一种饮品用自动洗瓶机的制作方法

本实用新型涉及饮品用自动洗瓶技术领域，具体的说是一种饮品用自动洗瓶机。

背景技术：

水是人类生存必不可缺的一部分，随着现代工业的发展，由水组成的各种各样的饮用品投放于市场，在满足人每天必须补充的水分的同时，可以根据不同喜好，有不同口味和种类的饮品，经过定量包装，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用，有解渴，提供营养和提神等功效，大部分饮品，设计为瓶装饮料，容易保存，方便饮用。

在对瓶装饮品进行生产加工时，为保证饮品的干净卫生，在灌装饮品时，需要对瓶子进行清洗消毒，然而现在的清洗装置，需要手动控制，有时需要手动清洗，影响瓶子的清洗效率，同时对瓶子内部的清洗不够充分，容易残留细菌。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种饮品用自动洗瓶机，具备自动传输，自动清洗优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种饮品用自动洗瓶机，包括机体、控制板和传送带，所述机体的顶部固定有气缸，且气缸的一端安装有连杆，所述连杆的顶部连接有固定箱，且固定箱位于机体内，并且固定箱的底部安装有洗瓶箱，所述固定箱内设置有伸缩电机，且伸缩电机上固定有推杆，所述控制板安装于推杆的一端，且控制板位于洗瓶箱内，所述控制板的下端设置有洗瓶杆，且洗瓶杆上安装有连接板，所述洗瓶箱的底部固定有安装板，且安装板内设置有洗瓶杆，所述安装板的边侧连接有夹具支架，且安装板与夹具支架的连接处安装有转轴，并且夹具支架的顶端设置有夹板，所述夹具支架的内侧固定有支架控制杆，且夹具支架通过支架控制杆与连接板之间相互连接，并且连接板与支架控制杆的连接处安装有另一转轴，所述机体的边侧固定有水箱，且水箱上设置有水泵，所述水泵的一端安装有水管，且水管上连接有清洗管，所述清洗管固定于机体底部的内侧，且机体的底部安装有滤网，所述传送带设置于机体内，且传送带位于滤网和洗瓶箱之间，所述传送带的边侧安装有挡板，且传送带上设置有传输箱。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的传送带，使得传输箱在传送带上自动传输，通过设置的气缸和伸缩电机，带动固定箱和控制板的运行，使得洗瓶杆带动连接板运行，通过支架控制杆使得夹具支架进行收缩，从而让夹板夹住传输箱内需要清洗的瓶底，然后移动传输箱，同时瓶子通过气缸的运行，带动瓶子往下运动，使得清洗管位于瓶子内部，对瓶子进行清洗。

进一步的，所述气缸与连杆之间构成伸缩结构，且气缸与夹板之间的最远距离等于气缸的底部到清洗管的顶部之间的距离。

进一步的，所述洗瓶杆关于控制板的中心轴线对称设置有3组，且洗瓶杆每组的个数为 3个，并且洗瓶杆的中心点与清洗管的中心点之间相互重合。

进一步的，所述夹具支架设计为“L”字型结构，且夹具支架与夹板之间设置有15°向上的倾斜夹角，并且夹板为半圆弧形结构设计。

进一步的，所述传送带关于机体的中心轴线对称设置有2个，且传送带与挡板之间相互垂直。

进一步的，所述传输箱设计为矩形结构，且传输箱的长度等于2个挡板之间的距离。

本实用新型的有益效果是：通过设置的传送带，使得传输箱在传送带上自动传输，当传输箱移动至洗瓶杆的正下方时，通过设置的气缸和伸缩电机，带动固定箱和控制板的运行，使得洗瓶杆带动连接板运行，通过支架控制杆使得夹具支架进行收缩，瓶子倒着放置于传输箱内，从而让夹板夹住传输箱内需要清洗的瓶底，然后移动传输箱，同时瓶子通过气缸的运行，带动瓶子往下运动，使得清洗管位于瓶子内部，对瓶子进行清洗，该装置自动对瓶子内部进行清洗，且可以同时清洗多个瓶子。

附图说明

图1所示为本实用新型正面结构示意图；

图2所示为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3所示为本实用新型侧面结构示意图；

图4所示为本实用新型传输箱结构示意图；

图5所示为本实用新型夹板结构示意图。

附图标号说明：

1机体、2气缸、3连杆、4固定箱、5伸缩电机、6推杆、7洗瓶箱、8控制板、9洗瓶杆、10安装板、11夹具支架、12转轴、13夹板、14连接板、15支架控制杆、16水箱、17 水泵、18水管、19清洗管、20滤网、21传送带、22挡板、23传输箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明如下。

