一种气浮机用刮渣效果好的刮除结构的制作方法

本实用新型涉及气浮机用刮除结构技术领域，具体为一种气浮机用刮渣效果好的刮除结构。

背景技术：

气浮机是产生大量的微细气泡，使空气以微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备，但其刮除结构刮除杂质效果不理想，需要解决。

市场上的气浮机用刮除结构在使用时，由于气浮机在使用的时候，需要刮除装置对其上浮的杂质进行刮除，而一般的气浮机用刮除结构，其设置较为简单，在刮除杂质时，刮除不够彻底，使得水质较差，为此，我们提出一种气浮机用刮渣效果好的刮除结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气浮机用刮渣效果好的刮除结构，以解决上述背景技术中提出的浮机用刮除结构在使用时，由于气浮机在使用的时候，需要刮除装置对其上浮的杂质进行刮除，而一般的气浮机用刮除结构，其设置较为简单，在刮除杂质时，刮除不够彻底，使得水质较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气浮机用刮渣效果好的刮除结构，包括底板和第一传送带，所述底板的上端安装有气浮池，所述气浮池的左端连接有入水口，且气浮池的内部安置有气浮杂质，所述气浮池的后侧上端安装有齿轮，所述齿轮与气浮池之间为固定连接，所述齿轮的外侧安装有主传送带，所述第一传送带位于气浮池的左侧前端上方，且第一传送带的外壁固定有第一刮板，所述第一刮板与第一传送带之间为固定连接，所述第一传送带的右方设置有第二传送带，且第一传送带与气浮池之间为固定连接，所述第一传送带的外壁安装有第二刮板，所述气浮池的右端设置有排渣口，且排渣口的右侧下端连接有排渣管道，所述排渣口与排渣管道之间为融接连接，所述气浮池的右侧下端设置有出水口，所述气浮池的后端安装有电机箱，且气浮池与电机箱之间为固定连接，所述主传送带的外壁连接有刮渣板，且主传送带与刮渣板之间为固定连接，所述刮渣板的下端固定有底块。

优选的，所述第一传送带的长度与第二传送带的长度相等，且第二传送带与第一传送带关于气浮池的中心线呈对称分布。

优选的，所述刮渣板通过齿轮与主传送带构成传动结构，且刮渣板关于主传送带的水平中心线呈均匀分布。

优选的，所述刮渣板与底块为固定连接，且底块为三角形结构，并且底块的宽度与刮渣板的宽度相等。

优选的，所述排渣口为梯形结构，且排渣口的后端长度与排渣管道的直径相等。

优选的，所述排渣管道与气浮池之间夹角为30°，且气浮池与排渣管道为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该气浮机用刮渣效果好的刮除结构设置有第一传送带、第二传送带、第一刮板与第二刮板，水从入水口进入到气浮池，产生的气浮杂质，通过第一传送带与第二传送带带动的第一刮板和第二刮板进行转动的作用，将水面上的气浮杂质全方位地推到气浮池的后端水面上，便于统一进行刮除，起到全方位刮除的作用，还设置有刮渣板、齿轮与主传送带，通过电机箱内电机的作用，使得两端的齿轮带动主传送带进行传动，进而刮渣板向右端移动，由于主传送带设置在第一传送带的后端，这样可以将集中过来的气浮杂质进行统一推走，使得刮除高效便捷；

2、该气浮机用刮渣效果好的刮除结构设置有刮渣板与底块，在刮渣板的下端设置有底块，由于底块设置为三角形结构的特点，在刮渣板对气浮杂质进行推动刮除的时候，底块可以从底部将气浮杂质推动，防止其偏移，使得刮除的效果良好，还设置有排渣口，气浮杂质被推到气浮池右端设置的排渣口前，由于排渣口为梯形结构的特点，增加了进入的范围，方便气浮杂质能够全部进入到排渣口进而流走；

