Cem-3覆铜板生产专用胶液、及其覆铜板制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于覆铜板的制备技术领域，尤其设及CEM-3覆铜板生产专用胶液、及其 覆铜板制备方法。
【背景技术】
[0002] L邸具有省电、寿命长及反应时间快等优点，在城市景观、LCD背光板、交通标志、 汽车尾灯照明和广告招牌等方面有着广泛的应用。目前，L邸产业的沿着高功率、高亮度、 小尺寸趋势高速发展，同时也使得对LED的散热效率、机械性能、耐浸焊性等各方面的性能 要求也越来越高。LED产品应用中，通常需要将多个L邸组装在一电路基板，因此电路基板 扮演着散热的角色，目前用于L邸产品的电路基板主要有陶瓷基板、侣基板及CEM-3覆铜巧 板。
[0003] 陶瓷基本具有优良的热传导性，可靠的电绝缘性，低的介电常数和介电损耗新是 一代大规模集成电路、半导体模块电路及大功率器件的理想散热封装材料，但由于大部分 的陶瓷烙点和硬度都很高，制造高纯度的陶瓷基板是很困难的，陶瓷的机械加工业非常 的困难；侣基板具有高散热、低热阻、寿命长等特点，但其加工费用较高；L邸专用高导热 CEM-3覆铜巧板具有1. 2W/m.K优良导热系数，优良的机械加工性，可冲孔加工、高性价比， 较传统侣基板成本低约40%，但目前市场上的LED专用的CEM-3基板的制造成本仍然比较 高，而且的耐浸焊性、吸水率和机械性能仍然有待进一步提高，难满足各种类型的LED 产品的要求。
【发明内容】
[0004] 本发明目的在于针对W有技术存在的缺陷，提供CEM-3覆铜板生产专用胶液、胶 液制备方法、及其覆铜板制备方法。由本发明所制备的覆铜板具有优异的耐浸焊性、吸水率 及机械性能，在满足L邸产品性能要求的同时而且成本低，可广泛应用与L邸行业中。
[0005] 为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案： CEM-3覆铜板生产用胶液，胶液各组分的重量份配比如下： 漠化环氧树脂 950-1000份 E-44环氧树脂 500-600份 双氯胺 55-65份 二甲基咪挫 1-2份 二甲基甲酯胺 450-550份 滑石粉 600-700份 娃微粉 200-300份 氨氧化侣 120-130份。
[0006] 作为CEM-3覆铜板生产用胶液技术方案的一种改进，所述胶液各组分的重量份配 比具体如下： 漠化环氧树脂 975份 E-44环氧树脂 550份 双氯胺 59份 二甲基咪挫 1.4份 二甲基甲酯胺 500份 滑石粉 650份 娃微粉 250份 氨氧化侣 125份。
[0007]作为CEM-3覆铜板生产用胶液技术方案的另一种改进，所述漠化环氧树脂的漠含 量为18~21%。
[000引作为CEM-3覆铜板生产用胶液技术方案的再一种改进，所述滑石粉为2500目滑石 粉。
[0009] 作为CEM-3覆铜板生产用胶液技术方案的更近一步改进，所述娃微粉为4000目娃 微粉。
[0010] 一种CEM-3覆铜板生产用胶液的配制方法，包括W下步骤；用二甲基甲酯胺将双 氯胺与二甲基咪挫溶解好备用，加入漠化环氧树脂与E-44环氧树脂，揽拌均匀，1个小时后 取样检测胶液指标，控制胶化时间在220-300s/17rC，待检测合格，再加入滑石粉、娃微 粉、氨氧化侣粉体材料，开启高速剪切分散机进行分散5个小时后，各组分的颗粒径控制在 20umW下，得本发明所述的CEM-3覆铜板生产用胶液。