如图1-图5所示，本实用新型提供的一种饮品用自动洗瓶机，包括机体1、控制板8和传送带21，机体1的顶部固定有气缸2，且气缸2的一端安装有连杆3，连杆3的顶部连接有固定箱4，且固定箱4位于机体1内，并且固定箱4的底部安装有洗瓶箱7，固定箱4内设置有伸缩电机5，且伸缩电机5上固定有推杆6，控制板8安装于推杆6的一端，且控制板8 位于洗瓶箱7内，控制板8的下端设置有洗瓶杆9，且洗瓶杆9上安装有连接板14，洗瓶箱 7的底部固定有安装板10，且安装板10内设置有洗瓶杆9，安装板10的边侧连接有夹具支架11，且安装板10与夹具支架11的连接处安装有转轴12，并且夹具支架11的顶端设置有夹板13，夹具支架11的内侧固定有支架控制杆15，且夹具支架11通过支架控制杆15与连接板14之间相互连接，并且连接板14与支架控制杆15的连接处安装有另一转轴12，机体1 的边侧固定有水箱16，且水箱16上设置有水泵17，水泵17的一端安装有水管18，且水管 18上连接有清洗管19，清洗管19固定于机体1底部的内侧，且机体1的底部安装有滤网20，传送带21设置于机体1内，且传送带21位于滤网20和洗瓶箱7之间，传送带21的边侧安装有挡板22，且传送带21上设置有传输箱23。

具体的，本实用新型的工作原理如下：使用者将瓶子倒着放置在传输箱23内，然后将传输箱23放置于传送带21上，通过挡板22进行固定，当传输箱23传送到洗瓶箱7的正下方时，传送带21停止运行，启动气缸2，气缸2带动固定箱4向下运行，同时伸缩电机5的运行带动控制板8向上运行，使得洗瓶杆9带动连接板14向上运动，从而通过支架控制杆15 控制夹具支架11向内收缩，通过夹板13将瓶底夹住，然后气缸2向上收缩，使得瓶子脱离传输箱23，然后传送带21继续运行，将传输箱23向右传输，传输箱23传送出机体1后，气缸2向下运行，将瓶子套设于清洗管19上，水泵17将水箱16内的水通过清洗管19喷出，对瓶子内部进行清洗，清洗后的水通过滤网20流出，对水进行收集，清洗完毕后，气缸2向上收缩回原位，然后传送带21将另一个空的传输箱23传送至洗瓶箱7的正下方，然后气缸 2向下运行，同时伸缩电机5向下伸缩，使得夹板13将瓶子释放，将清洗后的瓶子放置在空的传输箱23内，然后传输箱23通过传送带21传送出机体1。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的传送带21，使得传输箱23 在传送带21上自动传输，当传输箱23移动至洗瓶杆9的正下方时，通过设置的气缸2和伸缩电机5，带动固定箱4和控制板8的运行，使得洗瓶杆9带动连接板14运行，通过支架控制杆15使得夹具支架11进行收缩，瓶子倒着放置于传输箱23内，从而让夹板13夹住传输箱23内需要清洗的瓶底，然后移动传输箱23，同时瓶子通过气缸2的运行，带动瓶子往下运动，使得清洗管19位于瓶子内部，对瓶子进行清洗，该装置自动对瓶子内部进行清洗，且可以同时清洗多个瓶子。

