一种化学处理用机械切屑废液回收导流装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种化学处理用机械切屑废液回收导流装置。

背景技术：

机械切屑加工生产过程中，为了减缓加工件与机械刀头之间切屑的摩擦力和切屑高温，通常会在切屑过程中添加冷却液，例如水冷却和机油冷却，机油冷却的效果远高于水冷却，但由于机油成本高，因此不能被广泛应用于机械切屑加工中。因为机油作为冷却液大都都是一次性冷却，而喷洒后的冷却液如果不能被很好的利用，大都通过机械加工台的缝隙溢流到车床底部，导致油渍污染以及冷却液的浪费，加工生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的化学处理用机械切屑废液回收导流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学处理用机械切屑废液回收导流装置，包括回液漏斗，所述回液漏斗的内壁处开设有导流槽，导流槽连接至回液漏斗的底部，并在回液漏斗的底部开设导流孔；所述导流孔内插接有废液回收管，废液回收管活动嵌合在导流孔内，且废液回收管的一端填装有管塞，另一端焊接有废料阀盘；所述废料阀盘的端面上开设有间隔分流槽，间隔分流槽与废液回收管相互连通，在间隔分流槽内还填装有滤油纸；所述回液漏斗的上端口处还开设有滑槽，滑槽上安装有卡口环；所述卡口环由宽弧环和窄弧环组成；所述宽弧环固定焊接在滑槽上，在宽弧环的一端口内插接有窄弧环；所述窄弧环插接在宽弧环的空腔内，且窄弧环的下端面活动嵌合在滑槽上，滑槽上安装有两组对称的卡口环，且两组卡口环上的窄弧环之间形成卡口槽，卡口槽与回液漏斗内壁处开设的导流槽的一端相对接。

优选的，所述回液漏斗为圆锥状。

优选的，所述废液回收管的直径大小与回液漏斗底部开设的导流孔直径大小相匹配，且废液回收管与导流孔之间为活动连接。

优选的，所述废料阀盘的直径大于导流孔的直径，且废料阀盘的外壁贴合在回液漏斗内壁的导流槽上。

优选的，所述窄弧环的截面宽度为宽弧环的截面宽度的一半。

优选的，所述卡口槽的大小随两侧窄弧环的间距调整而变化。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本化学处理用机械切屑废液回收导流装置，通过在回液漏斗的上端口处开设有滑槽，滑槽上安装有卡口环，卡口环由宽弧环和窄弧环组成，将窄弧环活动插接在宽弧环内，使得窄弧环可以沿着宽弧环滑动，而两个对称的窄弧环之间形成的卡口槽即可以卡接在需要回收的切屑废液的工作台上，使得工作台上的废液可以滴落到回液漏斗内，其卡口大小可调，可适用于任意大小的机械切屑加工台使用。

2、本化学处理用机械切屑废液回收导流装置，回液漏斗的内壁上加工有导流槽，导流槽与卡口槽相对接，废液顺着导流槽向下流动至导流孔，导流孔内插接有废液回收管，通过废液回收管上焊接的废料阀盘贴合在回液漏斗底部的导流槽上，使得导流槽内流动的废液顺流至废料阀盘上，废料阀盘上设置有滤油纸，用于过滤废液，提高废液回收的纯度，在废液收集完成后，向上顶起废液回收管，将废液回收管取出，再拔出管塞，将废液回收管内的废液倒出进行集中处理即可，同时取出废液回收管的回液漏斗的内壁可进行冲洗，保持清洁，便于下次的使用，整个装置结构简单，使用操作方便，对机械废液的回收效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的工作状态图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的废液回收管局部放大图；

