一种电火花清洗装置的制作方法

本实用新型主要涉及轧钢制造领域，尤其涉及一种电火花清洗装置。

背景技术：

电火花毛化是轧辊表面加工技术之一,用电火花毛化轧辊生产的冷轧钢板具有优良的表面形貌、表面质量、涂层和深加工性能。电火花机床在毛化轧辊完后，毛化熔池和电极座上会有石墨堆积，石墨堆积会带来一系列的危害。而传统的电火花毛化处理当中，对打毛站电极采用定期人工手动清洗的方式，利用油壶、毛刷对电极和熔池进行刷洗，每班一到两次，每次半小时，刷洗效率低下，而且很难清洗干净，清洗效果不佳，而且冲洗时会有雾状绝缘油散布到周围环境中，既不安全也不环保，容易污染环境。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的人工刷洗效率低和效果不佳、污染环境缺陷，本实用新型的目的在于提供了一种电火花清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电火花清洗装置，包括电火花清洗装置本体和电火花熔池，所述电火花清洗装置本体具有一向所述电火花熔池充油的充油出口，在所述电火花熔池上方架设有若干喷射梁并在所述充油出口上连接有一三通，所述三通的一个口与所述充油出口连通，所述三通的第二个口通过喷射管与喷射梁连通，在所述喷射管上串联有一延时开关，所述三通的第三个口通过充油管与所述电火花熔池的充油入口连通。

在本实用新型的一个优选实施中，所述电火花清洗装置本体包括至少一油罐，每一油罐的底部设置有一出油口，每一出油口通过一出油管连接一充油开关的输入端，所述充油开关的输出端为所述电火花清洗装置本体上的充油出口。

在本实用新型的一个优选实施中，在所述电火花熔池的底部设置有至少一回油出口，在每一油罐的顶部设置有一回油入口，所述回油出口通过一回油开关和回油管与所述油罐顶部的回油入口连接。

在本实用新型的一个优选实施中，在所述电火花熔池的侧部设置有至少一溢流口，所述溢流口通过溢流管与所述回油管连体连通。

在本实用新型的一个优选实施中，所述喷射梁包括喷射泵体，所述喷射泵体上设置有接油口和若干喷嘴，所述接油口与所述喷射管连通。

在本实用新型的一个优选实施中，所述喷射梁的喷射泵体通过至少一高度可调节的卡箍安装在所述电火花熔池的上盖侧面上。

在本实用新型的一个优选实施中，所述卡箍通过一L型支架与安装在所述电火花熔池的上盖侧面上，在所述L型支架的横边上开设有一通孔，在所述卡箍上焊接有一螺杆，所述螺杆穿过所述通孔并用螺母锁紧，所述螺母可于调节高度；所述L型支架的竖边焊接在所述电火花熔池的上盖侧面上。

本实用新型的有益效果在于：

1.有效提高电火花石墨冲洗效果、冲洗效率和节省冲洗时间。

2.减少因石墨堆积造成的短路、绝缘套击穿、绝缘垫烧损，减少起火隐患。

附图说明

图1为电火花清洗装置示意图。

图2为喷射梁连接示意图。

图3为喷射梁本体结构示意图。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明作进一步的说明，但这些实施例不得用于解释对本发明的限制。

参见图1和图3，如图所示一种电火花清洗装置，包括电火花清洗装置本体100和电火花熔池150，电火花清洗装置本体100具有一向电火花熔池150充油的充油出口142，在电火花熔池150上方架设有两个喷射梁130。两个喷射梁130分别位于两组电极170的上方。

本实用新型的一个特点是：在充油出口111上连接有一三通110，三通110的一个口111与充油出口142连通，三通的第二个口112通过喷射管120与两个喷射梁130连通，在喷射管120上串联有一延时开关121，三通的第三个口113通过充油管190与电火花熔池150底部的两个充油入口151连通。

电火花清洗装置本体100包括两个油罐170，两个油罐170的底部各设置有一出油口172，每一出油口172通过一出油管140连接一充油开关141的输入端，充油开关141的输出端合并后为电火花清洗装置本体100上的充油出口142。

在电火花熔池150的底部设置有两个回油出口152，在每一油罐170的顶部各设置有一回油入口173，每个回油出口152均通过一回油开关181和回油管180与两个油罐170顶部的回油入口173连接。

在电火花熔池150的侧部设置有两个溢流口153，每个溢流口153均通过溢流管200与回油管180连体连通。

每个喷射梁130包括喷射泵体131，喷射泵体131上设置有接油口131.1和若干喷嘴131.2，接油口131.1与喷射管120连通。

喷射梁130的喷射泵体131通过两个高度可调节的卡箍160安装在电火花熔池150的上盖侧面上。

参见图2，卡箍210通过一L型支架220与安装在电火花熔池150的上盖侧面上，在L型支架220的横边上开设有一通孔221，在卡箍210上焊接有一螺杆211，螺杆211穿过通孔221并用螺母222锁紧，松开螺母222即可通过螺杆211、卡箍210来调节喷射梁130的高度。L型支架220的竖边焊接在电火花熔池150的上盖侧面上。

本实用新型的工作原理是：

当电火花工作前的充油开关141打开时，延时开关121同时打开，设定3分钟充油过程中，同时延时开关121打开后1分钟自动关闭，在这一分钟有一部分油罐170当中的绝缘油会通过充油管140、充油出口142和喷射管120并通过喷射梁130喷出在电极座和电极170上，将堆积在电极座和电极上170的石墨冲刷干净，冲刷完毕的残渣和绝缘油将通过回油管道180流出电火花熔池150。减少因石墨堆积造成的短路、绝缘套击穿、绝缘垫烧损，减少起火隐患，每天节省人工定期冲洗堆积石墨时间1小时，节约的时间可以用于轧辊毛化加工提供生产效率。