进一步的，气缸2与连杆3之间构成伸缩结构，且气缸2与夹板13之间的最远距离等于气缸2的底部到清洗管19的顶部之间的距离。

通过设置气缸2与连杆3，使得通过夹板13夹紧需要清洗的瓶子后，将瓶子移动至清洗管19，清洗管19可以延伸到瓶子的最底部，通过清洗管19对瓶子内部进行清洗。

进一步的，洗瓶杆9关于控制板8的中心轴线对称设置有3组，且洗瓶杆9每组的个数为3个，并且洗瓶杆9的中心点与清洗管19的中心点之间相互重合。

通过设置的洗瓶杆9，可以同时清洗多个瓶子，且方便通过气缸2的运行，使得清洗管 19可以延伸至瓶子的内部。

进一步的，夹具支架11设计为“L”字型结构，且夹具支架11与夹板13之间设置有15°向上的倾斜夹角，并且夹板13为半圆弧形结构设计。

通过设置的夹具支架11和夹板13，方便通过伸缩电机5的运行，使得夹板13可以夹紧瓶子，防止掉落。

进一步的，传送带21关于机体1的中心轴线对称设置有2个，且传送带21与挡板22之间相互垂直。

通过设置的传送带21和挡板22，使得传输箱23可以稳定传输的同时，不会阻挡清洗管 19对瓶子进行清洗。

进一步的，传输箱23设计为矩形结构，且传输箱23的长度等于2个挡板22之间的距离。

通过设置的传输箱23和挡板22，使得传输箱23在传送过程中更稳定，同时方便在传输箱23倒着放置多个瓶子。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献。

请参照图1-图5所示，本实用新型的应用实施例一为：一种饮品用自动洗瓶机，包括机体1、控制板8和传送带21，机体1的顶部固定有气缸2，且气缸2的一端安装有连杆3，连杆3的顶部连接有固定箱4，且固定箱4位于机体1内，并且固定箱4的底部安装有洗瓶箱7，固定箱4内设置有伸缩电机5，且伸缩电机5上固定有推杆6，控制板8安装于推杆6的一端，且控制板8位于洗瓶箱7内，控制板8的下端设置有洗瓶杆9，且洗瓶杆9上安装有连接板 14，洗瓶箱7的底部固定有安装板10，且安装板10内设置有洗瓶杆9，安装板10的边侧连接有夹具支架11，且安装板10与夹具支架11的连接处安装有转轴12，并且夹具支架11的顶端设置有夹板13，夹具支架11设计为“L”字型结构，且夹具支架11与夹板13之间设置有15°向上的倾斜夹角，并且夹板13为半圆弧形结构设计，夹具支架11的内侧固定有支架控制杆15，且夹具支架11通过支架控制杆15与连接板14之间相互连接，并且连接板14与支架控制杆15的连接处安装有另一转轴12，机体1的边侧固定有水箱16，且水箱16上设置有水泵17，水泵17的一端安装有水管18，且水管18上连接有清洗管19，气缸2与连杆3 之间构成伸缩结构，且气缸2与夹板13之间的最远距离等于气缸2的底部到清洗管19的顶部之间的距离，洗瓶杆9关于控制板8的中心轴线对称设置有3组，且洗瓶杆9每组的个数为3个，并且洗瓶杆9的中心点与清洗管19的中心点之间相互重合，清洗管19固定于机体 1底部的内侧，且机体1的底部安装有滤网20，传送带21设置于机体1内，且传送带21位于滤网20和洗瓶箱7之间，传送带21的边侧安装有挡板22，且传送带21上设置有传输箱 23，传送带21关于机体1的中心轴线对称设置有2个，且传送带21与挡板22之间相互垂直，传输箱23设计为矩形结构，且传输箱23的长度等于2个挡板22之间的距离。

综上所述，该应用实施例一的有益效果在于：通过设置的传送带21，使得传输箱23在传送带21上自动传输，当传输箱23移动至洗瓶杆9的正下方时，通过设置的气缸2和伸缩电机5，带动固定箱4和控制板8的运行，使得洗瓶杆9带动连接板14运行，通过支架控制杆15使得夹具支架11进行收缩，瓶子倒着放置于传输箱23内，从而让夹板13夹住传输箱 23内需要清洗的瓶底，然后移动传输箱23，同时瓶子通过气缸2的运行，带动瓶子往下运动，使得清洗管19位于瓶子内部，对瓶子进行清洗，该装置自动对瓶子内部进行清洗，且可以同时清洗多个瓶子；通过设置气缸2与连杆3，使得通过夹板13夹紧需要清洗的瓶子后，将瓶子移动至清洗管19，清洗管19可以延伸到瓶子的最底部，通过清洗管19对瓶子内部进行清洗；通过设置的洗瓶杆9，可以同时清洗多个瓶子，且方便通过气缸2的运行，使得清洗管 19可以延伸至瓶子的内部；通过设置的夹具支架11和夹板13，方便通过伸缩电机5的运行，使得夹板13可以夹紧瓶子，防止掉落；通过设置的传送带21和挡板22，使得传输箱23可以稳定传输的同时，不会阻挡清洗管19对瓶子进行清洗；通过设置的传输箱23和挡板22，使得传输箱23在传送过程中更稳定，同时方便在传输箱23倒着放置多个瓶子。

本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。