一种新型环保新能源净水机的制作方法

本实用新型属于净水机技术领域，具体涉及一种新型环保新能源净水机。

背景技术：

净水机也叫净水器、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤和净化的水处理设备，现有的净水器包括过滤净化和磁化两种形式，磁化指通过磁场的作用实现水质本身的改变，从而实现净化作用，磁化的方式无需任何外部驱动或者电源即可进行净化操作，是一种新型环保的净化方式，但是，目前市场现有的磁化净水机在使用过程中存在一些缺陷，例如在进行断水操作时因净水器内部管道的连通作用会存在一定的回流现象，而回流的形成对进水机的内部结构形成一定的负压吸引，一方面使得进水机内的杂质会流向水管中，另一方面在使用过程中负压吸引会引起净水机内部过滤结构的变形，导致净水机的净化寿命降低，另外现有的净水机在清洁时要么需要拆除滤芯，要么需要进行回流反洗，两种操作均较为麻烦，不便于实现净水机的简易清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型环保新能源净水机，以解决现有的净水机回流现象会对其他内部结构造成影响和不便于实现净水机清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环保新能源净水机，包括外筒，所述外筒的顶部安装有进水管，且外筒的两侧外壁上分别安装有出水管和排污管，所述外筒内部的顶端焊接有内筒，所述进水管的端口与内筒的端口连接，所述内筒的两侧内壁上分别嵌入有第一磁板和第二磁板，且内筒外壁与外筒内壁之间焊接有第一滤板和第二滤板，所述第一滤板位于第二滤板的上方，且第一滤板的内部嵌入有RO渗透膜，所述第二滤板上开设有若干个滤孔，且第二滤板和第一滤板之间的位置处填充有活性炭，所述第一滤板和第二滤板远离活性炭的一侧分别形成有净水缓冲腔和储污腔，所述净水缓冲腔和储污腔分别与出水管和排污管连接，且储污腔内部的中间位置处安装有导流机构，所述导流机构的顶端位于内筒的内部，且导流机构由支架、导流套和支撑杆共同组成，所述导流套焊接于支撑杆的顶端，所述支架的两端分别与导流套内壁和支撑杆外壁连接。

优选的，所述第一滤板和第二滤板均为环形结构。

优选的，所述第一磁板和第二磁板以平行的方式固定于内筒的两侧内壁上。

优选的，所述支架共设置有六个，且六个支架以环形对称的方式均匀分布于支撑杆的外壁上。

优选的，所述导流套空心圆台型结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了内筒、储污腔和导流机构，在进水时水流穿过内筒流向导流机构，此时水流与导流机构的顶端相碰撞，经过导流套外壁与内筒之间的缝隙流向储污腔中，导流套呈现为上小下大圆台型结构，因而导流套的外壁为斜向下的状态，与此时水流的流通方向相同，对水流以及水流内携带的其他杂质均具有一定的正向导流作用，而在进行断水时，进水管突然断水，会使得内筒内部产生一定的回流现象，从而对底部储污腔内的水也具有一定影响，在水流出现瞬间回流时，储污腔内的水会有向内筒流动的趋势，而这种趋势则会带动储污腔内的杂质形成翻起回流，但是在回流时水流杂质需要穿过导流套与内筒所形成的空隙，此时会不断与内筒端面和导流套外壁之间形成撞击，以减弱回流趋势，并且此时水流逆向流动，与导流套外壁的倾斜方向相反，使得导流套对水流和杂质具有一定的逆向阻碍的作用，从而进一步降低回流程度，对内筒与储污腔之间的回流形成一定阻隔，避免回流现象对净水机内部其他结构造成影响。

(2)本实用新型设置了储污腔、排污管和净水缓冲腔，在正常排水的过程中，水流通过重力作用自动从内筒流向储污腔，而后由再水压的平衡作用下从储污腔流向净水缓冲腔，在此过程中经过内筒和活性炭等结构的过滤，保证净水缓冲腔和出水管内的水均为净化后的水，而在进行净水机的清洁时，仅需开启排污管即可，在净水机停止进水后，进水机的内部结构中仍存有一定的储水，此时打开净水机储水会自动推动储污腔内的杂质而流向排污管，以达到排污的目的，并且净水缓冲腔内的部分净化水还可对活性炭的过滤结构进行一定的反洗，以实现过滤结构的再生操作，因而能通过定时的排污处理即可时净水机始终处具有高效的净化状态，使得改净水机的清洗操作十分简便。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型导流机构的结构示意图；

