一种洗瓶烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种洗瓶烘干机。

背景技术：

回收瓶子再次使用前的清洗与干燥是较为繁琐的一道工序，目前对回收瓶子再次使用前的清洗与干燥，大多采用人工操作，费时费力，自动化程度不高，不适宜大批量生产作业的需求。

因此，特别需要一种自动化程度高，清洗和烘干效率高的洗瓶烘干机，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种自动化程度高，清洗和烘干效率高的洗瓶烘干机，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种洗瓶烘干机，包括壳体、输送装置、洗瓶装置和烘干装置，所述输送装置固定设置在壳体中部，所述壳体内位于输送装置的下方处设置有金属过滤网，所述壳体侧面下部设置有出水口，所述输送装置外侧面上设置有若干的瓶体夹紧装置，所述洗瓶装置包括水箱、输水管、泵体、喷淋管和若干的喷头，所述水箱的侧面下部与泵体的输入端连通，所述输水管的一端与泵体的输出端连通，另一端与喷淋管连通，所述喷淋管通过喷淋管固定杆固定在壳体内顶面上，所述喷头均匀分布在喷淋管的下侧面上，所述烘干装置包括箱体、风机、电热丝、风管和若干的出风嘴，所述风机和电热丝沿进风方向依次设置在箱体内，所述风管的端部与箱体的出风端连通，所述风管通过风管固定杆固定在金属过滤网上，所述出风嘴均匀分布在风管的上侧面上。

为了进一步实现本实用新型，所述输送装置包括输送带、主动轮、从动轮和用于驱动主动轮的驱动电机，所述输送带绕设的主动轮和从动轮的外侧并张紧设置。

为了进一步实现本实用新型，所述瓶体夹紧装置均匀分布在输送带上。

为了进一步实现本实用新型，所述输送装置两侧均设置挡水板。

为了进一步实现本实用新型，所述瓶体夹紧装置包括底座、弧形固定夹块和弧形滑动夹块，所述底座固定设置在输送带的顶面上，所述弧形固定夹块固定在底座顶面上，所述弧形滑动夹块可滑动设置在底座的顶面上，所述弧形固定夹块和弧形滑动夹块相对设置形成瓶体的夹持空间，所述底座顶面上设置有用于弧形滑动夹块滑动的滑槽，所述弧形滑动夹块的底部设置有滑块，所述滑块设置在滑槽内并可沿滑槽滑动，所述滑槽内沿滑槽延伸方向安装有弹簧，所述弹簧的一端固定在滑槽的侧面上，另一端固定在滑块的侧面上。

为了进一步实现本实用新型，所述喷淋管固定杆的一端与壳体内顶面固定连接，另一端与喷淋管上侧面固定连接。

为了进一步实现本实用新型，所述风管固定杆的一端与金属过滤网固定连接，另一端与风管的下侧面固定连接。

有益效果

本实用新型使用时，将待处理的瓶体固定在瓶体夹紧装置上，输送装置沿输送方向输送瓶体，经上端洗瓶装置冲洗后，清洗用水从出水口排出，输送至下端使用烘干装置进行热风烘干，可以对瓶子进行自动连续的清洗与烘干，自动化程度高，清洗和烘干效率高。

附图说明

图1为本实用新型洗瓶烘干机的结构示意图；

图2为本实用新型洗瓶烘干机中瓶体夹紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型洗瓶烘干机中弧形滑动夹块的结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；11、金属过滤网；12、出水口；2、输送装置；21、输送带；22、主动轮；23、从动轮；24、驱动电机；25、挡水板；3、洗瓶装置；31、水箱；32、输水管；33、泵体；34、喷淋管；341、喷淋管固定杆；35、喷头；4、烘干装置；41、箱体；42、风机；43、电热丝；44、风管；441、风管固定杆；45、出风嘴；5、瓶体夹紧装置；51、底座；511、滑槽；52、弧形固定夹块；53、弧形滑动夹块；531、滑块；54、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。

实施例一

如图1-图3所示，本实用新型洗瓶烘干机包括壳体1、输送装置2、洗瓶装置3和烘干装置4，其中：

输送装置2固定设置在壳体1中部，壳体1内位于输送装置2的下方处设置有金属过滤网11，金属过滤网11的两端固定在壳体1的内侧面上，壳体1侧面下部设置有出水口12，输送装置2包括输送带21、主动轮22、从动轮23和用于驱动主动轮22的驱动电机24，输送带21绕设的主动轮22和从动轮23的外侧并张紧设置，输送装置2两侧均设置挡水板25，使洗瓶装置3冲洗的水沿挡水板25两侧流下，输送带21外侧面上设置有若干的瓶体夹紧装置5，瓶体夹紧装置5均匀分布在输送带21上，瓶体夹紧装置5包括底座51、弧形固定夹块52和弧形滑动夹块53，底座51固定设置在输送带21的顶面上，弧形固定夹块52固定在底座51顶面上，弧形滑动夹块53可滑动设置在底座51的顶面上，弧形固定夹块52和弧形滑动夹块53相对设置形成瓶体的夹持空间，底座51顶面上设置有用于弧形滑动夹块53滑动的滑槽511，弧形滑动夹块53的底部设置有滑块531，滑块531设置在滑槽511内并可沿滑槽511滑动，滑槽511内沿滑槽511延伸方向安装有弹簧54，弹簧54的一端固定在滑槽511的侧面上，另一端固定在滑块531的侧面上，使用时，向外滑动弧形滑动夹块53，弹簧54被压缩，放入待清洗的瓶体，然后松开弧形滑动夹块53，在弹簧54的作用下向内夹紧瓶体，结构简单，操作方便，夹紧稳定。

洗瓶装置3包括水箱31、输水管32、泵体33、喷淋管34和若干的喷头35，水箱31的侧面下部与泵体33的输入端连通，输水管32的一端与泵体33的输出端连通，另一端与喷淋管34连通，喷淋管34通过喷淋管固定杆341固定在壳体1内顶面上，喷淋管固定杆341的一端与壳体1内顶面固定连接，另一端与喷淋管34上侧面固定连接，喷头35均匀分布在喷淋管34的下侧面上，对下方的输送带21上的瓶体进行喷洗。

烘干装置4包括箱体41、风机42、电热丝43、风管44和若干的出风嘴45，风机42和电热丝43沿进风方向依次设置在箱体41内，风机42和电热丝43的两端均设置在箱体41的内侧面上，风管44的端部与箱体41的出风端连通，风管44通过风管固定杆441固定在金属过滤网11上，风管固定杆441的一端与金属过滤网11固定连接，另一端与风管44的下侧面固定连接，出风嘴45均匀分布在风管44后端的上侧面上，用于对上方冲洗后的瓶体进行热风烘干。

本实用新型使用时，将待处理的瓶体固定在瓶体夹紧装置5上，输送装置2沿输送方向输送瓶体，经上端洗瓶装置3冲洗后，清洗用水从出水口12排出，输送至下端使用烘干装置4进行热风烘干，可以对瓶子进行自动连续的清洗与烘干，自动化程度高，清洗和烘干效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。