离合式瓶内刷辊的制作方法

文档序号:17531065发布日期:2019-04-29 13:31阅读:298来源:国知局
离合式瓶内刷辊的制作方法

本实用新型涉及一种瓶体清洗装置的技术领域,具体涉及一种离合式瓶内刷辊。



背景技术:

酒水饮料以及一些液体调料,都是人们日常生活中不可缺少的东西。而这些都是需要灌装在容器内后才便于储存周转流通销售和使用。目前一般酒和调料以及少部分的饮料都是灌装于玻璃瓶内的。这是由于玻璃瓶的造型可塑性较强,可以提高产品的美感和档次。而当玻璃瓶内的酒、调料或饮料使用完之后,这些玻璃瓶是可以回收利用的。但是回收之后的空瓶需要进行消毒和清洗。由于瓶体内残留的物质在整个回收过程中会与其它脏物产生积垢,所以瓶体内的清洗一般都至少需要毛刷进行刷洗。目前为了瓶体内的刷洗效果,一般都会在刷洗过程中同时喷水。但是当某个瓶体刷洗结束之后、在另一个瓶体刷洗之前,刷洗装置一般仍然在运行,导致水会被刷洗装置甩得飞溅,对操作工的操作造成影响,同时还会浪费水资源。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种离合式瓶内刷辊,通过瓶内刷瓶辊和喷水管孔的作用,对平体内进行冲刷清洗,从而使瓶体内清洗干净;通过瓶内刷瓶辊所设的瓶口刷毛、瓶体刷毛和瓶底刷毛,对瓶体内的瓶口、瓶身和瓶底分别进行刷洗,保证了瓶体内的各个部位都能刷洗干净;辊体的圆周面上分别设有多组出水孔道,所述出水孔道与喷水管孔连通,以及辊体背向横梁箱一侧的端面上设有喷水管孔的盖板,所述盖板上设有与喷水管孔连通的出水嘴,所述瓶底刷毛设于辊体背向横梁箱一侧的端面、并且位于出水嘴的周围,通过在刷毛之间设有出水结构,使得刷毛的清洗效果更好;通过进水管的瓣状结构与喷水管孔对应于瓶口刷毛位置处所设的喇叭口结构,以及离合装置的作用,使得当瓶内刷瓶辊在离合装置作用下与传动装置分离的时候,瓣状结构被喇叭口结构限制、导致进水管不进水;当瓶内刷瓶辊在离合装置作用下与传动装置连接的时候,喇叭口结构不再限制瓣状结构、进水管向喷水管孔内进水;辊体面向横梁箱的一侧端面固定有端盖,并且端盖设有密封圈,从而避免喷水管孔内的水从端盖处逸出;通过离合装置的作用,当辊体不进行刷洗瓶内的时候,辊体停止转动,避免辊体将水甩溅至周围。

本实用新型所采取的技术方案是:

离合式瓶内刷辊,包括辊体,所述辊体与传动箱转动连接,所述辊体通过离合装置与传动装置连接,并通过传动装置与驱动装置传动连接,所述传动装置和驱动装置分别位于传动箱内;所述辊体内的轴心处设有喷水管孔,所述喷水管孔与传动箱的进水管连通。

本实用新型进一步改进方案是,所述辊体表面沿着远离传动箱的方向依次分布有瓶口刷毛、瓶体刷毛和瓶底刷毛,所述瓶口刷毛设于辊体的圆周面上,所述瓶底刷毛设于辊体背向传动箱的端面上,所述瓶口刷毛和瓶体刷毛分别与辊体的轴心垂直,所述瓶底刷毛分别与辊体的轴心平行。

本实用新型更进一步改进方案是,所述辊体的圆周面上、均匀分布有多组出水孔道,所述出水孔道与喷水管孔连通。

本实用新型更进一步改进方案是,所述辊体背向传动箱的端面上设有与喷水管孔连通的出水嘴,所述瓶底刷毛设于出水嘴的周围。

本实用新型更进一步改进方案是,所述进水管与喷水管孔连通的一端位于喷水管孔内,并且设有多个瓣状结构,所述瓣状结构的外侧壁半径沿着远离传动箱的方向增加,所述瓣状结构的内侧壁半径与进水管的内壁半径相等;所述喷水管孔对应于瓶口刷毛位置处设有喇叭口,所述喇叭口的轴向长度大于瓣状结构的轴向长度,并且喇叭口的大口内径大于等于瓣状结构的最大外径,喇叭口的小口内径与进水管的外径匹配。