[0011] 一种LED用CEM-3覆铜板制备方法，包括W下步骤： 步骤1、半固化片的制作 将干燥机温度升至设定区间后，将玻璃纤维无纺布开卷，进入胶槽中浸润步骤1制 作出的胶液，随后玻璃纤维无纺布进入干燥机加工，干燥机温度设定要求；烘箱温度达到 160°CW上，才能开机，开机后烘箱温度稳定在175±2°C;干燥机对于650g/m2拉的开机初 始速度生产速度为6. 5m/min，对于500g/m2拉的开机初始生产速度为8m/min，再根据流动 度作调整。烘干胶液中的溶剂部分，并进一步固化树脂，产出合格的玻璃纤维无纺布半固化 片；控制指标参数；挥发份《50%，含胶量84-86%，流动度6-12%。
[0012] 步骤2、压制成型 用步骤1生产出的玻璃纤维无纺布半固化片按照所需要厚度选择玻璃纤维无纺布半 固化片的层数进行叠合，其中650g/m2拉压合厚度为0. 38mm、500g/m2拉压合厚度为0. 28mm、 玻璃布基半固化片压合厚度为0. 195mm，上下面贴W玻璃布基半固化片、单面或双面覆铜 巧，最后热压成型。
[0013] 本发明与现有技术相比，具有如下的有益效果： 本发明产品采用环氧树脂添加功能性填料浸玻璃纸，与环氧树脂玻璃布复合，覆W铜 巧压制而成，由于本发明的胶液采取独特的配方，依照本发明制造出来的产品具有优异的 耐浸焊性、吸水率和机械性能，而且单张玻璃纤维无纺布半固化片成本与现有市场上出现 的张玻璃纤维无纺布半固化片成本低约25%，能广泛应用于L邸产品中。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明并不限于W下实施 例。
[001引 实施例1 CEM-3覆铜板的制备方法如下； 步骤1、胶液的配制 胶液各组分的重量份配比如下： 漠化环氧树脂 950份 E-44环氧树脂 500份 双氯胺 55份 二甲基咪挫 1份 二甲基甲酯胺 450份 2500目滑石粉 600份 4000目娃微粉 200份 氨氧化侣 120份 用二甲基甲酯胺将双氯胺与二甲基咪挫溶解好备用，加入漠含量为20%的漠化环 氧树脂与E-44环氧树脂，揽拌均匀，1个小时后取样检测胶液指标，控制胶化时间在 220s/17rC,待检测合格，再加入2500目滑石粉、4000目娃微粉、氨氧化侣粉体材料，开启 高速剪切分散机进行分散5个小时后，各组分的颗粒径控制在18um，W解决板材空洞的问 题。
[0016] 步骤2、半固化片的制作 将干燥机温度升至设定区间后，将玻璃纤维无纺布开卷，进入胶槽中浸润步骤1制 作出的胶液，随后玻璃纤维无纺布进入干燥机加工，干燥机温度设定要求；烘箱温度达到 172°C，才开机，开机后烘箱温度稳定在175 +2°C;干燥机的开机初始速度生产速度为6. 5m/ min,再根据流动度作调整。烘干胶液中的溶剂部分，并进一步固化树脂，产出合格的玻璃纤 维无纺布半固化片；控制指标参数；挥发份40%，含胶量85%，流动度8%。
[0017] 步骤3、压制成型 用步骤2生产出的玻璃纤维无纺布半固化片按照所需要厚度选择玻璃纤维无纺布半 固化片的层数进行叠合，其中650g/m2拉压合厚度为0.38mm、玻璃布基半固化片压合厚度为 0. 195mm，上下面贴W玻璃布基半固化片、单面或双面覆铜巧，最后热压成型。
