利用外连杆带动环片蠕动的传动装置的制作方法

本实用新型涉及用于污泥处理的脱水装置领域，具体为一种利用外连杆带动环片蠕动的传动装置。

背景技术：

市政污水处理、食品工业、化工工业等行业，在日常运转时会有大量污泥产生，污泥在处理时一般先要去除水分。但是，传统的环片式脱泥机采用螺旋轴旋转时对所有蠕动环片切线摩擦顶动的方式使蠕动环片蠕动，工作时摩擦阻力大，环片极易磨损，需定期更换，电机功耗大，结构较复杂，操作不便，能耗高，易堵塞，这就限制了脱水作业的效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、过滤效果好的脱水设备，本实用新型公开了一种利用外连杆带动环片蠕动的传动装置。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种利用外连杆带动环片蠕动的传动装置，包括固定架，固定架包括端板和连杆，两块端板相对设置并用连杆连接，其特征是：还包括环片组和转轴，

环片组包括动环片、静环片、动环连杆和静环连杆，

动环片和静环片都由环片体和耳板构成，环片体的中部为通孔，耳板对称地固定在环片体外沿的两侧，耳板上设有定位孔，动环片和静环片交错设置，动环片和静环片的各个通孔互相对齐，各个动环片两块耳板的连线互相平行，各个静环片两块耳板的连线互相平行，各个动环片两块耳板的连线互相平行和各个静环片两块耳板的连线互相垂直，两根动环连杆分别、依次穿过各个动环片位于同侧耳板的定位孔，两根静环连杆分别、依次穿过各个静环片位于同侧耳板的定位孔；

环片组设于固定架内，动环连杆的两端分别套设在一块端板上且在端板内转动，静环连杆的两端分别固定在一块端板上；

转轴的外侧面上设有凸轮，转轴设于环片组内，转轴的两端可转动地设于一块端板上，凸轮的最外端抵住动环片通孔的孔壁。

所述的利用外连杆带动环片蠕动的传动装置，其特征是：环片体的通孔为圆角正方形，所述圆角的曲率半径大于凸轮最外端的曲率半径。

本实用新型应用于蝶环片式脱泥机上，使用时，用马达驱动转轴带动凸轮转动，凸轮的外端抵住动环片的通孔，凸轮带动各个动环片转动，使得动环片和静环片发生相对位移，这样周而复始的循环转动，通过动环片和静环片错位蠕动促使输送至动环片和静环片内的污泥脱水并从动环片和静环片之间的间隙排出。

本实用新型采用外连杆带动双耳环片蠕动的方式，蠕动环片工作时没有螺旋轴叶片与所有蠕动环片之间的断面摩擦，蠕动环片处于无磨损状态工作，因此可以长期使用无需更换，同时由于摩擦力减小，功耗可降低至原有技术的五分之一以下。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，过滤效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中环片组的结构示意图；

图3是本实用新型中动环片的结构示意图；

图4是本实用新型中静环片的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种利用外连杆带动环片蠕动的传动装置，包括固定架1、环片组2和转轴3，如图1～图4所示，具体结构是：

固定架1包括端板11和连杆12，两块端板11相对设置并用连杆12连接；

环片组2如图2所示：环片组2包括动环片21、静环片22、动环连杆23和静环连杆24，

动环片21和静环片22分别如图3和图4所示：动环片21和静环片22都由环片体61和耳板62构成，环片体61的中部为通孔611，耳板62对称地固定在环片体61外沿的两侧，耳板62上设有定位孔621，动环片21和静环片22交错设置，动环片21和静环片22的各个通孔611互相对齐，各个动环片21两块耳板62的连线互相平行，各个静环片22两块耳板62的连线互相平行，各个动环片21两块耳板62的连线互相平行和各个静环片22两块耳板62的连线互相垂直，两根动环连杆23分别、依次穿过各个动环片21位于同侧耳板62的定位孔621，两根静环连杆24分别、依次穿过各个静环片22位于同侧耳板62的定位孔621；

环片组2设于固定架1内，动环连杆23的两端分别套设在一块端板11上且在端板11内转动，静环连杆24的两端分别固定在一块端板11上；

转轴3的外侧面上设有凸轮31，转轴3设于环片组2内，转轴3的两端可转动地设于一块端板11上，凸轮31的最外端抵住动环片21通孔611的孔壁。

本实施例中：环片体61的通孔611为圆角正方形，所述圆角的曲率半径大于凸轮31最外端的曲率半径。

本实施例应用于蝶环片式脱泥机上，使用时，用马达驱动转轴3带动凸轮31转动，凸轮31的外端抵住动环片21的通孔611，凸轮31带动各个动环片21转动，使得动环片21和静环片22发生相对位移，这样周而复始的循环转动，通过动环片21和静环片22错位蠕动促使输送至动环片21和静环片22内的污泥脱水并从动环片21和静环片22之间的间隙排出。