本实用新型更进一步改进方案是,所述离合装置包括固定于辊体面向传动箱一侧端面的摩擦片A,以及与传动装置同轴固定、并且位于传动箱与摩擦片A之间的摩擦片B,进水管分别穿过摩擦片A和摩擦片B后与辊体内的喷水管孔连通,所述进水管上、位于摩擦片A和摩擦片B之间套置有弹簧,并且弹簧设有预压力。

本实用新型更进一步改进方案是,所述辊体面向传动箱的一侧端面固定有端盖,所述摩擦片A固定于端盖面向传动箱一侧的端面上,所述进水管穿过端盖所设的进管孔、与辊体的喷水管孔连通,所述进管孔的内侧壁上设有密封圈。

本实用新型更进一步改进方案是,所述传动装置包括转动连接于传动箱的轴套,所述轴套同轴套置于进水管上,所述轴套的两端分别伸出传动箱和伸入传动箱内,所述轴套伸入传动箱的一端同轴固定有与驱动装置传动连接的传动轮,所述轴套伸出传动箱的一端与摩擦片B同轴固定。

本实用新型更进一步改进方案是,所述轴套通过轴套内表面所设的轴承A与进水管转动连接,并通过轴套外表面所设的轴承B与传动箱转动连接。

本实用新型更进一步改进方案是,传动轮通过连接套与轴套固定。

本实用新型更进一步改进方案是,所述轴套的面向辊体的一端固定有轴承挡环。

本实用新型更进一步改进方案是,所述摩擦片A和摩擦片B分别设有与弹簧匹配的通孔,弹簧的一端穿过摩擦片B与轴承挡环接触,另一端穿过摩擦片A与端盖接触。

本实用新型的有益效果在于:

第一、本实用新型的离合式瓶内刷辊,通过瓶内刷瓶辊和喷水管孔的作用,对平体内进行冲刷清洗,从而使瓶体内清洗干净。

第二、本实用新型的离合式瓶内刷辊,通过瓶内刷瓶辊所设的瓶口刷毛、瓶体刷毛和瓶底刷毛,对瓶体内的瓶口、瓶身和瓶底分别进行刷洗,保证了瓶体内的各个部位都能刷洗干净。

第三、本实用新型的离合式瓶内刷辊,辊体的圆周面上分别设有多组出水孔道,所述出水孔道与喷水管孔连通,以及辊体背向横梁箱一侧的端面上设有喷水管孔的盖板,所述盖板上设有与喷水管孔连通的出水嘴,所述瓶底刷毛设于辊体背向横梁箱一侧的端面、并且位于出水嘴的周围,通过在刷毛之间设有出水结构,使得刷毛的清洗效果更好。

第四、本实用新型的离合式瓶内刷辊,通过进水管的瓣状结构与喷水管孔对应于瓶口刷毛位置处所设的喇叭口结构,以及离合装置的作用,使得当瓶内刷瓶辊在离合装置作用下与传动装置分离的时候,瓣状结构被喇叭口结构限制、导致进水管不进水;当瓶内刷瓶辊在离合装置作用下与传动装置连接的时候,喇叭口结构不再限制瓣状结构、进水管向喷水管孔内进水。

第五、本实用新型的离合式瓶内刷辊,辊体面向横梁箱的一侧端面固定有端盖,并且端盖设有密封圈,从而避免喷水管孔内的水从端盖处逸出。

第六、本实用新型的离合式瓶内刷辊,通过离合装置的作用,当辊体不进行刷洗瓶内的时候,辊体停止转动,避免辊体将水甩溅至周围。

附图说明:

图1为本实用新型未传动时的主视剖视示意图。

图2为本实用新型传动时的主视剖视示意图。

具体实施方式:

结合图1~图2可知,本实用新型包括辊体1,所述辊体1与传动箱12转动连接,所述辊体1通过离合装置与传动装置连接,并通过传动装置与驱动装置传动连接,所述传动装置和驱动装置分别位于传动箱12内;所述辊体1内的轴心处设有喷水管孔5,所述喷水管孔5与传动箱12的进水管6连通。

