一种污水处理用厌氧塔的制作方法

本实用新型涉及水处理设备领域，特别涉及一种污水处理用厌氧塔。

背景技术：

废水厌氧生物处理是环境工程与能源工程中的一项重要技术，是有机废水强有力的处理方法之一，它多用于高浓度有机废水的处理。

现有技术的缺点：

1厌氧塔中部为中控结构，仅依靠启动时投加污泥及运行中产生的污泥颗粒作为生物载体，因污泥颗粒始终处于流动状态，易随水流形成跑泥，或排泥时随污泥排出，所以不易形成固定的生物载体，使厌氧微生物增殖缓慢，厌氧设备启动和处理时间较长。

2运行稳定性差，容易受水质变化影响处理效率，处理效率低。

3厌氧处理系统操作控制因素较为复杂。运行时排泥时间及排泥量的控制不易掌握。排泥量少则容易出现剩余污泥过多，产生跑泥现象。排泥过量则会产生活性污泥流失过多，降低处理效率。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于提供一种污水处理用厌氧塔。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种污水处理用厌氧塔，包括塔体1、进水管2、上网格挡板3、悬浮球4、下网格挡板5、内回流系统布水管6、内回流系统集水管7、三相分离器8、排泥口9、出水堰10、排气管11；所述塔体1的底部设有排泥口9，底部的一侧设有进水管2；所述塔体1的顶部设有排气管11，顶部的一侧设有出水堰10；所述三相分离器8为漏斗状，开口朝下连接于塔体1顶部，连接位置与排气管11位置相对应，所述塔体1中间部分设有悬浮球层，其中悬浮球层由上网格挡板3、悬浮球4和下网格挡板5组成，悬浮球4位于上网格挡板3与下网格挡板5之间，所述内回流系统集水管7位于悬浮球层上方，所述内回流系统布水管6位于悬浮球层下方。增加悬浮球层后可增加系统抗冲击能力，还可使厌氧塔排泥较容易控制，不易出现因过度排泥而产生活性污泥流失的情况，提高系统运行的稳定性。

优选的是，为提高处理效率，形成固定的生物载体，所述悬浮球4球体材料为聚丙烯，内部填充聚氨酯及多孔性颗粒，悬浮球4规格为Ø80mm或Ø100mm或Ø150mm。悬浮球4可作为水中厌氧菌生物载体，悬浮球4较高的比表面积可使厌氧菌在填料的表面较容易生长微生物膜。悬浮球4悬浮在水中，流化碰撞使微生物处于高活性的增长期，处理效率高。

优选的是，为提高系统的稳定性，所述内回流系统布水管6采用分支式一管多孔型，开孔向下；所述内回流系统集水管7采用分支式一管多孔型，开孔向上。运行时水流从悬浮球层上方的内回流系统集水管7吸入，经内回流泵后从悬浮球层下方的内回流系统布水管6流出，内回流系统使得厌氧塔内上升水流更均匀稳定，提高系统运行的稳定性。

本实用新型一种污水处理用厌氧塔增加了悬浮球层作为生物载体，减少了对污泥颗粒作为生物载体的依赖，并且增加了系统抗冲击能力，在排泥操作时可适当过度排泥而不影响运行处理效率，操作简单。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。

图1是本实用新型一种污水处理用厌氧塔结构示意图；

图中：1.塔体；2.进水管；3.上网格挡板；4.悬浮球；5.下网格挡板；6.内回流系统布水管；7.内回流系统集水管；8.三相分离器；9.排泥口；10.出水堰；11.排气管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。

如图1所示，一种污水处理用厌氧塔，包括塔体1、进水管2、上网格挡板3、悬浮球4、下网格挡板5、内回流系统布水管6、内回流系统集水管7、三相分离器8、排泥口9、出水堰10、排气管11；所述塔体1的底部设有排泥口9，底部的一侧设有进水管2；所述塔体1的顶部设有排气管11，顶部的一侧设有出水堰10；所述三相分离器8为漏斗状，开口朝下连接于塔体1顶部，连接位置与排气管11位置相对应，所述塔体1中间部分设有悬浮球层，其中悬浮球层由上网格挡板3、悬浮球4、下网格挡板5组成，悬浮球4位于上网格挡板3与下网格挡板5之间，所述内回流系统集水管7位于悬浮球层上方，所述内回流系统布水管6位于悬浮球层下方。增加悬浮球层后可增加系统抗冲击能力，还可使厌氧塔排泥较容易控制，不易出现因过度排泥而产生活性污泥流失的情况，提高系统运行的稳定性。

优选的是，为提高处理效率，形成固定的生物载体，所述悬浮球4球体材料为聚丙烯，内部填充聚氨酯及多孔性颗粒，悬浮球4规格为Ø80mm或Ø100mm或Ø150mm。悬浮球4可作为水中厌氧菌生物载体，悬浮球4较高的比表面积可使厌氧菌在填料的表面较容易生长微生物膜。悬浮球4悬浮在水中，流化碰撞使微生物处于高活性的增长期，处理效率高。

优选的是，为提高系统的稳定性，所述内回流系统布水管6采用分支式一管多孔型，开孔向下。所述内回流系统集水管7采用分支式一管多孔型，开孔向上。运行时水流从悬浮球层上方的内回流系统集水管7吸入，经内回流泵后从悬浮球层下方的内回流系统布水管6流出，内回流系统可使得厌氧塔内上升水流更均匀稳定，提高系统运行的稳定性。

在厌氧塔中部污泥生物载体区增加悬浮球层。在悬浮球层下部增加内回流系统布水管6，在悬浮球层上部增加内回流系统集水管7。废水首先进入厌氧塔底部，后进入污泥生物载体区进行COD生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD在此处被降解，产生大量沼气。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用，使得沼气、污泥和水的混合物上升，经过污泥生物载体区的降解后，混合液至厌氧塔顶部的三相分离器8，沼气在该处与泥水分离后并被导出处理系统。泥水混合物则沿挡泥板下降至厌氧塔底部，上清液经出水区排走。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。