耐污染反渗透装置的制作方法

文档序号:17619364发布日期:2019-05-07 22:01阅读:190来源:国知局
耐污染反渗透装置的制作方法

本实用新型涉及水处理设备技术领域,具体说涉及一种耐污染反渗透装置。



背景技术:

传统反渗透系统对进水要求比较严格,因此其因原水水质恶劣而导致频繁停机需要清洗,使系统制水量降低的问题产生。

因此,如何设计一种可解决上述技术问题的耐污染反渗透装置是本发明人潜心研究的课题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种耐污染反渗透装置,其可以充分解决装置因频繁停机清洗而带来的系统产水量降低问题,增加了设备的年使用时间,降低了装置的清洗频率,节约清洗药剂,利于环保。

为了实现上述方案,本实用新型提供一种耐污染反渗透装置,其中包括一段反渗透膜元件,所述一段反渗透膜元件的进水口连接用于进超滤产水的第一进水管,所述第一进水管上安装有第一进水阀,所述一段反渗透膜元件内腔的第一中心产水管与第一产水箱连通,所述第一中心产水管上安装有第一止回阀、第一隔离阀及一段产水阀,所述一段反渗透膜元件的污水出口连接第一清洗回水管,所述第一清洗回水管上安装第一清洗回水阀,所述第一进水管与第二进水管连通,所述第二进水管与二段反渗透膜元件的进水口连接,所述第二进水管上安装有第二进水阀,所述二段反渗透膜元件内腔的第二中心产水管与第二产水箱连通,所述第二中心产水管上安装有第二止回阀、第二隔离阀及二段产水阀,所述一段反渗透膜元件的污水出口通过第一污水管与二段反渗透膜元件的污水出口连通,所述第一污水管上安装有段间旁通阀,所述第二中心产水管通过第一连接管与所述第一产水箱连通,所述二段反渗透膜元件的污水出口与第二清洗回水管连通,所述第二清洗回水管与所述第一清水回水管连通,所述第二清水回水管上安装第二清洗回水阀。

本实用新型耐污染反渗透装置,其中所述一段反渗透膜元件的进水口与清洗进水管连通,所述清洗进水管上安装有清洗进水阀。

本实用新型耐污染反渗透装置,其中所述第一进水管与一段反渗透膜元件的污水出口之间连接有旁路进水管,所述旁路进水管上安装有旁路进水阀。

本实用新型耐污染反渗透装置,其中所述第一中心产水管上安装有一段爆破膜和一段产排阀,所述一段爆破膜另一端与第一水箱连通,所述一段产排阀另一端与第二水箱连通,所述第二中心产水管上安装有二段爆破膜和二段产排阀,所述二段爆破膜另一端与第三水箱连通,所述二段产排阀另一端与第四水箱连通。

本实用新型耐污染反渗透装置,其中所述第一连接管与超滤产水管连通,所述超滤产水管上安装有总产水阀。

本实用新型耐污染反渗透装置,其中所述第一清洗回水管与第二清洗进水管连通,所述第二清洗进水管的另一端与二段反渗透膜元件的进水口连接,所述第二清洗进水管上安装有第二清洗进水阀。

本实用新型耐污染反渗透装置,其中所述第一污水管通过一段浓水管与第一浓水回收箱连通,所述一段浓水管上安装有出口阀、第三止回阀、增压泵、入口阀、第一调节阀、第四止回阀和一段浓水阀。

本实用新型耐污染反渗透装置,其中所述二段反渗透膜元件的污水出口与第二污水管连通,所述第二清洗回水管与所述第二污水管连通,所述第二污水管另一端与第二浓水回收箱连通,所述第二污水管上安装有第二调节阀、第五止回阀及二段浓水阀。

本实用新型耐污染反渗透装置,其中所述一段浓水管与第二污水管之间通过第二连接管连通,所述第二连接管与第三浓水回收箱连通,所述第二连接管上安装有总浓水阀。

本实用新型耐污染反渗透装置,其中所述一段浓水管上安装有第一排放阀,所述第一排放阀的排放口与第五水箱连通,所述第二污水管上安装有第二排放阀,所述第二排放阀的排放口与第六水箱连通。

