固体废料烘干处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水污泥处理设备技术领域，主要是涉及用于丙烯酸树脂生产过程中的废水污泥处理装置。

背景技术：

以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等乙烯基类单体为主要原料合成的共聚物称为丙烯酸树脂，以其为成膜基料的涂料称作丙烯酸树脂涂料。该类涂料具有色浅、保色、保光、耐候、耐腐蚀和耐污染等优点，使用温度范围宽，已广泛应用于汽车、飞机、机械、电子、家具、建筑、皮革涂饰、造纸、印染、木材加工、工业塑料及日用品的涂饰。

近年来，国内外丙烯酸烯树脂涂料的发展很快，目前已占涂料的1/3以上，因此，丙烯酸树脂在涂料成膜树脂中居于重要地位。丙烯酸树脂在生产中除了会产生有机废气以外，还会产生危废(改为废水)。目前，丙烯酸树脂生产工厂内会配备处理废水的设备，这些设备将废水处理设备产生的污泥烘干成滤饼或者颗粒状的固废，再将固废打包给具有危废处理能力的处理商进行处理，以达到环保部门的排放要求。

处理危废的烘干机的料斗具有一定的深度，污泥从顶部倒入料斗内，导致废水污泥中间比四周密实，热风干燥的时候，四周固废干燥速率优于中间区域固废，随着干燥时间的增加，四周废水污泥的空隙加大，干燥热风会更多地吹过料斗四周的固废，导致中间废水污泥穿过的热风更少，进一步加剧了透风能力不均匀的状况。如果中间废水污泥不能完全烘干，就会导致废水污泥的重量增加，由此便会增加企业处理危废的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能在短时间内将固废均匀烘干的处理装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

废水污泥烘干处理装置，由料斗、风机和热风产生装置组成；所述料斗由外层箱体和内层箱体构成；所述外层箱体与所述内层箱体之间构成一条循环风道；所述外层箱体的顶部设置有与所述循环风道连通的进风口和出风口；所述热风产生装置的出风管与所述进风口连接；所述风机置于顶部的循环风道内；构成所述内层箱体的四个侧板和一个底板上均设置有数个导风孔；所述内层箱体的底板向上隆起形成一个锥桶；所述锥桶的四个倾斜侧板上也设置有数个所述导风孔。

在本技术方案中，锥桶的最上排导风孔的高度大约在固废高度的2/3位置处；固废干燥完成后，不得有导风孔露出废水污泥的情形。热风产生装置产生的热风经进风口吹入循环风道内，此时出风口的阀门处于关闭状态，风机搅动热风使其在循环风道内循环流动，热风通过导风孔进入废水污泥(已经挤压设备处理过的废水污泥)内与废水污泥接触将其烘干。

除上述技术方案外，本实用新型还具有以下优选的技术方案。

作为本实用新型的一种优选方式是，所述外层箱体的四个侧板内填充有保温棉。

作为本实用新型的一种优选方式是，所述锥桶与所述内层箱体的底板之间形成的角度为50°至80°。

进一步的是，所述锥桶与所述内层箱体的底板之间形成的角度为60°。

作为本实用新型的一种优选方式是，所述外层箱体对应所述循环风道处开设有侧打开的箱门；所述箱门与所述外层箱体之间采用密封圈进行密封。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

固废从上方倾倒入料斗的时候，锥桶对上方的废水污泥，起到减缓冲击力，使废水污泥四散到周围，减少了中间区域废水污泥的厚度，减少了干燥热风穿过固废的阻力；同时，锥桶倾斜侧壁上设置的导风孔增加了热传导作用，令热风能够吹入到废水污泥的中心区域，使得固废能够在短时间内均匀烘干。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例一所公开的固体废料烘干处理装置的主视图；

图2为实施例二所公开的固体废料烘干处理装置的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

请参阅图1，其为本实用新型提供了一种废水污泥烘干处理装置，其主要用于经挤压处理过仍含有大量水分的废水污泥的烘干处理。上述处理装置由料斗、风机20和热风产生装置组成。料斗由外层箱体11和内层箱体12构成；外层箱体与内层箱体之间构成一条循环风道13；外层箱体的顶部设置有与循环风道连通的进风口14和出风口15；热风产生装置的出风管与进风口连接；风机20置于顶部的循环风道内；构成内层箱体的四个侧板和一个底板上均设置有数个导风孔；内层箱体的底板向上隆起形成一个锥桶30；锥桶与内层箱体的底板之间形成的角度为60°。锥桶的四个倾斜侧板上也设置有数个导风孔31，最上排导风孔的高度大约在废水污泥高度的2/3位置处；固废干燥完成后，不得有导风孔露出固废的情形。

热风产生装置产生的热风经进风口吹入循环风道内，此时出风口的阀门处于关闭状态，风机搅动热风使其在循环风道内循环流动，热风通过导风孔进入废水污泥(已经挤压设备处理过的废水污泥)内与废水污泥接触将其烘干。

外层箱体的四个侧板内填充有保温棉，以防止热风热量的散失，不仅能够缩短废水污泥的烘干时间，还能降低能耗。

实施例二

参见图2，实施例一中所述的外层箱体11’，其对应循环风道处开设有侧打开的箱门40；箱门与外层箱体之间采用密封圈进行密封。废水污泥在烘干过程中，会有部分碎料进入循环风道内，可以打开箱门对碎料进行定期处理，以保证热风的循环通畅。

对这些实施例的多种修该对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。