一种造粒机钢带的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及造粒机设备技术领域，尤其涉及一种造粒机钢带的清洗装置。

背景技术：

在功能陶瓷的生产工艺中从利于烧成和固相反应进行的角度考虑，希望获得超细的原料颗粒，但粉料越细，比表面积越大，流动性越差，干压成型时不容易均匀的充满模具，经常出现成型件有空洞、边角不致密、层裂、弹性失效的问题。常采用造粒工艺解决这一问题。造粒工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒。

但是造粒机在使用过程中，钢带上会存在大量的物料和各种杂志残留，若不及时对这些杂志进行清洗，则会影响造粒机的正常使用，从而影响功能陶瓷的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的但是造粒机在使用过程中，钢带上会存在大量的物料和各种杂志残留，若不及时对这些杂志进行清洗，则会影响造粒机的正常使用，从而影响功能陶瓷的生产效率的缺点，而提出的一种造粒机钢带的清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种造粒机钢带的清洗装置，包括安装座，所述安装座内安装有多个输送辊，多个所述输送辊之间通过钢带连接，所述钢带的上方设有安装罩，所述安装罩的下侧固定连接有两个对称设置的支撑板，所述支撑板的下侧固定连接有多个安装架，所述安装架通过卡接机构与安装座连接，所述安装罩内通过调节机构连接有两个对称设置的滑座，所述滑座的下侧固定连接有支杆，所述安装罩的底部开设有与支杆对应的滑口，所述支杆的下端贯穿滑口并向下延伸，两个所述支杆相对的一侧均固定连接有清洁板，所述清洁板的下侧固定连接有刷毛，所述安装罩的底部固定连接有喷水机构。

优选的，所述卡接机构包括开设在安装架内的安装槽，所述安装槽内壁通过第一弹簧固定连接有滑板，所述滑板与安装槽内壁滑动连接，所述滑板远离第一弹簧的一侧固定连接有连接板，所述连接板上设有两个对称设置的卡板，所述卡板靠近连接板的一侧固定连接有第二滑块，所述连接板上开设有与第二滑块对应的第二滑槽，所述安装座上开设有与卡板对应的卡槽。

优选的，所述连接板上设有第一滑块，所述连接板上开设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述第一滑块通过第二弹簧与第一滑槽内壁固定连接，所述第一滑块的两侧均转动连接有斜杆，所述斜杆远离第一滑块的一端与卡板转动连接。

优选的，所述调节机构包括转盘，所述转盘的下端固定连接有主传动轴，所述主传动轴的下端贯穿安装罩的顶部并与安装罩内底部转动连接，所述主传动轴上固定套设有主锥齿轮，所述主锥齿轮的两侧均啮合连接有子锥齿轮，两个所述子锥齿轮相背的一侧均通过子传动轴固定连接有丝杆，所述滑座内开设有与丝杆对应的螺纹槽，所述滑座的底部固定连接有多个第三滑块，所述安装罩的内底部开设有与第三滑块对应的第三滑槽。

优选的，所述子传动轴上转动套设有固定连接在安装罩内底部的轴承座。

优选的，所述喷水机构包括固定连接在安装罩底部的水箱，所述水箱内设有水泵，所述水泵的出水端连接有导管，所述导管的下端螺纹连接有喷头。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置转盘、主锥齿轮、子锥齿轮、丝杆、滑座、支杆、清洁板、刷毛的配合，通过转动转盘，转盘转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主锥齿轮转动，主锥齿轮转动带动子锥齿轮转动，子锥齿轮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动滑座移动，滑座移动带动支杆移动，支杆移动带动清洁板移动，清洁板移动从而可带动刷毛对钢带不同位置进行清洗；

2、通过设置连接板、第一滑块、第二弹簧、斜杆、卡板的配合，通过拉动第一滑块，第一滑块移动带动斜杆移动，斜杆移动带动卡板移动，此时可方便将卡板插进卡槽中，然后松开第一滑块，由于第二弹簧的弹力作用会带动第一滑块复位，第一滑块复位带动斜杆复位，斜杆复位带动卡板移动，从而使得卡板能够牢固的卡接在卡槽内，从而方便对整个清洗装置进行安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种造粒机钢带的清洗装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图。

