一种新型化粪池固液分离设备的制作方法

本实用新型涉及化粪池污物处理技术领域，具体为一种新型化粪池固液分离设备。

背景技术：

化粪池是居民小区、医院、学校、景区等人口密集场所所必备的污水收集及预处理设施，化粪池中成分复杂，除了部分日常生活废水、头发、餐厨垃圾、人及动物粪便外，还有大量的难迅速降解的固体物，如破旧衣物、一次性餐具、废弃塑料袋、卫生巾、生活废弃物等。化粪池中这些难降解的固体物对后期进一步的深度生化达标处理产生了较大的难度，所以需要先将难降解的固体物分离出来。而现有的分离设备有滚筒式分离机和螺旋式分离机，都存在着易堵塞、出料干度差、故障率高等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型化粪池固液分离设备，通过转动的椭圆拨片推动固态物料，避免堵塞长条筛板之间缝隙，经由压力板对阻力斜板上的二次挤压，可将固体物料中的残留的液体挤压出，避免了固态物料的干度差，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型化粪池固液分离设备，包括箱体和箱体盖板，所述箱体的侧板外安装有驱动电机，驱动电机的转轴贯穿侧板的内壁延伸至箱体内，箱体的内部设有长条筛板、椭圆拨片、压力板、阻力斜板和隔板，其中，长条筛板并行排列于箱体内的一端，长条筛板的两端开孔，孔内插装有筛板固定销，筛板固定销的两端固定于箱体的侧板内壁上，椭圆拨片插装于长条筛板之间的空隙内，椭圆拨片的中部开设方孔，方孔内插装有方形传动轴，方形传动轴的一端与驱动电机的转轴连接，另一端与箱体另一侧板外安装有的固定轴承连接，压力板设于箱体内的另一端，压力板的一端安装有压力板轴承，压力板轴承的两端与箱体的侧板内壁连接，压力板的另一端延伸至阻力斜板上，阻力斜板位于压力板的下端，阻力斜板的一端与长条筛板连接，阻力斜板的另一端与隔板连接，隔板固定于箱体内的底部；所述箱体盖板盖装于箱体上，箱体盖板上开设进料口，进料口与箱体的内腔相连通；所述箱体的侧板上还开设有出料口和出水口，且出料口上通过销轴安装有出料口盖板。

优选的，所述椭圆拨片之间还设有圆形垫片，圆形垫片套装于方形传动轴上。

优选的，所述隔板将箱体内腔分隔为物料仓和滤液仓。

优选的，所述出料口与物料仓相连通。

优选的，所述出水口与滤液仓相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本新型化粪池固液分离设备，通过驱动电机带动椭圆拨片绕方形传动轴顺时针旋转，从而使椭圆拨片在长条筛板之间转动，将固体物料不断向前推动，防止固定物料堵塞间隙，使液体能够从长条筛板之间的缝隙落入滤液仓内；

当固体物料沿着阻力斜板移动时，压力板对固体物料进一步挤压，挤压出来的液体沿阻力斜板向长条筛板流动，经长条筛板之间的缝隙落入滤液仓内，而二次挤压后的固定物料在阻力斜板上不断堆积后，会将压力板顶起，从而落入到物料仓内；

综上：本新型化粪池固液分离设备，通过转动的椭圆拨片推动固态物料，避免堵塞长条筛板之间缝隙，经由压力板对阻力斜板上的二次挤压，可将固体物料中的残留的液体挤压出，避免了固态物料的干度差，因此，相比于现有的分离机，不会存在堵塞、出料干度差、故障率高等缺点，可大大提高固定物料的分离效率。

附图说明

图1为本实用新型的箱体与箱体盖板转配图；

图2为本实用新型的箱体内部结构图；

图3为本实用新型的箱体出水口、出料口结构图。

图中：1、箱体；2、驱动电机；3、长条筛板；4、椭圆拨片；5、压力板；6、阻力斜板；7、筛板固定销；8、方形传动轴；9、固定轴承；10、圆形垫片；11、压力板轴承；12、隔板；13、箱体盖板；14、进料口；15、物料仓；16、滤液仓；17、出料口；18、出水口；19、出料口盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型化粪池固液分离设备，包括箱体1和箱体盖板13；箱体1的侧板外安装有驱动电机2，驱动电机2的转轴贯穿侧板的内壁延伸至箱体1内，箱体1的内部设有长条筛板3、椭圆拨片4、压力板5、阻力斜板6和隔板12，其中，长条筛板3并行排列于箱体1内的一端，长条筛板3的两端开孔，孔内插装有筛板固定销7，筛板固定销7的两端固定于箱体1的侧板内壁上，椭圆拨片4插装于长条筛板3之间的空隙内，椭圆拨片4的中部开设方孔，方孔内插装有方形传动轴8，方形传动轴8的一端与驱动电机2的转轴连接，另一端与箱体1另一侧板外安装有的固定轴承9连接吗，通过驱动电机2带动椭圆拨片4绕方形传动轴8顺时针旋转，从而使椭圆拨片4在长条筛板3之间转动，椭圆拨片4之间还设有圆形垫片10，圆形垫片10套装于方形传动轴8上，压力板5设于箱体1内的另一端，压力板5的一端安装有压力板轴承11，压力板轴承11的两端与箱体1的侧板内壁连接，压力板5的另一端延伸至阻力斜板6上，阻力斜板6位于压力板5的下端，阻力斜板6的一端与长条筛板3连接，阻力斜板6的另一端与隔板12连接，当固体物料沿着阻力斜板6移动时，压力板5会对固体物料进一步挤压，挤压出来的液体沿阻力斜板6向长条筛板3流动，隔板12固定于箱体1内的底部，且隔板12将箱体1内腔分隔为物料仓15和滤液仓16；箱体盖板13盖装于箱体1上，箱体盖板13上开设进料口14，进料口14与箱体1的内腔相连通；箱体1的侧板上还开设有出料口17和出水口18，且出料口17与物料仓15相连通，出水口18与滤液仓16相连通，出料口17上还通过销轴安装有出料口盖板19；经由出料口17将落入物料仓15固体物料排出，通过出水口18将落入滤液仓16内的液体排出。

本新型化粪池固液分离设备，通过驱动电机2带动椭圆拨片4绕方形传动轴8顺时针旋转，从而使椭圆拨片4在长条筛板3之间转动，将固体物料不断向前推动，防止固定物料堵塞间隙，使液体能够从长条筛板3之间的缝隙落入滤液仓16内；当固体物料沿着阻力斜板6移动时，压力板5对固体物料进一步挤压，挤压出来的液体沿阻力斜板6向长条筛板3流动，经长条筛板3之间的缝隙落入滤液仓16内，而二次挤压后的固定物料在阻力斜板6上不断堆积后，会将压力板5顶起，从而落入到物料仓15内。

综上：本新型化粪池固液分离设备，通过转动的椭圆拨片4推动固态物料，避免堵塞长条筛板3之间缝隙，经由压力板5对阻力斜板6上的二次挤压，可将固体物料中的残留的液体挤压出，避免了固态物料的干度差，因此，相比于现有的分离机，不会存在堵塞、出料干度差、故障率高等缺点，可大大提高固定物料的分离效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。