一种用于铝电解电容器废旧回收的固化熔融装置的制作方法

本实用新型涉及铝电解电容器技术领域，具体为一种用于铝电解电容器废旧回收的固化熔融装置。

背景技术：

铝电解电容器，又称电容，是一种储能元件，其结构可分为固定电容器、半可变电容器、可变电容器三种，它的特点是容量大。

现有的用于铝电解电容器废旧回收的固化熔融装置，铝电解电容器在进行热熔时，会散发出气体，而气体内含有大量的有害气体，并且部分气体内有带有电解液，直接排放到空气中会对空气带来巨大的影响，其次，铝电解电容器内含有非金属及金属，而回收铝电解电容器的目的大多是收集金属物质，由于热熔粉碎后的非金属及金属都混合在一起，使用者还需手持磁铁将非金属及金属分离，影响到工作的方便性，故而，我们提出通过活性炭和水槽进行对气体再一次处理，防止气体直接排向空气中而造成空气污染，将载料筒拿出倒置摇晃，先将载料筒内非金属物质倒出，接着将电磁铁的电源拔出，从而电磁铁失去磁性，金属物质掉落，使用者可进行收集，来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝电解电容器废旧回收的固化熔融装置，具备提出通过活性炭和水槽进行对气体再一次处理，防止气体直接排向空气中而造成空气污染，将载料筒拿出倒置摇晃，先将载料筒内非金属物质倒出，接着将电磁铁的电源拔出，从而电磁铁失去磁性，金属物质掉落，使用者可进行收集等优点，解决了现有的用于铝电解电容器废旧回收的固化熔融装置部分气体内有带有电解液，直接排放到空气中会对空气带来巨大的影响，手持磁铁将非金属及金属分离，影响到工作的方便性的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝电解电容器废旧回收的固化熔融装置，所述用于铝电解电容器废旧回收的固化熔融装置包括：

热解炉，所述热解炉顶端开有进料口，且热解炉内壁嵌接有热解器，所述热解炉右侧顶端贯穿设置有排气管，且排气管底端卡接有底板，所述排气管内部左右两侧及中部均填充有活性炭，且排气管内部上端并位于活性炭之间开有预留槽，所述排气管内部且位于预留槽底端中部均开有水孔，且排气管内部底端并位于活性炭之间开有水槽，所述水槽顶端均嵌接有嵌网，且排气管内侧并位于预留槽与水槽之间开有通道。

载料筒，所述载料筒内壁左右两侧均开有滑道，且载料筒内部设置有电磁铁，所述电磁铁左右两侧均固定连接有滑块，且滑块与滑道滑动连接，所述载料筒前端中部开有接口，且载料筒内壁底端并位于电磁铁下方固定连接有承板。

进一步优点，所述热解炉底端焊接有破碎箱，且破碎箱右侧嵌入设置有转动电机，所述转动电机左侧转动连接有破碎叶片，且破碎箱顶端右侧通过螺栓连接有换相器，所述热解器与转动电机均通过电缆与换相器电性连接，且热解器与转动电机通过换相器进行并联。

进一步优点，所述活性炭之间均通过通道相互贯通，且水孔的直径为0.8mm-1mm之间，所述嵌网网孔的网径至少为1mm，且水孔与嵌网呈对称排布。

进一步优点，所述通道的高度至少为3cm，且排气管与热解炉相互贯通。

进一步优点，所述载料筒活动连接于破碎箱底端右侧，且热解器由蓄热式辐射管和加热管等结构组成，且热解炉、破碎箱和载料筒均相互贯通。

进一步优点，所述电磁铁由导电绕组、铁芯和硅钢材料等组成，且电磁铁通过接电产生磁性，所述电磁铁呈“圆筒”状，且电磁铁的内直径至少为18cm，所述电磁铁的高度至少为20cm。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铝电解电容器废旧回收的固化熔融装置，具备以下有益效果：

1、该种用于铝电解电容器废旧回收的固化熔融装置，使用者在使用装置之前，可先将排气管拿下，并将底板打开，对水槽内部进行填水，填充到一定位置后盖上底板倒置排气管，而水流会通过嵌网、通道和水孔进入预留槽中，接着使用者再正置排气管将排气管安装在热解炉中，并通过进料口将废弃的铝电解电容器倒入热解炉中，通过热解炉对铝电解电容器进行熔融，而在熔融过程中，热解炉中所产生的气体会排向排气管中，排气管内部左右两侧及中部均填充有活性炭，首先通过活性炭对气体进行净化，减少气体中有毒气体的含量，而通过活性炭的气体会到达通道，同时预留槽中的水缓缓从水孔中滴出，而水孔可控制水流滴速，通过水可将气体中的电解液进行稀释，并将气体中的灰尘等吸附，气体再次排向活性炭，而通过活性炭和水槽进行对气体再一次处理，防止气体直接排向空气中而造成空气污染。

2、该种用于铝电解电容器废旧回收的固化熔融装置，使用者在使用装置时，先通过接口将外界的电缆接入电磁铁中，并载料筒活动连接于破碎箱底端右侧，热解炉、破碎箱和载料筒均相互贯通，破碎箱中处理完毕后的铝电解电容器会倒入载料筒中，并在铝电解电容器掉入的同时，电磁铁含有磁性，铝电解电容器中的金属物质均会吸附在电磁铁上，并电磁铁的内直径至少为18cm，电磁铁的高度至少为20cm，电磁铁的面积较大，可吸附较多的金属物质，而非金属物质会从电磁铁的内壁掉落到载料筒的底端，从而通过电磁铁将铝电解电容器进行分类，并在后期出料完毕后，使用者可将载料筒拿出倒置摇晃，先将载料筒内非金属物质倒出，接着将电磁铁的电源拔出，从而电磁铁失去磁性，金属物质掉落，使用者可进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构内部示意图；

