专利名称：新型输送机液体、固体粉料的管式输送机的制作方法
技术领域：
本发明属于输送机械类
背景技术：
现有的斗式提升机用箕斗提升物料，工作不连续的，只能垂直安装，而且装卸口均占机器的高度，无形增加了功率消耗大多，并易发生卡斗现象。而现有的链条式输送机如刮板输送机运动部件过重，功率消耗过大，且数为金属制品，输送腐蚀性物料非使用不锈钢不可，造价昂贵且不透明，使操作人员看不清物料运动情况。本发明提供一种能同时输送液体、固体粉料的管式输送机，使用廉价的工程塑料、复合材料，还可以用内涂玻璃的钢管，玻璃的隔离体，可以输送腐蚀性物料如液体、固体粉料，运距长达100m。
发明内容
本专利由几何形状的管道、几何形状的隔离体、牵引绳、驱动轮、机头和机尾箱、减速机、电动机等几大部件组成。
(1)管道 几何形状的管道分承载管和回程管两大部件上述两种输送机都不能输送液体，为此本发明将两者的优点加以结合，克服其不能转弯，不完全密封对环境保护不利等因素，发明了能够输送液体、粉料、小颗粒的管式输送机，特别适用于化工物料，如强酸碱等具有腐蚀性液体和固体，使用透明的管道如有机玻璃，PVC，使用钢管玻璃层的复合管、陶瓷管等、耐酸碱有机玻璃的工程塑料、软管和玻璃钢管。根据输送物料不同的要求而使用不同的材料，其外形为几何形如方、矩、圆、椭圆等。管道由直管、弯头和装、卸料口三通等组成。管道可并例或分开任意弯曲安装。
(2)隔离体 使用聚氨酯或钢化玻璃或工程塑料，制成与原管道内形状一致的几何形状的饼状，具有薄型切面和球状切面。
(3)牵引绳 使用软绳之类如化纤绳、不锈钢丝纤维绳，几何形状的隔离体按一定间隔连起来，成为无端口绳。
(4)驱动轮 使用工程塑料、陶瓷件制成，或用玻璃钢糊成带齿状缺口的大圆盘或几何形状的盘，如输送物料需间隔停顿的则用矩形或椭圆形等几何形状，使隔离体能够均匀分布在两齿状之间，被其凸台卡住，带动隔离体运动。其轮轴亦为工程塑料或玻璃钢圆棒，普通用一样大小的驱动轮2个。一个装在机头箱、一个装在机尾箱，前者接驱动装置。后者不接。但长运距在转弯处要装驱动轮和驱动装置。
(5)驱动装置 包括减速器、调速电动机、制动器等部件，装在机头箱体外，同驱动轮轴相联，不受物料腐蚀之处。
(6)机头和机尾箱 位于头部和尾部，箱体为方形，内装驱动轮，上有可打开的盖。有驱动装置的为头部箱，无驱动装置为尾部箱。
现结合附图详细说明图1、立面布置总图 1--卸料口2--驱动轮3---机头箱4--隔离体5--牵引绳6-承载直管7--回程直管8-进料口三通9--机尾箱10-收紧装置11-90°弯头图2、机头、机尾箱9---进料口三通1--卸料口三通图3、驱动轮2-驱动轮图4、隔离体和牵引绳4-隔离体5--牵引绳
具体实施例方式管道可制成标准长度，分为直管各种角度的弯头和进卸料口三通，均用法兰盘连接，如果是用软管作管道时，可以省去弯头安装，如为小管径还可用大转弯管道代替机尾箱。在承载管中，进料口和卸料口三通均设有专门棱形接口，用法兰盘同三通相连，如图1所示，卸料口一般安装在驱动轮的机头箱下面。如图1所示。本机也可以水平安装。现用一实施例立面安装进行说明首先将机头箱固定在卸料口上方，也可固定在仓库顶上，或在直管部分另装卸料口三通，尾轮装在底部进料口后方，最后安装中间管道部件，连接好后再打开机头机尾箱盖放入驱动轮和串接好的隔离体、牵引绳，转动驱动轮，全部引入管内，循回一直到机尾，最后再将牵引绳两头接好，使用焊接、卡接均可，使用收紧装置调节绳的松紧。机头箱接上驱动装置，然而试空车，运转正常后，加料试重车。注意旋转方向，使绳紧边在承载管内。绳松边在回程管内，以减少隔离体运动阻力。
