管；所述的污泥进管侧边设有加药装置；所述的污泥出管从污泥沉淀池延伸至晾晒区上方；所述的污泥出管上设有输送泵，所述的污泥出管末端设有堵头；所述的污泥出管上设有出泥管；所述的污泥出管的一侧设有支撑杆；所述的出泥管与污泥出管连通；所述的晾晒区包括晾晒置腔、旋转装置和积水容器；所述的晾晒置腔内设有活性炭滤层；所述的晾晒置腔两侧设有滑槽；所述的活性炭滤层两端连接着滚轮；所述的滚轮设于滑槽内；所述的晾晒置腔底部设有出水管；所述的出水管与晾晒置腔相连通；所述的旋转装置设于晾晒置腔和积水容器中间；所述的旋转装置包括电机和转轴；所述的电机安装在积水容器顶部；所述的转轴连接在晾晒置腔的底部；所述的积水容器一侧设有连接管；所述的积水容器通过连接管与污泥沉淀池底部相连通；所述的连接管上设有单向阀；所述的积水容器另一侧设有支排水管。

本实用新型进一步优化，所述的堵头为T型；所述的堵头上设有防水胶垫。通过上述方式，堵头有效的堵住污水，防止污水外溢。

本实用新型进一步优化，所述的出泥管至少为七根；所述的污泥出管和出泥管表面喷涂防锈液。通过上述方式，出泥管处于污水蒸发的上方，容易生锈，喷涂防锈液有助于防止生锈。

本实用新型进一步优化，所述的活性炭滤层上还设有一层海绵层；所述的海绵层的厚度为3cm。通过上述方式，海绵层优先过滤部分污泥和其他杂质。

本实用新型进一步优化，所述的支撑杆上侧边设有风扇。通过上述方式，风扇吹向晾晒区上的污泥，进一步提高蒸发的效果。

本实用新型进一步优化，所述的出水管至少为八根；所述的出泥管直径比出水管的直径大。

本实用新型的工作原理：污泥进管侧边的加药装置将凝固剂引流至污泥进管内，污水从污泥进管进入污泥沉淀池内，凝固剂与污水反应，污泥出管将沉淀的污泥引流至晾晒区顶部且通过出泥管分布于晾晒置腔；支撑杆支撑固定着污泥出管，污泥通过活性炭滤层过滤污水，污泥留在活性炭滤层上进行晾晒，过滤后的污水通过出水管流入积水容器内，活性炭滤层通过两端的滚轮可移出晾晒置腔，方便清洗，晾晒置腔底部的电机转动，转轴带动晾晒置腔绕着转轴转动，起到加快污泥的过滤和速干的作用，积水容器通过连接管与污泥沉淀池连通，连通管上的单向阀使得积水容器底部的污泥可以流向污泥沉淀池进行循环过滤，积水容器另一侧的支排水管排出过滤的污水。

本实用新型具有的优点及有益效果如下:

1.本实用新型设有的晾晒区可利用太阳光的照射蒸发，环保节能，其中晾晒置腔面积大，水分蒸发效果好，提高工作效率和时间，减少人力物力，增加效益，预处理的成本低，适用于范围广。

2.本实用新型结构简单， 操作方便，装置可靠性强、维护管理方便、动力消耗低及日常运行费用低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中序号以及相对应名称：

1-污泥沉淀池,2-污泥进管,3-加药装置,4-污泥出管,5-输送泵,6-晾晒置腔,7-出泥管,8-活性炭滤层,9-旋转装置,10-出水管,11-晾晒区,12-堵头,13-风扇，14-支撑杆，15-排水管，16-滑槽，17-滚轮，18-海绵层，19-积水容器，20-连接管，21-单向阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

实施例1：

如图1所示，一种污泥预处理装置，包括污泥沉淀池1和晾晒区11；所述的污泥沉淀池1顶部设有污泥进管2和污泥出管4；所述的污泥进管2侧边设有加药装置3；所述的污泥出管4从污泥沉淀池1底部延伸至晾晒区11上方；所述的污泥出管4上设有输送泵5，所述的污泥出管4末端设有堵头12；所述的污泥出管4上设有出泥管7；所述的污泥出管4的一侧设有支撑杆14；所述的出泥管7与污泥出管4连通；所述的晾晒区11包括晾晒置腔6、旋转装置9和积水容器19；所述的晾晒置腔6内设有活性炭滤层8；所述的晾晒置腔6两侧设有滑槽16；所述的活性炭滤层8两端连接着滚轮17；所述的滚轮17设于滑槽16内；所述的晾晒置腔6底部设有出水管10；所述的出水管10与晾晒置腔6相连通；所述的旋转装置9设于晾晒置腔6和积水容器19中间；所述的旋转装置9包括电机和转轴；所述的电机安装在积水容器19顶部；所述的转轴连接在晾晒置腔6的底部；所述的积水容器19一侧设有连接管20；所述的积水容器19通过连接管20与污泥沉淀池1底部相连通；所述的连接管20上设有单向阀21；所述的积水容器19另一侧设有支排水管15。

所述的堵头12为T型；所述的堵头12上设有防水胶垫。

所述的出泥管7至少为七根；所述的污泥出管4和出泥管7表面喷涂防锈液。

所述的活性炭滤层8上还设有一层海绵层18；所述的海绵层18的厚度为3cm。

所述的支撑杆14上设有风扇13。

所述的出水管10至少为八根；所述的出泥管7直径比出水管10的直径大。

本实用新型的工作原理：污泥进管2侧边的加药装置3将凝固剂引流至污泥进管2内，污水从污泥进管2进入污泥沉淀池1内，凝固剂与污水反应，污泥出管4将沉淀的污泥引流至晾晒区11顶部且通过出泥管7分布于流向晾晒置腔6；支撑杆14支撑固定着污泥出管4，污泥通过活性炭滤层8过滤污水，污泥留在活性炭滤层8上进行晾晒，过滤后的污水通过出水管10流入积水容器19内，活性炭滤层8通过两端的滚轮17可移出晾晒置腔6，方便清洗，晾晒置腔6底部的电机转动，转轴带动晾晒置腔6绕着转轴转动，起到加快污泥的过滤和速干的作用，积水容器19通过连接管20与污泥沉淀池1连通，连通管上的单向阀21使得积水容器19底部的污泥可以流向污泥沉淀池1进行循环过滤，积水容器19另一侧的支排水管15排出过滤的污水。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。