采用上述方案后,本实用新型耐污染反渗透装置通过采用一段反渗透膜元件与二段反渗透膜元件,采用超滤进水,使一段反渗透膜元件与二段反渗透膜元件的反渗透进水PH值控制在8以上,两个反渗透元件可以实现分段运行,分段不停机清洗等功能,充分解决了装置因频繁停机清洗而带来的系统产水量降低问题;一段反渗透膜元件与二段反渗透膜元件可实现倒流进水反洗,降低了反渗透装置的清洗频率,节约清洗药剂,利于环保,增加了装置的年使用时间。

附图说明

图1为本实用新型耐污染反渗透装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型耐污染反渗透装置包括一段反渗透膜元件1,该一段反渗透膜元件1为现有产品,其专利号为CN201520225735.4,该一段反渗透膜元件1的进水口连接用于进超滤产水的第一进水管2,超滤产水从该第一进水管2流入一段反渗透膜元件1。第一进水管2上安装有第一进水阀3和流量计,一段反渗透膜元件1内腔的第一中心产水管4的一端穿出元件外壳后与第一产水箱5连通,第一中心产水管4穿出外壳的部分上安装有第一止回阀6、第一隔离阀7及一段产水阀8,其上还安装有流量计、压力计及温度计,第一中心产水管4上还安装有一段爆破膜9和一段产排阀10,一段爆破膜9的另一端与第一水箱11连通,一段产排阀10的另一端与第二水箱12连通。

一段反渗透膜元件1的污水出口连接第一清洗回水管13,第一清洗回水管13上安装第一清洗回水阀14。一段反渗透膜元件1的进水口与清洗进水管15连通,清洗进水管15上安装有清洗进水阀16。

第一进水管2与一段反渗透膜元件1的污水出口之间连接有旁路进水管17,旁路进水管17上安装有旁路进水阀18。第一进水管2与第二进水管19连通,第二进水管19与二段反渗透膜元件20的进水口连接,二段反渗透膜元件20与一段反渗透膜元件1的结构基本相同,第二进水管19上安装有第二进水阀21和流量计,二段反渗透膜元件20内腔的第二中心产水管22的一端穿出元件外壳后与第二产水箱23连通,第二中心产水管22通过第一连接管24与第一产水箱5连通,第二中心产水管22上安装有第二止回阀25、第二隔离阀26及二段产水阀27,第二中心产水管22上还安装有流量计、压力计及温度计、二段爆破膜28和二段产排阀29,二段爆破膜28另一端与第三水箱30连通,二段产排阀29另一端与第四水箱31连通。

一段反渗透膜元件1的污水出口通过第一污水管32与二段反渗透膜元件20的污水出口连通,所述第一污水管32上安装有段间旁通阀33,二段反渗透膜元件20的污水出口与第二清洗回水管34连通,第二清洗回水管34与第一清水回水管13连通,第二清水回水管34上安装第二清洗回水阀35。

第一连接管24与超滤产水管36连通,超滤产水管36上安装有总产水阀37。

第一清洗回水管13与第二清洗进水管38连通,第二清洗进水管38的另一端与二段反渗透膜元件20的进水口连接,第二清洗进水管38上安装有第二清洗进水阀39。

第一污水管32通过一段浓水管40与第一浓水回收箱41连通,一段浓水管40上安装有出口阀42、第三止回阀43、增压泵44、入口阀45、第一调节阀46、第四止回阀47和一段浓水阀48,该一段浓水管40上还安装有流量计、压力计、第一排放阀49,第一排放阀49的排放口与第五水箱50连通。

二段反渗透膜元件20的污水出口与第二污水管51连通,第二清洗回水管34与第二污水管51连通,第二污水管51另一端与第二浓水回收箱52连通,第二污水管51上安装有第二调节阀53、第五止回阀54及二段浓水阀55,第二污水管51上还安装有压力计和流量计。

第二污水管51上安装有第二排放阀56,第二排放阀56的排放口与第六水箱57连通。

一段浓水管40与第二污水管51之间通过第二连接管58连通,第二连接管58与第三浓水回收箱59连通,第二连接管58上安装有总浓水阀60。

本实用新型耐污染反渗透装置通过采用一段反渗透膜元件1与二段反渗透膜元件20,采用超滤进水,使一段反渗透膜元件1与二段反渗透膜元件20的反渗透进水PH值控制在8以上,两个反渗透元件可以实现分段运行,分段不停机清洗等功能,充分解决了装置因频繁停机清洗而带来的系统产水量降低问题;一段反渗透膜元件1与二段反渗透膜元件20可实现倒流进水反洗,降低了反渗透装置的清洗频率,节约清洗药剂,利于环保,增加了装置的年使用时间。

以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

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