权利要求
1.管道型粉体、液体输送机由机头箱、机尾箱、驱动轮、隔离体、牵引绳、驱动装置和管道组成，其技术特征为管道由几何形状的中空管、复合管、塑料管或有机玻璃管，透明而耐酸碱，管道分为承载管和回程管，输送物料和装卸全在前者。管道的承载管同回程管分开，两者可以并行布置也可以上下布置，两者长度不一定相等，而且形状也可以不一，但其内径尺寸是一致的。
2.如权利要求1所述的管道型粉体、液体输送机其技术特征为物料在管道中的运动是用几何形状的隔离体推动，隔离体由若干个串联在一条牵引绳中也可以串联在多条，牵引绳经过机头箱的驱动轮时，隔离体被叶片挡住，卡在叶片叶距之间，驱动轮一旋转，隔离体变随其作半圆周旋转，物料被刮到机头箱的卸料斗中。然后隔离体作半圆周旋转进入到回程管，准备第二次循环。由于隔离体为几何形状的饼状，其外缘形状同管道内壁形状一样，隔离体中间留有牵引绳孔，也可留多个孔，其材料为耐磨的钢化玻璃，或聚氨酯类工程塑料。隔离体用塑料卡或穿心销固定在牵引绳上。
3.如权利要求1所述的管道型输送机其技术特为承载管可以接多个装料口，位于直线段上，而出料口也可多个开在承载口出料段，位于管体下方，在靠近机头箱处，也可以设在机头箱下方。
4.如权利要求1所述的管道型输送机其技术特征为回程管不设任何加料口和卸料口，仅作回程用，其位置在承管上方或下方，也可平行或任意布置。
5.如权利要求1所述的管道型输送机其技术特征为全部部件均为标准件组合，如直线管、弯道管，又分30度、45度、90度等各种弯头、进料口三通管、卸料口三通管、机头箱和机尾箱接头管，各接头一律用法芝盘联接。所用材料为透明或不透明的工程塑料或复合材料。
6.如权利要求1所述的管道输送机其技术特征为如权利要求1所述的管道型输送机其技术特征为驱动轮为花瓣状的圆轮，上面有叶片若干个，叶片为V字型槽，隔离体正好被卡在叶片外，牵引绳落在V型槽中间。驱动轮可装在机头箱、机尾箱内，也可以装在转弯处，以上各处均可接驱动装置，视物料运动阻力而定，但在长距离管道上，在转弯处设有驱动轮和驱动装置。
7.如权利要求1所述的管道输送机其技术特征为如权利要求1所述的管道型输送机其技术特征为如输送非腐蚀性物料则所有部件均可选用金属制品，牵引绳亦用钢纤维制成。
全文摘要
本发明属于输送机械类现有的斗式提升机，不能转弯输送，不能垂直提升，高度又受到限制而链板式输送机虽能转弯自重太重，不能输送液体，本发明利用两者优点加以结合，能任意转弯，将水平和垂直输送合二为一，使用工程塑料能够输送腐蚀性粉料和液体，代替昂贵的不锈钢管，成为柔性管道型输送机，广泛用于中小输送量的工矿企业的物流设备，特别适用于输送化工粉料。
文档编号B65G19/00GK1559873SQ20041000454
公开日2005年1月5日 申请日期2004年2月23日 优先权日2004年2月23日
发明者张钺, 张秀菊, 张 钺 申请人:张秀菊