图2为本实用新型滑块结构外部示意图；

图3为本实用新型水槽结构外部示意图。

图中：1热解炉、2进料口、3热解器、4破碎箱、5转动电机、6破碎叶片、7换相器、8载料筒、9滑道、10滑块、11电磁铁、12接口、13承板、14排气管、15底板、16活性炭、17预留槽、18水孔、19通道、20水槽、21嵌网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，一种用于铝电解电容器废旧回收的固化熔融装置，用于铝电解电容器废旧回收的固化熔融装置包括：

热解炉1，热解炉1顶端开有进料口2，且热解炉1内壁嵌接有热解器3，热解炉1右侧顶端贯穿设置有排气管14，且排气管14底端卡接有底板15，排气管14内部左右两侧及中部均填充有活性炭16，且排气管14内部上端并位于活性炭16之间开有预留槽17，排气管14内部且位于预留槽17底端中部均开有水孔18，且排气管14内部底端并位于活性炭16之间开有水槽20，水槽20顶端均嵌接有嵌网21，且排气管14内侧并位于预留槽17与水槽20之间开有通道19，使用者在使用装置之前，可先将排气管14拿下，并将底板15打开，对水槽20内部进行填水，填充到一定位置后盖上底板15倒置排气管14，而水流会通过嵌网21、通道19和水孔18进入预留槽17中，接着使用者再正置排气管14将排气管14安装在热解炉1中，并通过进料口2将废弃的铝电解电容器倒入热解炉1中，热解炉1底端焊接有破碎箱4，且破碎箱4右侧嵌入设置有转动电机5，转动电机5左侧转动连接有破碎叶片6，且破碎箱4顶端右侧通过螺栓连接有换相器7，热解器3与转动电机5均通过电缆与换相器7电性连接，且热解器3与转动电机5通过换相器7进行并联，将外界电源接入到换相器7中，通过换相器7同时供电给热解器3和转动电机5，热解炉1内通过热解器3产生高温对铝电解电容器进行熔融，而在熔融过程中，通道19的高度至少为3cm，且排气管14与热解炉1相互贯通，热解炉1中所产生的气体会排向排气管14中，首先通过活性炭16对气体进行净化，减少气体中有毒气体的含量，活性炭16之间均通过通道19相互贯通，且水孔18的直径最多为0.8mm，嵌网21网孔的网径至少为1mm，且水孔18与嵌网21呈对称排布，而通过活性炭16的气体会到达通道19，同时预留槽17中的水缓缓从水孔18中滴出，而水孔18的直径较小，可控制水流滴速，水可将气体中的电解液进行稀释，并将气体中的灰尘等吸附，且滴落的水会到达嵌网21，并水流从嵌网21透过进入水槽20中，通过水槽20收集废水，而气体再次排向活性炭16，通过活性炭16和水槽20进行对气体再一次处理，防止气体直接排向空气中而造成空气污染，且使用者在工作完毕后，可将排气管14拿下，并将底板15拿下对水槽20内部的水进行清理。

本实施例中载料筒8，载料筒8内壁左右两侧均开有滑道9，且载料筒8内部设置有电磁铁11，电磁铁11左右两侧均固定连接有滑块10，且滑块10与滑道9滑动连接，载料筒8前端中部开有接口12，且载料筒8内壁底端并位于电磁铁11下方固定连接有承板13，载料筒8活动连接于破碎箱4底端右侧，且热解器3由蓄热式辐射管和加热管等结构组成，且热解炉1、破碎箱4和载料筒8均相互贯通，从热解炉1中熔融完毕后的铝电解电容器会进入到破碎箱4中，并转动电机5带动破碎叶片6进行转动，从而将铝电解电容器破碎成小块，减小铝电解电容器的体积，便于后期的处理，而使用者在使用装置之前，先通过接口12将外界的电缆接入电磁铁11中，并破碎箱4中处理完毕后的铝电解电容器会倒入载料筒8中，在铝电解电容器掉入的同时，电磁铁11由导电绕组、铁芯和硅钢材料等组成，且电磁铁11通过接电产生磁性，电磁铁11呈“圆筒”状，且电磁铁11的内直径至少为18cm，电磁铁11的高度至少为20cm，电磁铁11含有磁性，铝电解电容器中的金属物质均会吸附在电磁铁11上，并电磁铁11的面积较大，可吸附较多的金属物质，而非金属物质会从电磁铁11的内壁掉落到载料筒8的底端，从而通过电磁铁11将铝电解电容器进行分类，并在后期出料完毕后，使用者可将载料筒8拿出倒置，并轻晃载料筒8，避免受到电磁铁11电源影响而受伤，将载料筒8内非金属物质倒出，接着将电磁铁11的电源拔出，从而电磁铁11失去磁性，金属物质掉落，使用者可进行收集。

上述实施例中运用的1热解炉、2进料口、3热解器、4破碎箱、5转动电机、6破碎叶片、7换相器、8载料筒、9滑道、10滑块、11电磁铁、12接口、13承板、14排气管、15底板、16活性炭、17预留槽、18水孔、19通道、20水槽、21嵌网均可通过市场购买或私人定制获得。

其中本实用新型中应用的仪器：

热解器为GL-50型号；

转动电机为Y2-160L-4型号；

电磁铁为KK-P150型号；

换相器为LBK1/7型号；

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。