一种覆铜板加工用高效清洗机的制作方法

本实用新型属于覆铜板清洗设备技术领域，具体涉及一种覆铜板加工用高效清洗机。

背景技术：

覆铜板清洗设备，是对覆铜板进行清洗的装置，常用超声清洗机进行清洗，覆铜板-----又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板，它是做PCB的基本材料，是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品。

现有的覆铜板清洗设备在使用的过程中，覆铜板清洗耗费时间，增加工人劳动强度，同时清洗周期长，降低覆铜板加工生产的效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种覆铜板加工用高效清洗机，具有覆铜板清洗效率高，清洗便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆铜板加工用高效清洗机，包括超声波清洗机和通过螺栓固定在超声波清洗机外表面的传输架，所述传输架的表面转动连接有主动滚筒，所述传输架靠近主动滚筒的表面通过螺栓固定有传输电机，所述传输电机的输出轴上连接有主动皮带轮，所述主动滚筒的一端连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接，所述传输架靠近主动滚筒的表面转动连接有第一从动滚筒，所述超声波清洗机的内部安装有转向机构，转向机构包括第二从动滚筒、第一限位滚筒和第二限位滚筒，所述第二从动滚筒、第一限位滚筒和第二限位滚筒的两端均转动连接在超声波清洗机的内部，所述超声波清洗机的内部设置有吸水机构。

为了减少传输带移动时带出清洗液，作为本实用新型的一种覆铜板加工用高效清洗机优选技术方案，吸水机构包括吸水滚筒和吸水棉，所述吸水滚筒的两端均转动连接在超声波清洗机的内部，所述吸水棉包裹在吸水滚筒的外部。

为了提高传输带移动的稳定程度，作为本实用新型的一种覆铜板加工用高效清洗机优选技术方案，所述超声波清洗机的下表面安装有定位滚筒，所述定位滚筒设置有两个，两个所述定位滚筒位于超声波清洗机下表面的两端。

为了增加覆铜板清洗的便捷性，作为本实用新型的一种覆铜板加工用高效清洗机优选技术方案，主动滚筒、第一从动滚筒、第二从动滚筒、第一限位滚筒、第二限位滚筒、吸水滚筒和定位滚筒的外表面设置有传输带，所述传输带为网格状结构。

为了增架传输带移动的便捷性，作为本实用新型的一种覆铜板加工用高效清洗机优选技术方案，所述第二从动滚筒、第一限位滚筒和第二限位滚筒的圆心之间组成三角形，且第二从动滚筒和第二限位滚筒与传输带的下表面接触，第一限位滚筒与传输带的上表面接触。

为了避免传输带移动时带出清洗液，作为本实用新型的一种覆铜板加工用高效清洗机优选技术方案，所述吸水滚筒设置有四个，四个所述吸水滚筒位于传输带的两侧。

为了增加传输带移动的稳定性，作为本实用新型的一种覆铜板加工用高效清洗机优选技术方案，所述传输架、主动滚筒和传输电机均设置有两个，两个传输架、主动滚筒和传输电机位于超声波清洗机的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过转向机构，使得传输带在超声波清洗机内部移动时通过转向，使放置在传输带上方的覆铜板进行水平移动，增加覆铜板移动的稳定性，提高覆铜板进入到超声波清洗机内部进行清洗的便捷性，同时传输带通过主动滚筒进行带动，传输电机通过转动，使主动皮带轮带着从动皮带轮转动，并使得传输带带着上方的覆铜板移动，提高了覆铜板移动的便捷性，降低覆铜板清洗的难度，同时超声波清洗机两端的传输电机，增加传输带移动的均衡性，提高传输带移动的稳定程度。

（2）通过位于传输带两侧的吸水滚筒，使得传输带移动时，使传输带的下表面与下侧的吸水滚筒接触，同时传输带表面的覆铜板与上侧的吸水滚筒接触，同时吸水滚筒表面的吸水棉吸收传输带和覆铜板表面的清洗液，减少覆铜板清洗后带出清洗液。

（3）通过第一从动滚筒使得传输带进入超声波清洗机内部前进行角度的调节，通过定位滚筒，使传输带由超声波清洗机的下方进行循环，提高传输带移动的便捷性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为图2中B处的放大结构示意图；