[001引 实施例2 按照本实施例的CEM-3覆铜板的制备方法基本同实施例1，但采用如下的重量份的胶 液： 漠化环氧树脂 975份 E-44环氧树脂 550份 双氯胺 59份 二甲基咪挫 1.4份 二甲基甲酯胺 500份 2500目滑石粉 650份 4000目娃微粉 250份 氨氧化侣 125份 实施例3 按照本实施例的CEM-3覆铜板的制备方法基本同实施例1，但采用如下的重量份的胶 液： 漠化环氧树脂 1000份 E-44环氧树脂 600份 双氯胺 65份 二甲基咪挫 2份 二甲基甲酯胺 550份 2500目滑石粉 700份 4000目娃微粉 300份 氨氧化侣 130份 表1为实施例1-3的CEM-3覆铜板主要性能参数(其中，指标值采用日本工业标准JISC6489-1999)； 表1
【主权项】
1. 一种CEM-3覆铜板生产用胶液，其特征在于，胶液各组分的重量份配比如下： 溴化环氧树脂 950-1000份 E-44环氧树脂 500-600份 双氰胺 55-65份 二甲基咪唑 1-2份 二甲基甲酰胺 450-550份 滑石粉 600-700份 硅微粉 200-300份 氢氧化错 120-130份。
2. 如权利要求1所述的CEM-3覆铜板生产用胶液，其特征在于，胶液各组分的重量份配 比如下： 溴化环氧树脂 975份 E-44环氧树脂 550份 双氰胺 59份 二甲基咪唑 1.4份 二甲基甲酰胺 500份 滑石粉 650份 硅微粉 250份 氢氧化铝 125份。
3. 如权利要求1或2所述的CEM-3覆铜板生产用胶液，其特征在于，所述溴化环氧树脂 的溴含量为18~21%。
4. 如权利要求1或2所述的CEM-3覆铜板生产用胶液，其特征在于，所述滑石粉为2500 目滑石粉。
5. 如权利要求1或2所述的CEM-3覆铜板生产用胶液，其特征在于，所述硅微粉为4000 目硅微粉。
6. -种CEM-3覆铜板生产用胶液的配制方法，其特征在于，包括以下步骤：用二甲基甲 酰胺将双氰胺与二甲基咪唑溶解好备用，加入溴化环氧树脂与E-44环氧树脂，搅拌均匀，1 个小时后取样检测胶液指标，控制胶化时间在220-300s/17rC，待检测合格，再加入滑石 粉、硅微粉、氢氧化铝粉体材料，开启高速剪切分散机进行分散5个小时后，各组分的颗粒 径控制在20um以下，得本发明所述的CEM-3覆铜板生产用胶液。
7. -种CEM-3覆铜板制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1、半固化片的制作 将干燥机温度升至设定区间后，将玻璃纤维无纺布开卷，进入胶槽中浸润如权利要求6 所述的方法制作出的胶液，随后玻璃纤维无纺布进入干燥机加工，烘干胶液中的溶剂部分， 并进一步固化树脂，产出合格的玻璃纤维无纺布半固化片；控制指标参数：挥发份< 50%， 含胶量84-86%，流动度6-12% ; 步骤2、压制成型 用步骤1生产出的玻璃纤维无纺布半固化片按照所需要厚度选择玻璃纤维无纺布半 固化片的层数进行叠合，上下面贴以玻璃布基半固化片、单面或双面覆铜箔，最后热压成 型。
【专利摘要】本发明属于覆铜板的制备技术领域，具体涉及CEM-3覆铜板生产专用胶液、及其覆铜板制备方法。CEM-3覆铜板制备方法包括以下步骤：1.胶液的配制；2.半固化片的制作；3.压制成型。由本发明制造出来的CEM-3覆铜板具有优异的耐浸焊性、吸水性能及机械性能，而且制作成本低，可广泛应用与LED行业中。
【IPC分类】C09J11-04, B32B17-04, C09J163-00, B32B27-04, B32B38-08
【公开号】CN104726046
【申请号】CN201510063756
【发明人】李凯顺, 胡昆, 吴茂彬, 宁云涛, 黄利辉, 王仁洪, 谢裕田, 徐斐, 李建伟, 丘建军, 李富明
【申请人】梅州市威利邦电子科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月9日