图中：1安装座、2输送辊、3钢带、4安装罩、5支撑板、6转盘、7主锥齿轮、8子锥齿轮、9丝杆、10滑座、11支杆、12清洁板、13刷毛、14水箱、15喷头、16安装架、17第一弹簧、18滑板、19连接板、20第一滑块、21第二弹簧、22斜杆、23卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种造粒机钢带的清洗装置，包括安装座1，安装座1内安装有多个输送辊2，多个输送辊2之间通过钢带3连接，钢带3的上方设有安装罩4，安装罩4的下侧固定连接有两个对称设置的支撑板5，支撑板5的下侧固定连接有多个安装架16，安装架16通过卡接机构与安装座1连接，卡接机构包括开设在安装架16内的安装槽，安装槽内壁通过第一弹簧17固定连接有滑板18，滑板18与安装槽内壁滑动连接，滑板18远离第一弹簧17的一侧固定连接有连接板19，连接板19上设有两个对称设置的卡板23，卡板23靠近连接板19的一侧固定连接有第二滑块，连接板19上开设有与第二滑块对应的第二滑槽，安装座1上开设有与卡板23对应的卡槽，连接板19上设有第一滑块20，连接板19上开设有与第一滑块20对应的第一滑槽，第一滑块20通过第二弹簧21与第一滑槽内壁固定连接，第一滑块20的两侧均转动连接有斜杆22，斜杆22远离第一滑块20的一端与卡板23转动连接，通过拉动第一滑块20，第一滑块20移动带动斜杆22移动，斜杆22移动带动卡板23移动，此时可方便将卡板23插进卡槽中，然后松开第一滑块20，由于第二弹簧21的弹力作用会带动第一滑块20复位，第一滑块20复位带动斜杆22复位，斜杆22复位带动卡板23移动，从而使得卡板23能够牢固的卡接在卡槽内，从而方便对整个清洗装置进行安装。

安装罩4内通过调节机构连接有两个对称设置的滑座10，调节机构包括转盘6，转盘6的下端固定连接有主传动轴，主传动轴的下端贯穿安装罩4的顶部并与安装罩4内底部转动连接，主传动轴上固定套设有主锥齿轮7，主锥齿轮7的两侧均啮合连接有子锥齿轮8，两个子锥齿轮8相背的一侧均通过子传动轴固定连接有丝杆9，子传动轴上转动套设有固定连接在安装罩4内底部的轴承座，滑座10内开设有与丝杆9对应的螺纹槽，滑座10的底部固定连接有多个第三滑块，安装罩4的内底部开设有与第三滑块对应的第三滑槽，滑座10的下侧固定连接有支杆11，安装罩4的底部开设有与支杆11对应的滑口，支杆11的下端贯穿滑口并向下延伸，两个支杆11相对的一侧均固定连接有清洁板12，清洁板12的下侧固定连接有刷毛13，转盘6转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主锥齿轮7转动，主锥齿轮7转动带动子锥齿轮8转动，子锥齿轮8转动带动丝杆9转动，丝杆9转动带动滑座10移动，滑座10移动带动支杆11移动，支杆11移动带动清洁板12移动，清洁板12移动从而可带动刷毛13对钢带3不同位置进行清洁。

安装罩4的底部固定连接有喷水机构，喷水机构包括固定连接在安装罩4底部的水箱14，水箱14内设有水泵，水泵的出水端连接有导管，导管的下端螺纹连接有喷头15，水箱14内的水通过水泵流进导管内，然后从喷头15处喷出，从而可为清洗过程提供水源。

本实用新型中，当主要对造粒机的钢带3进行清洗时，通过拉动第一滑块20，第一滑块20移动带动斜杆22移动，斜杆22移动带动卡板23移动，此时可方便将卡板23插进卡槽中，然后松开第一滑块20，由于第二弹簧21的弹力作用会带动第一滑块20复位，第一滑块20复位带动斜杆22复位，斜杆22复位带动卡板23移动，从而使得卡板23能够牢固的卡接在卡槽内，从而方便对整个清洗装置进行安装，此时通过转动转盘6，转盘6转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主锥齿轮7转动，主锥齿轮7转动带动子锥齿轮8转动，子锥齿轮8转动带动丝杆9转动，丝杆9转动带动滑座10移动，滑座10移动带动支杆11移动，支杆11移动带动清洁板12移动，清洁板12移动从而可带动刷毛13对钢带3不同位置进行清洁，此时水箱14内的水通过水泵流进导管内，然后从喷头15处喷出，从而可为清洗过程提供水源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。