一种无死角玻璃器皿外壁清洗用挂瓶装置的制作方法

本实用新型涉及一种无死角玻璃器皿外壁清洗用挂瓶装置，属于机械加工技术领域。

背景技术：

食品、医药、化工等行业的实验中，清洁的玻璃器皿是实验成功的先决条件，因此清洗玻璃器皿是实验前的重要准备工作，目前，在实验室玻璃器皿清洗领域里，传统的人工清洗耗时耗力，且不能清洗干净，器皿里残留的制剂也会对清洗人员的健康和安全造成一定的威胁，所以，市场上各种清洁洗涤设备应运而生，由于诸如成本和设计理念的关系，多数的清洗设备挂瓶时，通常会有瓶口处的卡口、瓶身处的限圈以及瓶底处的挡块，下喷的喷淋设施不能喷射到被卡口，限圈、挡块所遮挡的位置，无法实现无死角清洗器皿的外壁，本实用新型一种无死角玻璃器皿外壁清洗用挂瓶装置正好解决了这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对目前清洗设备清洗玻璃器皿时，会在瓶口处的卡口、瓶身处的限圈以及瓶底处的挡块，形成清洗死角，设计一种无死角玻璃器皿外壁清洗用挂瓶装置，可保证清洗玻璃器皿外壁无死角。

本实用新型的技术方案是：

一种无死角玻璃器皿外壁清洗用挂瓶装置，其特征是，包括清洗设备篮架、可调压水泵、水管、输水管道、出水口底座、出水喷嘴、瓶身限圈、瓶底挡块，所述可调压水泵通过水管与输水管道相连，所述输水管道的出水口处安装出水口底座；所述瓶底挡块、瓶身限圈分别与清洗设备篮架相连，瓶底挡块高于清洗设备篮架上玻璃器皿的瓶底，所述瓶身限圈的内径大于玻璃器皿的外径；所述出水喷嘴由3根喷水管焊接组成，并伸入玻璃器皿内，3根喷水管的底端通过出水口底座与输水管道连通，3根喷水管的管身焊接成一体，3根喷水管的出水端分别呈后仰状态，并相隔120°分散分布，且3根喷水管的出水口朝上。

进一步地，所述清洗设备篮架上设有瓶口卡口，所述瓶口卡口的内径大于玻璃器皿的瓶口外径。

进一步地，3根喷水管的后仰角度相等。

进一步地，所述瓶底挡块为十字型结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种无死角玻璃器皿外壁清洗用挂瓶装置，当清洗设备工作时，3根出水喷嘴喷射出的3股水柱可支撑起玻璃器皿，通过可调压式水泵的水压调整，控制3股喷射水流的水压，使玻璃器皿在瓶底与瓶底挡块的距离内平稳上下浮动，在下喷淋设备的作用下，既实现了玻璃器皿内壁的清洗，又实现了玻璃器皿外壁的无死角清洗。

附图说明

图1本实用新型的装配主视图；

图2本实用新型中出水喷嘴主视图；

图3本实用新型中瓶底挡块俯视图；

图4本实用新型中瓶身限圈俯视图；

图5本实用新型中出水口底座底视图；

图中：1出水喷嘴、2玻璃器皿、3瓶底挡块、4瓶身限圈、5出水口底座、6输水管道、7水管、8可调压水泵。

具体实施方式

一种无死角玻璃器皿外壁清洗用挂瓶装置，包括可调压式水8泵、水管7、输水管道6、出水口底座5、出水喷嘴1、瓶口卡口、瓶身限圈4、瓶底挡块3组成。可调式水泵可调节输水管道内水压大小，出水口底座安装在输水管道上，出水喷嘴由3根喷嘴（喷水管）焊接组成，出水喷嘴的3根喷水管呈120°排布，出水喷嘴的3根喷嘴在顶部有一致的后仰角度，瓶口卡口大于瓶口，瓶身限圈大于瓶身，瓶底挡块与瓶底有一定的距离。

3根带后仰角的水管通过焊接呈120°排布，并将之焊接到出水底座5上，出水底座5焊接至输水管道6上，输水管道6与可调压水泵8用水管7相连，瓶身限圈4与瓶底挡块3固定在清洗设备的篮架上。当清洗设备工作时，3根出水喷嘴1喷射出的3股水柱可支撑起玻璃器皿，通过可调压式水泵8的水压调整，控制3股喷射水流的水压，使玻璃器皿在瓶底与瓶底挡块3的距离内平稳上下浮动，在下喷淋设备的作用下，既实现了玻璃器皿内壁的清洗，又实现了玻璃器皿外壁的无死角清洗。