图5为本实用新型的卡口环局部放大图。

图中：1回液漏斗、2导流槽、3导流孔、4废液回收管、5管塞、6废料阀盘、7间隔分流槽、8滤油纸、9滑槽、10卡口环、101宽弧环、102窄弧环、103卡口槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种化学处理用机械切屑废液回收导流装置，包括回液漏斗1，回液漏斗1为圆锥状，便于废液的回流，提高废液的回流效率；在回液漏斗1的内壁处开设有导流槽2，导流槽2连接至回液漏斗1的底部，废液沿着导流槽2流动至回液漏斗1的底部，并在回液漏斗1的底部开设导流孔3；导流孔3内插接有废液回收管4，废液回收管4的直径大小与回液漏斗1底部开设的导流孔3直径大小相匹配，且废液回收管4与导流孔3之间为活动连接，废液回收管4活动嵌合在导流孔3内，废液回收管4为空心结构，废液回收管4在导流孔3内可上下活动，且废液回收管4的一端填装有管塞5，用于封堵废液回收管4，在废液回收管4另一端焊接有废料阀盘6，废料阀盘6的直径大于导流孔3的直径，且废料阀盘6的外壁贴合在回液漏斗1内壁的导流槽2上；废料阀盘6的端面上开设有间隔分流槽7，间隔分流槽7与废液回收管4相互连通，在间隔分流槽7内还填装有滤油纸8，用于过滤废液，提高废液回收的纯度；回液漏斗1的上端口处还开设有滑槽9，滑槽9上安装有卡口环10；卡口环10由宽弧环101和窄弧环102组成；宽弧环101固定焊接在滑槽9上，在宽弧环101的一端口内插接有窄弧环102；窄弧环102插接在宽弧环101的空腔内，窄弧环102的截面宽度为宽弧环101的截面宽度的一半，且窄弧环102的下端面活动嵌合在滑槽9上，滑槽9上安装有两组对称的卡口环10，且两组卡口环10上的窄弧环102之间形成卡口槽103，卡口槽103与回液漏斗1内壁处开设的导流槽2的一端相对接，且卡口槽103的大小随两侧窄弧环102的间距调整而变化，在实际使用时，调整卡口槽103的大小使其卡接在废液回收的机械平台上。

工作原理：本化学处理用机械切屑废液回收导流装置，通过设置的圆锥状的回液漏斗1，并在回液漏斗1的上端口处开设有滑槽9，滑槽9上安装有卡口环10，卡口环10由宽弧环101和窄弧环102组成，将窄弧环102活动插接在宽弧环101内，使得窄弧环102可以沿着宽弧环101滑动，而两个对称的窄弧环102之间形成的卡口槽103即可以卡接在需要回收的切屑废液的工作台上，使得工作台上的废液可以滴落到回液漏斗1上，而回液漏斗1的内壁上加工有导流槽2，导流槽2与卡口槽103相对接，废液顺着导流槽2向下流动至导流孔3，导流孔3内插接有废液回收管4，废液回收管4的一端填装有管塞5，在回收废液时，预先将管塞5塞紧，将废液回收管4另一端焊接的废料阀盘6抽至导流孔3，使得废料阀盘6贴合在回液漏斗1底部的导流槽2上，使得导流槽2内流动的废液顺流至废料阀盘6上，废料阀盘6的端面上开设有间隔分流槽7，间隔分流槽7内填装有滤油纸8，用于过滤废液，提高废液回收的纯度，废液沿着导流槽2流向废料阀盘6，经废料阀盘6上的滤油纸8过滤滴落到废液回收管4进行收集，在收集完成后，向上顶起废液回收管4，将废液回收管4取出，再拔出管塞5，将废液回收管4内的废液倒出进行集中处理即可，同时取出废液回收管4的回液漏斗1的内壁可进行冲洗，保持清洁，便于下次的使用，整个装置结构简单，使用操作方便，对机械废液的回收效率高。

综上所述：本化学处理用机械切屑废液回收导流装置，通过在回液漏斗1的上端口处开设有滑槽9，滑槽9上安装有卡口环10，卡口环10由宽弧环101和窄弧环102组成，将窄弧环102活动插接在宽弧环101内，使得窄弧环102可以沿着宽弧环101滑动，而两个对称的窄弧环102之间形成的卡口槽103即可以卡接在需要回收的切屑废液的工作台上，使得工作台上的废液可以滴落到回液漏斗1内，其卡口大小可调，可适用于任意大小的机械切屑加工台使用；其次，回液漏斗1的内壁上加工有导流槽2，导流槽2与卡口槽103相对接，废液顺着导流槽2向下流动至导流孔3，导流孔3内插接有废液回收管4，通过废液回收管4上焊接的废料阀盘6贴合在回液漏斗1底部的导流槽2上，使得导流槽2内流动的废液顺流至废料阀盘6上，废料阀盘6上设置有滤油纸8，用于过滤废液，提高废液回收的纯度，在废液收集完成后，向上顶起废液回收管4，将废液回收管4取出，再拔出管塞5，将废液回收管4内的废液倒出进行集中处理即可，同时取出废液回收管4的回液漏斗1的内壁可进行冲洗，保持清洁，便于下次的使用，整个装置结构简单，使用操作方便，对机械废液的回收效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。