所述辊体1表面沿着远离传动箱12的方向依次分布有瓶口刷毛2、瓶体刷毛3和瓶底刷毛4,所述瓶口刷毛2设于辊体1的圆周面上,所述瓶底刷毛设于辊体1背向传动箱12的端面上,所述瓶口刷毛2和瓶体刷毛3分别与辊体1的轴心垂直,所述瓶底刷毛4分别与辊体1的轴心平行。

所述辊体1的圆周面上、均匀分布有多组出水孔道18,所述出水孔道18与喷水管孔5连通。

所述辊体1背向传动箱12的端面上设有与喷水管孔5连通的出水嘴19,所述瓶底刷毛4设于出水嘴19的周围。

所述进水管6与喷水管孔5连通的一端位于喷水管孔5内,并且设有多个瓣状结构21,所述瓣状结构21的外侧壁半径沿着远离传动箱12的方向增加,所述瓣状结构21的内侧壁半径与进水管6的内壁半径相等;所述喷水管孔5对应于瓶口刷毛2位置处设有喇叭口20,所述喇叭口20的轴向长度大于瓣状结构21的轴向长度,并且喇叭口20的大口内径大于等于瓣状结构21的最大外径,喇叭口20的小口内径与进水管6的外径匹配。

所述离合装置包括固定于辊体1面向传动箱12一侧端面的摩擦片A7,以及与传动装置同轴固定、并且位于传动箱12与摩擦片A7之间的摩擦片B8,进水管6分别穿过摩擦片A7和摩擦片B8后与辊体1内的喷水管孔5连通,所述进水管6上、位于摩擦片A7和摩擦片B8之间套置有弹簧10,并且弹簧10设有预压力。

所述辊体1面向传动箱12的一侧端面固定有端盖13,所述摩擦片A7固定于端盖13面向传动箱12一侧的端面上,所述进水管6穿过端盖13所设的进管孔、与辊体1的喷水管孔5连通,所述进管孔的内侧壁上设有密封圈14。

所述传动装置包括转动连接于传动箱12的轴套11,所述轴套11同轴套置于进水管6上,所述轴套11的两端分别伸出传动箱12和伸入传动箱12内,所述轴套11伸入传动箱12的一端同轴固定有与驱动装置传动连接的传动轮9,所述轴套11伸出传动箱12的一端与摩擦片B8同轴固定。

所述轴套11通过轴套11内表面所设的轴承A15与进水管6转动连接,并通过轴套11外表面所设的轴承B16与传动箱12转动连接。

所述传动轮9通过连接套17与轴套11固定。

所述轴套11的面向辊体1的一端固定有轴承挡环。

所述摩擦片A7和摩擦片B8分别设有与弹簧10匹配的通孔,弹簧10的一端穿过摩擦片B8与轴承挡环接触,另一端穿过摩擦片A7与端盖13接触。

本实用新型使用的时候,操作工手部托住瓶体的底端,然后将瓶体的瓶口对着辊体1、将瓶体推向传动箱12,将辊体1从瓶口塞入瓶体内,直到辊体1与瓶体内的瓶底接触,然后操作工继续将瓶体推向传动箱12、克服弹簧10的作用力,直到辊体1的摩擦片A7与传动装置的摩擦片B8接触,然后传动装置通过摩擦片A7与摩擦片B8之间的静摩擦力带动辊体1转动,使瓶口刷毛2、瓶体刷毛3和瓶底刷毛4同时对瓶体内进行刷洗;同进,管6的瓣状结构21不再被喇叭口20限制,进水管6向辊体1的喷水管孔5进水,使得刷洗的同时对刷洗部位进行喷水;当瓶内刷洗干净之后,操作工将瓶体向远离传动箱12的方向移动,在瓶体的移动过程中,在弹簧10的作用力下辊体1的摩擦片A7与传动装置的摩擦片B8分离、辊体1不再转动,进水管6的瓣状结构21再次被喇叭口20限制住而不再进水,最终将瓶体与辊体1分离。整个过程中操作工控制瓶体不随辊体1的转动而转动。最后操作工将刷洗完的瓶倒置,将瓶体内的水倒掉。

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