3、该气浮机用刮渣效果好的刮除结构设置有排渣管道，气浮杂质流到排渣管道中，由于排渣管道与气浮池之间夹角为30°，为倾斜的结构，气浮杂质被推出到排渣管道时，也会带有一定的水流同时流下，由于其倾斜的结构，方便推出的水带着气浮杂质顺利的流出，防止气浮杂质粘在排渣管道内壁上，影响装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、气浮池；3、入水口；4、杂质；5、齿轮；6、第一传送带；7、第一刮板；8、主传送带；9、第二传送带；10、第二刮板；11、排渣口；12、排渣管道；13、出水口；14、电机箱；15、刮渣板；16、底块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气浮机用刮渣效果好的刮除结构，包括底板1、气浮池2、入水口3、气浮杂质4、齿轮5、第一传送带6、第一刮板7、主传送带8、第二传送带9、第二刮板10、排渣口11、排渣管道12、出水口13、电机箱14、刮渣板15和底块16，底板1的上端安装有气浮池2，气浮池2的左端连接有入水口3，且气浮池2的内部安置有气浮杂质4，气浮池2的后侧上端安装有齿轮5，齿轮5与气浮池2之间为固定连接，齿轮5的外侧安装有主传送带8，第一传送带6位于气浮池2的左侧前端上方，且第一传送带6的外壁固定有第一刮板7，第一传送带6的长度与第二传送带9的长度相等，且第二传送带9与第一传送带6关于气浮池2的中心线呈对称分布，水从入水口3进入到气浮池2，产生的气浮杂质4，通过第一传送带6与第二传送带9带动的第一刮板7和第二刮板10进行转动的作用，将水面上的气浮杂质4全方位地推到气浮池2的后端水面上，便于统一进行刮除，起到全方位刮除的作用，第一刮板7与第一传送带6之间为固定连接，第一传送带6的右方设置有第二传送带9，且第一传送带6与气浮池2之间为固定连接，第一传送带6的外壁安装有第二刮板10；

气浮池2的右端设置有排渣口11，且排渣口11的右侧下端连接有排渣管道12，排渣管道12与气浮池2之间夹角为30°，且气浮池2与排渣管道12为固定连接，气浮杂质4流到排渣管道12中，由于排渣管道12与气浮池2之间夹角为30°，为倾斜的结构，气浮杂质4被推出到排渣管道12时，也会带有一定的水流同时流下，由于其倾斜的结构，方便推出的水带着气浮杂质4顺利的流出，防止气浮杂质4粘在排渣管道12内壁上，影响装置的使用，排渣口11为梯形结构，且排渣口11的后端长度与排渣管道12的直径相等，气浮杂质4被推到气浮池2右端设置的排渣口11前，由于排渣口11为梯形结构的特点，增加了进入的范围，方便气浮杂质4能够全部进入到排渣口11进而流走，排渣口11与排渣管道12之间为融接连接，气浮池2的右侧下端设置有出水口13，气浮池2的后端安装有电机箱14，且气浮池2与电机箱14之间为固定连接，主传送带8的外壁连接有刮渣板15，且主传送带8与刮渣板15之间为固定连接，刮渣板15通过齿轮5与主传送带8构成传动结构，且刮渣板15关于主传送带8的水平中心线呈均匀分布，通过电机箱14内电机的作用，使得两端的齿轮5带动主传送带8进行传动，进而刮渣板15向右端移动，由于主传送带8设置在第一传送带6的后端，这样可以将集中过来的气浮杂质4进行统一推走，使得刮除高效便捷，刮渣板15的下端固定有底块16，刮渣板15与底块16为固定连接，且底块16为三角形结构，并且底块16的宽度与刮渣板15的宽度相等，在刮渣板15的下端设置有底块16，由于底块16设置为三角形结构的特点，在刮渣板15对气浮杂质4进行推动刮除的时候，底块16可以从底部将气浮杂质4推动，防止其偏移，使得刮除的效果良好。

工作原理：首先，水从入水口3进入到气浮池2，产生的气浮杂质4，通过第一传送带6与第二传送带9带动的第一刮板7和第二刮板10进行转动的作用，将水面上的气浮杂质4全方位地推到气浮池2的后端水面上，便于统一进行刮除，接着，通过电机箱14内电机的作用，使得两端的齿轮5带动主传送带8进行传动，进而刮渣板15向右端移动，由于主传送带8设置在第一传送带6的后端，这样可以将集中过来的气浮杂质4进行统一推走，使得刮除高效便捷，同时，在刮渣板15的下端设置有底块16，由于底块16设置为三角形结构的特点，在刮渣板15对气浮杂质4进行推动刮除的时候，底块16可以从底部将气浮杂质4推动，防止其偏移，使得刮除的效果良好，然后，气浮杂质4被推到气浮池2右端设置的排渣口11前，由于排渣口11为梯形结构的特点，增加了进入的范围，方便气浮杂质4能够全部进入到排渣口11进而流走，之后，气浮杂质4流到排渣管道12中，由于排渣管道12与气浮池2之间夹角为30°，为倾斜的结构，气浮杂质4被推出到排渣管道12时，也会带有一定的水流同时流下，由于其倾斜的结构，方便推出的水带着气浮杂质4顺利的流出，防止气浮杂质4粘在排渣管道12内壁上，影响装置的使用，最后除去杂质4的水从出水口13流走，这样就完成了一种气浮机用刮渣效果好的刮除结构使用的过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。