一种加样针清洗装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种化学发光免疫分析仪的加样针清洗装置。

背景技术：

加样针清洗在全自动化学发光仪器中是保证结果准确和防止交叉污染最关键的步骤，其中又分为常规清洗和强化清洗。

常用的常规清洗方式是内外壁同时清洗，内壁通过泵向针内快速注入清洗液进行，外壁则同时通过另一个泵向安装在清洗室上的喷头注水进行清洗。因具有两个泵，所以结构复杂，而且生产成本高，同时，软硬件控制机制相对复杂。

而对于污染性强的项目，如传染病项目则需要增加强化清洗来进行彻底清洗，强化清洗液是0.1mol的NaOH溶液，清洗方式是通过针吸取强化清洗液，然后浸泡内壁和外壁，通过NaOH来破坏针上粘附的蛋白类物质。但存在常规清洗区与强化清洗区较容易造成交叉污染的问题。

技术实现要素：

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加样针清洗装置，其包括：壳体，所述壳体内具有开口于壳体一端的内腔，所述壳体的另一端具有清洗槽，所述清洗槽内设有针内清洗孔、针外清洗槽和强化清洗槽，所述针内清洗孔与所述内腔连通，所述针外清洗槽和所述强化清洗槽均突出于所述清洗槽底部，且所述强化清洗槽侧壁设有进液管。

进一步改进为，所述强化清洗槽侧壁顶端高于所述针外清洗槽侧壁顶端。

进一步改进为，所述强化清洗槽侧壁上开设有溢流槽。

进一步改进为，所述溢流槽为两个，且两个所述溢流槽对向设置。

进一步改进为，所述溢流槽底部高度不低于所述针外清洗槽侧壁顶端高度。

进一步改进为，所述针内清洗孔为三个。

进一步改进为，所述针内清洗孔为腰型孔。

进一步改进为，所述壳体的内腔开口端连接有连接座，所述连接座上设有连通于所述内腔的废液口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的加样针清洗装置，相比针内外壁同时清洗可以节省一个泵和相应的配套零件，软硬件控制机制简单。

本实用新型提供的加样针清洗装置，相比外壁使用喷头清洗该种方式清洗的更彻底，可以避免喷头清洗造成的针尖挂液现象，对泵的速度和清洗液流量要求不高。

本实用新型提供的加样针清洗装置，常规清洗区和强化清洗区之间有高度差，可以避免两者发生交叉污染。

本实用新型提供的加样针清洗装置，结构紧凑，加样针常规清洗和强化清洗在位移量很小的情况下就可以全部完成，从而可以缩短整个测试周期。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的加样针清洗装置结构示意图；

图2是本实用新型的加样针清洗装置剖视图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种加样针清洗装置，其包括：壳体1，所述壳体1内具有开口于壳体1一端的内腔11，该内腔11用于收集废液用，所述壳体1的另一端具有清洗槽12，所述清洗槽12内设有针内清洗孔2、针外清洗槽3和强化清洗槽4，所述针内清洗孔2与所述内腔11连通，所述针外清洗槽3和所述强化清洗槽4均突出于所述清洗槽12底部。

进行加样针100内壁清洗时，加样针运行到针内清洗孔2中央并插入孔中，泵打开清洗液直接冲洗针内壁，从针内喷射出来的清洗呀直接注入到针内清洗孔2内并流入内腔11被抽走。

进行加样针外壁清洗时，加样针运行到针外清洗槽3中央并插入一定距离，泵打开通过加样针喷射出来的清洗液在针外清洗槽3内形成漩涡，进而对外壁进行冲洗，同时加样针内壁也得到了进一步冲洗，而从针外清洗槽3溢流出来的废液通过针内清洗孔2流入到内腔11被抽走。

进行加样针的强化清洗时，所述强化清洗槽4侧壁设有进液管41，加样针运行到强化清洗槽4上方的同时强化清洗泵打开，通过进液管41注入强化清洗液，注入的强化清洗液容积大于强化清洗槽4的最大容积，多出来的液体会流出，然后加样针下降并吸入一定量的强化清洗液，再上移运行至针内清洗孔2后喷出。

进一步改进为，所述强化清洗槽4侧壁顶端高于所述针外清洗槽3侧壁顶端。

进一步改进为，所述强化清洗槽4侧壁上开设有溢流槽42。向强化清洗槽4注入的强化清洗液容积大于圆孔的最大容积，多出来的液体会顺着溢流槽42流出，并通过针内清洗孔2排出，而不会溢流到针外清洗槽3内，造成污染。

进一步改进为，所述溢流槽42为两个，且两个所述溢流槽42对向设置。

进一步改进为，所述溢流槽42底部421高度不低于所述针外清洗槽3侧壁顶端高度。避免强化清洗槽4溢流出来的废液污染针外清洗槽3.

进一步改进为，所述针内清洗孔2为三个。用于提高废液排出速度。

进一步改进为，所述针内清洗孔2为腰型孔。

进一步改进为，所述壳体1的内腔11开口端通过螺纹连接有连接座5，所述连接座5上设有连通于所述内腔11的废液口51。从而便于废液排出。

本实用新型提供的加样针清洗装置，相比针内外壁同时清洗可以节省一个泵和相应的配套零件，软硬件控制机制简单。

本实用新型提供的加样针清洗装置，相比外壁使用喷头清洗该种方式清洗的更彻底，可以避免喷头清洗造成的针尖挂液现象，对泵的速度和清洗液流量要求不高。

本实用新型提供的加样针清洗装置，常规清洗区和强化清洗区之间有高度差，可以避免两者发生交叉污染。

本实用新型提供的加样针清洗装置，结构紧凑，加样针常规清洗和强化清洗在位移量很小的情况下就可以全部完成，从而可以缩短整个测试周期。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。