图5为图2中C处的放大结构示意图；

图6为本实用新型中的吸水滚筒和吸水棉立体结构示意图；

图7为本实用新型中的传输带结构示意图；

图中：1、超声波清洗机；2、传输架；3、主动滚筒；4、传输电机；5、主动皮带轮；6、从动皮带轮；7、第一从动滚筒；8、第二从动滚筒；9、第一限位滚筒；10、第二限位滚筒；11、吸水滚筒；12、吸水棉；13、定位滚筒；14、传输带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种覆铜板加工用高效清洗机，包括超声波清洗机1和通过螺栓固定在超声波清洗机1外表面的传输架2，传输架2的表面转动连接有主动滚筒3，传输架2靠近主动滚筒3的表面通过螺栓固定有传输电机4，传输电机4的输出轴上连接有主动皮带轮5，主动滚筒3的一端连接有从动皮带轮6，主动皮带轮5和从动皮带轮6通过皮带传动连接，传输架2靠近主动滚筒3的表面转动连接有第一从动滚筒7，超声波清洗机1的内部安装有转向机构，转向机构包括第二从动滚筒8、第一限位滚筒9和第二限位滚筒10，第二从动滚筒8、第一限位滚筒9和第二限位滚筒10的两端均转动连接在超声波清洗机1的内部，超声波清洗机1的内部设置有吸水机构。

本实施例中，超声波清洗机1选用南京晓晓仪器设备有限公司销售的型号为KQ5200E型超声清洗机；传输电机4选用台州郎博电机有限公司生产的型号为XY3-80M2-4型电机。

本实施方案中，通过转向机构，使得传输带14在超声波清洗机1内部移动时通过转向，使放置在传输带14上方的覆铜板进行水平移动，增加覆铜板移动的稳定性，提高覆铜板进入到超声波清洗机1内部进行清洗的便捷性，同时传输带14通过主动滚筒3进行带动，传输电机4通过转动，使主动皮带轮5带着从动皮带轮6转动，并使得传输带14带着上方的覆铜板移动，提高了覆铜板移动的便捷性，降低覆铜板清洗的难度，同时超声波清洗机1两端的传输电机4，增加传输带14移动的均衡性，提高传输带14移动的稳定程度。

具体的，吸水机构包括吸水滚筒11和吸水棉12，吸水滚筒11的两端均转动连接在超声波清洗机1的内部，吸水棉12包裹在吸水滚筒11的外部。

本实施例中，通过位于传输带14两侧的吸水滚筒11，使得传输带14移动时，使传输带14的下表面与下侧的吸水滚筒11接触，同时传输带14表面的覆铜板与上侧的吸水滚筒11接触，同时吸水滚筒11表面的吸水棉12吸收传输带14和覆铜板表面的清洗液，减少覆铜板清洗后带出清洗液。

具体的，超声波清洗机1的下表面安装有定位滚筒13，定位滚筒13设置有两个，两个定位滚筒13位于超声波清洗机1下表面的两端。

本实施例中，通过定位滚筒13，增加传输带14移动的稳定程度。

具体的，主动滚筒3、第一从动滚筒7、第二从动滚筒8、第一限位滚筒9、第二限位滚筒10、吸水滚筒11和定位滚筒13的外表面设置有传输带14，传输带14为网格状结构。

本实施例中，通过网格状结构的传输带14，使覆铜板在超声波清洗机1内部清洗时，便于覆铜板的清洗。

具体的，第二从动滚筒8、第一限位滚筒9和第二限位滚筒10的圆心之间组成三角形，且第二从动滚筒8和第二限位滚筒10与传输带14的下表面接触，第一限位滚筒9与传输带14的上表面接触。

本实施例中，通过第二从动滚筒8、第一限位滚筒9和第二限位滚筒10，使得传输带14在超声波清洗机1内部进行转向，使覆铜板在超声波清洗机1内部移动时保持水平。

具体的，吸水滚筒11设置有四个，四个吸水滚筒11位于传输带14的两侧。

本实施例中，通过四个吸水滚筒11，使四个吸水滚筒11表面的吸水棉12吸收传输带14和覆铜板表面的清洗液。

具体的，传输架2、主动滚筒3和传输电机4均设置有两个，两个传输架2、主动滚筒3和传输电机4位于超声波清洗机1的两端。

本实施例中，通过超声波清洗机1两端的传输架2，增加传输带14移动的稳定程度。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用时，在超声波清洗机1内部注入合适量的清洗液，启动超声波清洗机1和传输电机4，此时传输电机4通过转动使主动皮带轮5带着从动皮带轮6使主动滚筒3转动，同时主动滚筒3带着传输带14移动，把带清洗的覆铜板放置在传输带14的上表面，此时覆铜板在传输带14的作用下进入到超声波清洗机1的内部，同时超声波清洗机1内部产生超声，通过清洗液使覆铜板表面的污渍脱离，同时网格状的传输带14，便于覆铜板表面的污渍脱落，同时传输带14进入超声波清洗机1内部后通过第二从动滚筒8、第一限位滚筒9和第二限位滚筒10进行转向，使覆铜板在超声波清洗机1内部进行水平移动，当覆铜板移动到吸水滚筒11处时，吸水滚筒11通过外表面的吸水棉12，吸收传输带14和覆铜板表面的清洗液。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。