固体粉料灌装设备的制造方法
【专利摘要】一种固体粉料灌装设备，包括：内部设有密封容腔的用于储存粉料产品的储料罐、通过滑动装置沿储料罐上下移动的滑块、设置于滑块下端的喷嘴、内部设有圆形密封容腔的沉积室、设置于沉积室顶部且沿圆形密封容腔切线方向设置的出气口、设置于沉积室外侧端上方的排气口以及设置于沉积室底部的排料口，喷嘴喷出的高压气流将储料罐内的细粉料吹动并经排料管输入至沉积室，而大颗粒粘接的粉料不能被气流吹动，从而实现了大颗粒粉料的筛选。由于出气口沿圆形密封容腔切线方向设置，因此带有粉料的气流在沉积室中产生旋流，气流在旋流过程中重量重的粉料沉积在沉积室底部，而气体通过过滤网过滤后排出。沉积的粉料可以通过排料口进行装袋。
【专利说明】
固体粉料灌装设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种固体粉料灌装设备。
【背景技术】
[0002]化工生产的固体粉料产品在包装时，容易使粘接成块的大颗粒物直接包装入包装袋中，从而影响产品质量，现有的灌装设备无法将大颗粒物筛除。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种防止粘接成块的大颗粒粉料包装入袋的固体粉料灌装设备。
[0004]本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种固体粉料灌装设备，包括:内部设有密封容腔的用于储存粉料产品的储料罐、通过滑动装置沿储料罐上下移动的滑块、设置于滑块下端的喷嘴、内部设有圆形密封容腔的沉积室、设置于沉积室顶部且沿圆形密封容腔切线方向设置的出气口、设置于沉积室外侧端上方的排气口以及设置于沉积室底部的排料口，所述排气口处设置有过滤网，所述喷嘴通过输气管连接于空压机，所述出气口通过排料管连接于储料罐的顶部。
[0006]上述滑动装置包括竖直安装于储料罐内的齿条，通过转轴转动安装于滑块上的且与齿条相嗤合的齿轮以及与齿轮传动连接的电机。
[0007]为了更好的实现粉料沉积，上述沉积室的圆形密封容腔内环绕设置有螺旋槽。
[0008]为了实现自动称重落料，上述排料口上方设置有电控阀，所述沉积室底部设置有称重传感器。
[0009]本实用新型的有益效果是:空压机产生压缩空气，经输气管进入喷嘴，喷嘴喷出的高压气流将储料罐内的细粉料吹动并经排料管输入至沉积室，而大颗粒粘接的粉料不能被气流吹动，从而实现了大颗粒粉料的筛选。由于出气口沿圆形密封容腔切线方向设置，因此带有粉料的气流在沉积室中产生旋流，气流在旋流过程中重量重的粉料沉积在沉积室底部，而气体通过过滤网过滤后排出。沉积的粉料可以通过排料口进行装袋，确保了产品的质量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为图1中的A向结构示意图；
[0012]图中，1.空压机2.输气管3.储料罐4.滑块5.喷嘴6.齿条7.排料管8.沉积室9.出气口 10.螺旋槽11.称重传感器12.过滤网13.电控阀14.排料口 15.转轴16.齿轮17.电机。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。
[0014]—种固体粉料灌装设备，包括:内部设有密封容腔的用于储存粉料产品的储料罐
3、通过滑动装置沿储料罐3上下移动的滑块4、设置于滑块4下端的喷嘴5、内部设有圆形密封容腔的沉积室8、设置于沉积室8顶部且沿圆形密封容腔切线方向设置的出气口 9、设置于沉积室8外侧端上方的排气口以及设置于沉积室8底部的排料口 14，排气口处设置有过滤网12，喷嘴5通过输气管2连接于空压机I，出气口9通过排料管7连接于储料罐3的顶部。空压机I产生压缩空气，经输气管2进入喷嘴5，喷嘴5喷出的高压气流将储料罐3内的细粉料吹动并经排料管7输入至沉积室8，而大颗粒粘接的粉料不能被气流吹动，从而实现了大颗粒粉料的筛选。由于出气口 9沿圆形密封容腔切线方向设置，因此带有粉料的气流在沉积室8中产生旋流，气流在旋流过程中重量重的粉料沉积在沉积室8底部，而气体通过过滤网12过滤后排出。沉积的粉料可以通过排料口进行装袋，确保了产品的质量。
[0015]滑动装置可以为如下结构，其包括竖直安装于储料罐3内的齿条6，通过转轴15转动安装于滑块4上的且与齿条6相啮合的齿轮16以及与齿轮16传动连接的电机17。电机17转动即可驱动齿轮16转动，转动的齿轮16驱动滑块4沿齿条6上下滑动。
[0016]沉积室8的圆形密封容腔内环绕设置有螺旋槽10。沉积室8内的气流沿螺旋槽10流动可以进一步提1?其旋流的流动性能，可以提1?粉料在旋流时的沉积性。进一步的，排料口14上方设置有电控阀13，沉积室8底部设置有称重传感器11。称重传感器11可以对沉积室8内的沉积的粉料称重，当重量到达装袋要求时，电控阀13打开即可将要求重量的粉料装袋包装，提了效率D
【主权项】
1.一种固体粉料灌装设备，其特征在于，包括:内部设有密封容腔的用于储存粉料产品的储料罐(3)、通过滑动装置沿储料罐(3)上下移动的滑块(4)、设置于滑块(4)下端的喷嘴(5)、内部设有圆形密封容腔的沉积室(8)、设置于沉积室(8)顶部且沿圆形密封容腔切线方向设置的出气口(9)、设置于沉积室(8)外侧端上方的排气口以及设置于沉积室(8)底部的排料口(14)，所述排气口处设置有过滤网(12)，所述喷嘴(5)通过输气管(2)连接于空压机(I)，所述出气口( 9 )通过排料管(7 )连接于储料罐(3 )的顶部。2.根据权利要求1所述的固体粉料灌装设备，其特征在于:所述滑动装置包括竖直安装于储料罐(3)内的齿条(6)，通过转轴(15)转动安装于滑块(4)上的且与齿条(6)相啮合的齿轮(16)以及与齿轮(16)传动连接的电机(17)。3.根据权利要求1或2所述的固体粉料灌装设备，其特征在于:所述沉积室(8)的圆形密封容腔内环绕设置有螺旋槽(10)。4.根据权利要求3所述的固体粉料灌装设备，其特征在于:所述排料口(14)上方设置有电控阀(13)，所述沉积室(8)底部设置有称重传感器(11)。
【文档编号】B65B63/00GK205441089SQ201620182204
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】于宗杰, 李春信
【申请人】山东新华隆信化工有限公司