图3为本实用新型导流机构的仰视图；

图4为本实用新型第一滤板的结构示意图；

图5为本实用新型第二滤板的结构示意图；

图中：1-内筒、2-进水管、3-出水管、4-第一滤板、5-活性炭、6-第一磁板、7-第二滤板、8-储污腔、9-导流机构、10-排污管、11-第二磁板、12-净水缓冲腔、13-外筒、14-支架、15-导流套、16-支撑杆、17-RO渗透膜、18-滤孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环保新能源净水机，包括外筒13，外筒13的顶部安装有进水管2，且外筒13的两侧外壁上分别安装有出水管3和排污管10，外筒13内部的顶端焊接有内筒1，进水管2的端口与内筒1的端口连接，内筒1的两侧内壁上分别嵌入有第一磁板6和第二磁板11，第一磁板6和第二磁板11相互作用形成平行磁场，与水流形成垂直切割的状态，使得经磁场切割后的磁化水具有一定的防垢效果，并且高强度的磁场还具有一定的杀菌作用，以实现该净水机的初步净化，且内筒1外壁与外筒13内壁之间焊接有第一滤板4和第二滤板7，第一滤板4位于第二滤板7的上方，且第一滤板4的内部嵌入有RO渗透膜17，第二滤板7上开设有若干个滤孔18，且第二滤板7和第一滤板4之间的位置处填充有活性炭5，第二滤板7、活性炭5和第一滤板4相互配合，实现整体净水机的过滤净水，从而使水流中所携带的杂质均留于储污腔8，便于排放，第一滤板4和第二滤板7远离活性炭5的一侧分别形成有净水缓冲腔12和储污腔8，净水缓冲腔12和储污腔8分别与出水管3和排污管10连接，且储污腔8内部的中间位置处安装有导流机构9，导流机构9的顶端位于内筒1的内部，且导流机构9由支架14、导流套15和支撑杆16共同组成，导流套15呈现为上小下大圆台型结构，因而导流套15的外壁为斜向下的状态，与进水时水流的流通方向相同，因而对水流以及水流内携带的其他杂质均具有一定的正向导流作用，导流套15焊接于支撑杆16的顶端，支架14的两端分别与导流套15内壁和支撑杆16外壁连接。

为了便于实现第一滤板4和第二滤板7的安装，本实施例中，优选的，第一滤板4和第二滤板7均为环形结构。

为了保证内筒1内部形成有效的平行磁场，本实施例中，优选的，第一磁板6和第二磁板11以平行的方式固定于内筒1的两侧内壁上。

为了提高导流套15固定结构的稳定性，本实施例中，优选的，支架14共设置有六个，且六个支架14以环形对称的方式均匀分布于支撑杆16的外壁上。

为了便于实现导流套15的顺向导流，本实施例中，优选的，导流套15空心圆台型结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，通过进水管2向该净水机内注水，使得为净化的水流入该净水机中，水流经由进水管2进入内筒1内部，在内筒1内流动的过程中水流垂直切割第一磁板6和第二磁板11所形成的平行磁场，平行磁场对水流中的水分子具有一定的切割作用，从而将较大的水分子切割形成较小的水分子，从而提高水分子的活性，在保留水分中各种矿物质的前提下有效降低了水垢的凝结，使得磁化后的水具有一定的防垢效果，并且高强度的磁场还具有一定的杀菌作用，以实现该净水机的初步净化，水流经过内筒1进行磁化后在自身重力的作用下流量内筒1底端，并与导流机构9的顶端相碰撞，而后经过导流套15外壁与内筒1之间的缝隙流向储污腔8中，随着净水机内部水量的增多，并且在水压平衡的作用下使得内筒1与外筒13之间的位置处也充满了水分，而水流在从储污腔8流向净水缓冲腔12时，需要经过第二滤板7、活性炭5和第一滤板4等过滤结构进行过滤，使得杂质和污垢等均留于储污腔8内，因而能有效保证位于净水缓冲腔12内部的水位净化水，而出水管3与净水缓冲腔12连接，从而保证出水管3所排出的水即为净化水，以此实现该净水机的净水效果，当进水管2停止进水时，出水管3仍进行排水，直至净水机内部的储水液面低于出水管3的端口为止，此时净水机内部存在一定的储水，一方面便于再次进水时加快出水管3的出水时间，另一方面便于实现该净水机的反洗排污，例如在进行排污时，仅需打开外筒13一侧的排污管10即可，由于净水机的内部还存在有一定的储水，通过储水即可直接将储污腔8内的残余污垢冲出，以实现净水机的自动清洗操作，另外进水管2在停止进水的瞬间会存在一定的负压回吸作用，带动内筒1内部的水回流至进水管2中，对底部储污腔8内的水也具有一定影响，在水流出现瞬间回流时，储污腔8内的水会有向内筒1流动的趋势，而这种趋势则会带动储污腔8内的杂质形成翻起回流，但是在回流时水流杂质需要穿过导流套15与内筒1所形成的空隙，此时会不断与内筒1端面和导流套15外壁之间形成撞击，以达到减弱回流效果的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。